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圓草捆打捆包膜機(jī)通用技術(shù)條件-格式審查稿

上傳人:H****r 文檔編號(hào):16912562 上傳時(shí)間:2020-11-04 格式:DOC 頁(yè)數(shù):9 大?。?03KB
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1、 ICS65.060.50 CCS B 92 DB37 山東省地方標(biāo)準(zhǔn) DB 37/T XXXXX—XXXX 圓草捆打捆包膜機(jī) 通用技術(shù)條件 XXXX - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實(shí)施 山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布 DB37/T XXXXX—XXXX 前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。 本文件由山東省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出并組織實(shí)施。 本文件由山東省農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)

2、農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(huì)歸口。 本文件起草單位:山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院、山東理工大學(xué)、肥城市檢驗(yàn)檢測(cè)中心。 本文件主要起草人:魏元振、薛明、彭強(qiáng)吉、陳美舟、田杰、喬文德、馬嘯、王永建。 7 圓草捆打捆包膜機(jī) 通用技術(shù)條件 1  范圍 本文件規(guī)定了圓草捆打捆包膜機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)打捆包膜機(jī))的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存等要求。 本文件適用于將青玉米秸稈、牧草等青飼料完成打捆、包膜于一體的圓草捆打捆包膜機(jī)。 2  規(guī)范性引用文件 下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中:注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期

3、的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T 5667 農(nóng)業(yè)機(jī)械 生產(chǎn)試驗(yàn)方法 GB/T 9480 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)則 GB 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則 GB/T 13306 標(biāo)牌 GB/T 14290—2008 圓草捆打捆機(jī) GB/T 17126.2 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械 動(dòng)力輸出萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸和動(dòng)力輸入連接裝置 第2部分:動(dòng)力輸出萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸使用規(guī)范、各類(lèi)連接裝置用動(dòng)力輸出傳動(dòng)系

4、和動(dòng)力輸入連接裝置位置及間隙范圍 GB 23821 機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離 3  術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1  轉(zhuǎn)輥承重 rotating roller bearing 轉(zhuǎn)輥保證正常工作狀態(tài)下,所能夠承受的最大重量。 3.2  成包 package successfully 使用塑料薄膜將成捆包裹成嚴(yán)密、無(wú)漏料的狀態(tài)。 4  技術(shù)要求 4.1  一般要求 4.1.1  鑄件表面應(yīng)光潔,不得有裂紋、冷隔、多肉、飛邊、凹坑、夾渣和粘砂等缺陷。 4.1.2  冷剪切及沖壓件,應(yīng)清除飛邊、毛刺,沖壓件不得有起皺和裂紋。 4.1.3 

5、焊合件的焊縫應(yīng)均勻、平整、牢固,不得有裂紋、燒傷、咬邊、漏焊、虛焊和夾渣等缺陷。 4.1.4  機(jī)械加工的配合表面,不得有凹痕、碰傷等缺陷。 4.1.5  緊固件、彈簧應(yīng)進(jìn)行表面鍍鋅或發(fā)藍(lán)(黑)等處理。 4.1.6  以電機(jī)為動(dòng)力時(shí),打捆包膜機(jī)在標(biāo)定工況下,整機(jī)噪聲應(yīng)不大于85?dB(A)。 4.2  主要性能要求 物料以青玉米秸稈、牧草為主,其含水率為不小于65?%時(shí),打捆包膜機(jī)在正常作業(yè)條件下,其主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1  主要性能指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 單位 性能指標(biāo) 備注 1 轉(zhuǎn)輥承重 kg ≥1?000 / 2 成捆率 / ≥99?%

6、/ 3 成包率 / ≥99?% / 4 草捆密度 kg/m3 ≥500 / 5 總損失率 / ≤4?% 適用于牧草 6 噸料電耗 (kW﹒h)/t ≤2.5 適用于電機(jī)作為動(dòng)力 7 首次無(wú)故障平均作業(yè)量 包 ≥500 / 8 純工作小時(shí)生產(chǎn)率 kg/h 達(dá)到設(shè)計(jì)值要求 / 注: 草捆密度、噸草耗電量、純工作小時(shí)生產(chǎn)率性能指標(biāo),是按照青飼料含水率65?%計(jì)算出。 4.3  主要零部件 4.3.1  打捆包膜機(jī)的動(dòng)力輸出軸應(yīng)符合GB/T 17126.2的規(guī)定。 4.3.2  打捆包膜機(jī)所選用的輪胎24?h內(nèi)壓力降不大于1?%。

