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無錫太湖學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）
開題報(bào)告
題目： 圍板包裝箱自動(dòng)化生產(chǎn)線鉚接裝置的設(shè)計(jì)
信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)
學(xué) 號(hào)： 0923108
學(xué)生姓名： 張亞衛(wèi)
指導(dǎo)教師： 何雪明（職稱：副教授 ）
2012年5月12日
課題來源 ：工廠
科學(xué)依據(jù)：
1.課題的科學(xué)意義
圍板箱作為產(chǎn)品外包的物流設(shè)施，具有可重復(fù)使用，能回收、降低成本、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。且越來越受客戶的歡迎，使用量巨大。
2. 研究現(xiàn)狀及發(fā)展前景
研究?jī)?nèi)容：
圍板包裝箱作為產(chǎn)品的外包物流設(shè)備具能夠重復(fù)使用，可回收、降低運(yùn)輸成本、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。在運(yùn)輸產(chǎn)品方面受到廣泛的運(yùn)用，需求日益增加?，F(xiàn)有的圍板箱生產(chǎn)方式落后，并且在生產(chǎn)中人為因素較大，這使得圍板箱的生產(chǎn)上存在著生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，嚴(yán)重影響著圍板箱的應(yīng)用。
通過對(duì)現(xiàn)有圍板箱生產(chǎn)工藝的分析研究，并結(jié)合圍板箱生產(chǎn)上的要求，提出了生產(chǎn)工藝改進(jìn)方案。依據(jù)凸輪技術(shù)為基礎(chǔ)，完成圍板包裝箱自動(dòng)化鉚接裝置的設(shè)計(jì)，通過對(duì)自動(dòng)化鉚接裝置的分析，描繪出機(jī)床的工作循環(huán)圖，裝配圖及電氣控制圖等，利用UG軟件對(duì)鉆鉚系統(tǒng)進(jìn)行三維建模。擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實(shí)驗(yàn)方案及可行性分析，熟悉圍板加工流程，對(duì)工作過程進(jìn)行具體分析研究，了解圍板目前生產(chǎn)工藝，分析改進(jìn)。
擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實(shí)驗(yàn)方案及可行性分析：
方案：放第一塊圍板定位夾緊——鉆四個(gè)孔——移位對(duì)圍板另一端進(jìn)行鉆孔——移位——定位夾緊上鉸鏈——插8個(gè)鉚釘——鉚接8個(gè)鉚釘——移位
可行性分析：實(shí)現(xiàn)圍板的鉆孔后對(duì)兩塊圍板的一次定位夾緊，上鉸鏈鉚釘，鉆鉚移位。對(duì)鉆孔后圍板的一次定位夾緊加工，避免了圍板在上鉸鏈鉚釘?shù)牡倪^程中因?yàn)橐莆欢鴮?dǎo)致鉚釘無法裝配到位的問題。很大程度上縮短了的生產(chǎn)時(shí)間提高了圍板的生產(chǎn)效率。
研究計(jì)劃及預(yù)期成果：
2012年11月12日-2009年12月25日：按照任務(wù)書要求查閱論文相關(guān)參考資料，填寫畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告書。
2013年1月11日-2013年3月5日：填寫畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。
2013年3月8日-2013年3月14日：按照要求修改畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告。
2013年3月15日-2013年3月21日：學(xué)習(xí)并翻譯一篇與畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)的英文材料。
2013年3月22日-2013年4月11日：UG三維建模。
2013年4月12日-2013年4月25日：圍板包裝箱自動(dòng)化鉚接裝置模型的設(shè)計(jì)
2013年4月26日-203年5月20日：畢業(yè)論文撰寫和修改工作。
特色或創(chuàng)新之處：
通過對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的分析，提出對(duì)鉆孔后圍板的一次定位夾緊對(duì)一個(gè)鉸鏈的鉚接思想，用UG繪圖軟件進(jìn)行三維建模，模擬仿真，較直觀的檢驗(yàn)方案的可行性。
已具備的條件和尚需解決的問題
用UG軟件對(duì)所設(shè)計(jì)的圍板包裝箱自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行三維實(shí)體仿真，針對(duì)現(xiàn)有圍板生產(chǎn)工藝的分析，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程中存在的各種問題，對(duì)圍板包裝箱生產(chǎn)線做合理的改進(jìn)。
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師簽名：
年 月 日
教研室（學(xué)科組、研究所）意見
教研室主任簽名：
年 月 日
系意見
主管領(lǐng)導(dǎo)簽名：
年 月 日