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1、鉆孔注漿方案 由于地下連續(xù)墻 2.1.1施工技術(shù)參數(shù) 孔距：1~1.5m 排距：1~1.5m（梅花型布孔） 注漿壓力 ：1～2MPa 注漿段高 ：0.30m 注漿流量:40~50L/min 注漿量：160~200L（1m3土體的注漿量或根現(xiàn)場試驗結(jié)果確定） 雙液體積比：1:1 凝膠時間：25~120s 2.1.2注漿加固工藝流程 場地平整 鉆機就位 成 孔 插入塑料套管 下注漿芯管 注 漿 測量定位 注漿泵 配制雙液漿 灌漿設(shè)備就位 儲漿罐 下一循環(huán) 灌入封閉泥漿 圖4-12注漿工藝流程框圖

2、 2.1.3注漿加固施工方法 采用高壓灌漿方法施工，施工工序見圖4-13。 圖4-13高壓灌漿施工工序圖 （1）鉆孔 根據(jù)設(shè)計加固范圍和孔深采用鉆機鉆孔，開孔直徑為φ91mm，垂直偏差小于1％，注漿孔距1~1.5m。 （2）灌入封閉泥漿 當(dāng)鉆孔達到設(shè)計深度后，向鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿。 （3）插入塑料套管 將套管前端封堵，并向管中逐慚加入清水，增加重量，漿套管插入。 （4）注漿 待封閉泥漿凝固后，在塑料套管中插入雙向密封注漿芯管進行注漿。 注漿采用高壓灌漿施工，施工流程見圖4-14。 圖4-14高壓注漿工藝流程圖 （5）注漿畢后用

3、清水沖洗塑料套管中殘留漿液，以利于下次重復(fù)使用。 （6）注漿效果檢查：采用靜力觸探或鉆孔對注漿加固體進行檢驗，按檢驗規(guī)范2%取點。 2.1.4注漿施工安全、質(zhì)量技術(shù)保證措施 （1）要求水泥、粉煤灰和水玻璃等主要原材料的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有《產(chǎn)品質(zhì)量認證書》、《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》、《上海市建設(shè)工程材料準(zhǔn)用證》等有關(guān)證明材料，應(yīng)有產(chǎn)品檢驗合格證。 （2）用比重計測量水泥漿比重，保證水泥漿比重不低于1.49。用測尺對配漿量進行復(fù)核，做到漿液配制準(zhǔn)確。 （3）用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量注漿孔位及地面高程，確保加固位置正確無誤。 （4）造孔時采用水平尺對振動鉆機進行水平校正和垂直校正，保證垂直度偏差小于1％，造孔必須達到設(shè)計深度，施工時可根據(jù)注漿鉆桿的投放節(jié)數(shù)判斷孔深。 （5）對注漿泵泵量進行標(biāo)定，通過控制注漿時間來控制注漿量。注漿前要求認真檢查密封圈是否符合要求，保證漿液體能順利壓入孔眼。 （6）施工中密切注意地層條件的變化，應(yīng)根據(jù)具體情況調(diào)整注漿參數(shù)。 （7）加固后的強度測試標(biāo)準(zhǔn)通過取試塊作無側(cè)限抗壓試驗，其強度不得低于設(shè)計強度的90%，被加固土的抗剪強度應(yīng)為原來的兩倍。