7、4.4  總裝技術(shù)要求 4.4.1  凡總裝零部件,應(yīng)經(jīng)本廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后,方能進(jìn)行裝配。 4.4.2  各緊固件應(yīng)安裝可靠、牢固,無(wú)漏裝和錯(cuò)裝現(xiàn)象。 4.4.3  總裝后,后成形室應(yīng)能靈活、可靠地開(kāi)啟和閉合。前后成形室閉合后,同側(cè)側(cè)板內(nèi)壁合縫處錯(cuò)位不大于5?mm。工作中油缸不應(yīng)有顫動(dòng)和爬行等不正?,F(xiàn)象。 4.4.4  成捆室機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,工作平穩(wěn)可靠,無(wú)卡滯現(xiàn)象或異常聲響。 4.4.5  放網(wǎng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,不應(yīng)與其他部位干涉,切刀應(yīng)切網(wǎng)徹底,工作可靠。 4.4.6  包膜機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,不應(yīng)與其他部位干涉,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響。 4.5  液壓系統(tǒng) 4.5.1  供

8、油系統(tǒng)管路連接應(yīng)正確,油管不得被扭轉(zhuǎn)、壓扁和破損。不允許開(kāi)機(jī)后發(fā)生明顯的振動(dòng)。 4.5.2  各油管和接頭在1.5倍使用壓力下做耐壓試驗(yàn),保持壓力2?min,不允許有漏油現(xiàn)象。 4.6  電器系統(tǒng) 4.6.1  電氣裝置及線路連接應(yīng)正確,接頭應(yīng)可靠,不允許因振動(dòng)而引起松脫,不得發(fā)生短路或斷路。 4.6.2  控制盒上的按鈕操作方便,工作可靠,不得因振動(dòng)而自行接通或關(guān)閉。 4.6.3  電線應(yīng)捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固并有絕緣套。 4.7  外觀質(zhì)量 4.7.1  打捆包膜機(jī)表面應(yīng)均勻、光滑,不應(yīng)有裂紋、脫皮、氣泡、漏涂及其他影響外觀質(zhì)量的缺陷。 4.7.2  漆膜厚

9、度應(yīng)不低于40?μm,漆膜附著力應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)。 4.8  安全要求 4.8.1  外露運(yùn)動(dòng)件應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置,并應(yīng)在其附近固定符合GB 10396規(guī)定的安全警示標(biāo)志。防護(hù)罩上的孔、網(wǎng),其縫隙或直徑及安全距離應(yīng)符合GB 23821中的相關(guān)規(guī)定。 4.8.2  液壓安全閥應(yīng)靈敏可靠,在規(guī)定壓力的0.5?MPa范圍內(nèi)起安全保護(hù)作用。 4.8.3  以電機(jī)為動(dòng)力時(shí),應(yīng)有電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置及電氣設(shè)備接地裝置。 4.8.4  產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有安全注意事項(xiàng)說(shuō)明,并指出適當(dāng)?shù)木臼马?xiàng)和安全標(biāo)志,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)靠近危險(xiǎn)和對(duì)操作人員的要求。產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定。 5  試驗(yàn)

10、方法 5.1  一般要求 5.1.1  試驗(yàn)樣機(jī)按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行磨合、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)。配套動(dòng)力與使用說(shuō)明書(shū)一致。試驗(yàn)時(shí),樣機(jī)按照額定工況進(jìn)行。 5.1.2  涉及到草捆質(zhì)量的項(xiàng)目,一律折算到含水率65?%的質(zhì)量,即當(dāng)量質(zhì)量。 5.1.3  試驗(yàn)用儀器、儀表和量檢具經(jīng)檢定合格并在有效檢定周期內(nèi)。 5.1.4  漏油檢測(cè)應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)箱各結(jié)合面、油管接頭以及油箱等處,靜結(jié)合面手摸無(wú)濕潤(rùn),動(dòng)結(jié)合面目測(cè)無(wú)滴漏和流痕。 5.1.5  空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲測(cè)定。測(cè)量點(diǎn)位于距機(jī)器表面1?m、跟地面高度1.5?m的前、后、左、右4點(diǎn),取其平均值為噪聲值。 5.2  性能試

11、驗(yàn) 5.2.1  轉(zhuǎn)輥承重 在轉(zhuǎn)輥上增加1?000?kg重物,開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10?min,觀察轉(zhuǎn)輥能否正常工作,轉(zhuǎn)速有無(wú)降低現(xiàn)象。 5.2.2  成捆率 按照GB/T 14290—2008中的4.3.2.4進(jìn)行。 5.2.3  成包率 累積成包數(shù)與累積打包數(shù)之比稱(chēng)為成包率。測(cè)定累積打包數(shù)不得少于100包(可結(jié)合生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)行),按公式(1)計(jì)算: (1) 式中: α——成包率,%; Ia ——累積成包數(shù),單位為包; Ib ——累積打包數(shù),單位為包。 5.2.4  草捆密度 隨機(jī)抽取五個(gè)成包草捆,分別測(cè)量每個(gè)成包草捆的長(zhǎng)度、直徑和質(zhì)量。草捆密度按公式(2)計(jì)算,取平均值:

12、 (2) 式中: ——草捆密度,單位為千克每立方米(kg/m3); Gk ——成包草捆質(zhì)量,單位為千克(kg); H ?——物料含水率,%; Vk ——成包草捆體積,單位為立方米(m3)。 5.2.5  純工作小時(shí)生產(chǎn)率 標(biāo)定工況下,記錄喂料開(kāi)始到完成10個(gè)成包草捆的時(shí)間,并稱(chēng)重成包草捆質(zhì)量。純工作小時(shí)生產(chǎn)率按式(3)計(jì)算。 (3) 式中: ?——純工作小時(shí)生產(chǎn)率,單位為小時(shí)(kg/h); Gki——第i個(gè)圓草捆質(zhì)量,單位為千克(kg); T??——純工作時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。 5.2.6  總損失率 打捆和包膜過(guò)程中損失的秸稈質(zhì)量與總秸稈質(zhì)量之比。

13、采用帆布接取形成一個(gè)成包草捆過(guò)程中成捆室和包膜裝置遺落下的散碎秸稈,稱(chēng)其質(zhì)量,共測(cè)四個(gè)成捆成包草捆,按公式(4)計(jì)算,取平均值: (4) 式中: ?——總損失率,%; Gcs——成捆室損失質(zhì)量,單位為千克(kg); Gbs——包膜裝置損失質(zhì)量,單位為千克(kg); 5.2.7  噸料電耗 測(cè)定純工作小時(shí)生產(chǎn)率同時(shí),測(cè)定耗電量按式(5)計(jì)算: (5) 式中: g?——噸料電耗,單位為千瓦時(shí)(kW﹒h/t) W?——完成10個(gè)成包草捆消耗的電量,單位為千瓦時(shí)(kW﹒h) 5.3  生產(chǎn)試驗(yàn) 5.3.1  目的 生產(chǎn)試驗(yàn)的目的是考核打捆包膜機(jī)的使用經(jīng)濟(jì)性、使用可

14、靠性、性能穩(wěn)定性、地區(qū)適應(yīng)性、調(diào)整保養(yǎng)方便性、主要零部件和易損件的耐用性、勞動(dòng)條件及安全性。 5.3.2  生產(chǎn)試驗(yàn)內(nèi)容 生產(chǎn)試驗(yàn)按GB/T 5667的規(guī)定執(zhí)行。統(tǒng)計(jì)首次無(wú)故障平均作業(yè)量。 6  檢驗(yàn)規(guī)則 6.1  通則 打捆包膜機(jī)應(yīng)經(jīng)制造企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格,并附有合格證方可出廠。 6.2  出廠檢驗(yàn) 6.2.1  打捆包膜機(jī)總裝完成后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)30?min,并檢查下列各項(xiàng): a) 各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作協(xié)調(diào),動(dòng)作準(zhǔn)確,不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象和異常聲響; b) 齒輪箱、軸承座的溫升不應(yīng)超過(guò)25?℃; c) 各操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠; d) 操縱液壓系統(tǒng)

15、使后成形室開(kāi)閉15次,油路無(wú)滲漏,油缸不應(yīng)有顫動(dòng)和爬行現(xiàn)象; e) 操縱放網(wǎng)機(jī)構(gòu)循環(huán)15次,動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠; f) 操縱包膜機(jī)構(gòu)循環(huán)15次,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 6.2.2  出廠的全部項(xiàng)目中,如有不合格,必須經(jīng)修復(fù)合格后方可出廠。 6.3  型式檢驗(yàn) 6.3.1  有下列情況之一時(shí),產(chǎn)品應(yīng)做型式檢驗(yàn): a) 新產(chǎn)品鑒定時(shí); b) 正式生產(chǎn)后,打捆包膜機(jī)的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c) 正式生產(chǎn)時(shí),每3年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn); d) 產(chǎn)品停產(chǎn)2年后再次生產(chǎn)時(shí); e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 6.3.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類(lèi)見(jiàn)表2。

16、 表2  檢驗(yàn)項(xiàng)目分類(lèi)表 分類(lèi) 項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條款 分類(lèi) 項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)條款 A類(lèi) 成捆率 4.2 C類(lèi) 鑄造件質(zhì)量 4.1.1 成包率 4.2 沖壓件質(zhì)量 4.1.2 草捆密度 4.2 焊接件質(zhì)量 4.1.3 安全要求 4.8 機(jī)加工件的配合表面質(zhì)量 4.1.4 轉(zhuǎn)輥承重 4.2 緊固件、彈簧等鍍鋅件表面質(zhì)量 4.1.5 B類(lèi) 噪聲 4.1.8 輪胎壓降 4.3.2 總損失率 4.2 緊固件的連接可靠性 4.4.2 首次無(wú)故障作業(yè)量 4.2 成形室機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn) 4.4.4 純工作小時(shí)生產(chǎn)率 4.2 放網(wǎng)機(jī)

17、構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn) 4.4.5 噸料電耗 4.2 包膜機(jī)構(gòu) 4.4.6 動(dòng)力輸出軸 4.3.1 電氣系統(tǒng) 4.6 后成形室的運(yùn)轉(zhuǎn) 4.4.3 外觀質(zhì)量 4.7 液壓系統(tǒng)密封性 4.5.2 空運(yùn)轉(zhuǎn) 6.2.1 6.3.3  判定規(guī)則: a) 按表3規(guī)定進(jìn)行抽樣判定,表3中AQL為可接收質(zhì)量限,Ac為接收數(shù),Re為拒絕數(shù); b) 樣本中各類(lèi)項(xiàng)目不合格數(shù)小于或等于Ac時(shí),則判該產(chǎn)品為合格,否則判該產(chǎn)品為不合格; 表3  判定規(guī)則表 不合格分類(lèi) A類(lèi) B類(lèi) C類(lèi) 檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù) 5 9 12 AQL 6.5 25 40 Ac

18、 Re 0 1 1 2 2 3 c) 購(gòu)貨方檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),抽樣方法和可接收質(zhì)量限AQL由供需雙方按GB/T 2828.1的規(guī)定協(xié)商確定。 7  標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 7.1  應(yīng)在打捆包膜機(jī)機(jī)器前部外表面的易見(jiàn)部位上安裝一個(gè)能永久保持的商標(biāo)或企業(yè)標(biāo)志,在機(jī)器外表面的易見(jiàn)部位上應(yīng)張貼能識(shí)別機(jī)型的標(biāo)志。 7.2  每臺(tái)打捆包膜機(jī)應(yīng)在明顯位置固定永久性產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,并標(biāo)明下列內(nèi)容: a) 產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng); b) 主要技術(shù)參數(shù); c) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào); d) 出廠編號(hào)、制造日期; e) 制造廠名稱(chēng)、地址。 7.3  打捆包膜機(jī)的裝運(yùn)應(yīng)保證打捆包膜機(jī)(包括附件和隨車(chē)工具)在正常運(yùn)輸中其零部件不致?lián)p壞和丟失。 7.4  打捆包膜機(jī)產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)和無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),露天存放時(shí)應(yīng)有防雨、防潮、防碰撞措施。 _________________________________

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