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畢業(yè)設計（論文）開題報告 題目 后支架零件沖壓模具設計 專 業(yè) 名 稱 機械設計制造及其自動化 班 級 學 號 068105340 學 生 姓 名 朱學晶 指 導 教 師 羅海泉 填 表 日 期 2010 年 3 月 5 日 一、 選題的依據及意義： 后支架零件是紡機的沖壓零件之一。沖壓工藝及模具設計是汽車、家電等產品生產中常用的制造工藝及方法。 本課題可鍛煉綜合運用所學知識，獨立進行沖壓工藝分析及模具設計制造的能力。 本課題的任務是：設計后支架零件沖壓模具。通過畢業(yè)設計，熟悉常用沖壓材料的使用性能（沖壓、力學），能正確選擇模具材料并提出合適的熱處理工藝，掌握沖壓模具設計的基本程序和方法。主要內容包括：沖壓工藝分析與參數計算；沖壓工藝方案確定與優(yōu)選；關鍵工序成形的數值仿真驗證。凸模、凹模、定位、導向、連接、卸料等工作零件的設計；模具裝配圖與零件圖設計；等等。 二、 國內外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻綜述）： 我國模具工業(yè)的發(fā)展動向 目前，我國經濟仍處于高速發(fā)展階段，國際上經濟全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇。一方面，國內模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面，模具制造也逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向也十分明顯。因此，放眼未來，國際、國內的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好，預計中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展，我國不但會成為模具大國，而且一定逐步向模具制造強國的行列邁進?！笆晃濉逼陂g，中國模具工業(yè)水平不僅在量和質的方面有很大提高，而且行業(yè)結構、產品水平、開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機制以及技術進步的方面也會取得較大發(fā)展。 模具產品的設計不同于普通產品,它的主要特點是:(1) 設計過程復雜,信息含量大。 (2) 設計因素眾多,專業(yè)分工細致。 (3) 計算、分析過程煩瑣。 (4) 制造資源要求高。 在現代工業(yè)生產中，60%~90%的工業(yè)產品需要使用模具，模具工業(yè)已經成為工業(yè)發(fā)展的基礎。發(fā)達國家將制造業(yè)紛紛轉移到我國，使我國的模具工業(yè)面臨空前的發(fā)展機遇。我國加入WTO，給經濟發(fā)展帶來前所未有的機遇和挑戰(zhàn)。時代在發(fā)展，科技日新月異。計算機前的操作逐步代替現場操作；以高精度加工代替人的手工勞動；模具的設計、制造高度標準化；單件生產方式向流水線式生產方式發(fā)展等等。高新技術的應用是模具技術發(fā)展發(fā)動力。我們必須向世界最先進的模具技術學習，并用最短的時間掌握這些技術，盡早地應用于模具設計與制造中。 三、 研究內容及實驗方案 畢業(yè)設計的總體思路 1）工藝分析 由工件圖可知，該工件的形狀，尺寸，精度和材料等均符合沖壓工藝性要求，沖壓的主要工序有：落料、彎曲、沖裁等，工藝比較復雜，生產批量大，適宜用復合模沖制。 2）排樣圖設計 由所給零件圖畫出零件展開圖，合理安排工位。零件厚度為1mm，壓邊有多個凹槽，因而要注意其尺寸質量問題及控制等。 3）沖壓工藝參數計算與壓力機選擇 ①坯料的展開長度及料寬計算②進距計算③沖材間隙值的確定④凸凹模刃口尺寸的確定⑤沖壓力及壓力中心的計算 4）模具結構的設計 ①凹模設計 ②凸模設計 5）模具裝配圖與零件圖的設計 6）沖壓成形模具結構與成形參數的數值仿真分析 7）撰寫畢業(yè)設計說明書 8）答辯 (3) 初步擬定的設計方案 1) 零件沖壓工藝的初步方案 零件沖壓工藝按沖孔、落料后再彎曲成型。 2) 模具結構設計的初步方案 模具結構設計：第一，搜集必要的資料，分析制件的工藝。第二，模具形式的選擇。第三，模具的總體設計。第四，選擇壓力機。 四、 目標、主要特色及工作進度 (1)、2010年3月1日－3月19日，繪制零件圖，收集、查閱有關資料，外文資料翻譯(6000字符)，撰寫開題報告。 (2)、2010年3月22日－3月26日，對零件進行沖裁/彎曲工藝分析，確定工藝方案。 (3)、2010年3月29日－4月9日，計算、確定沖壓力模具工作部分尺寸及公差，選取模具結構。 (4)、2010年4月12日－5月 21日，設計沖孔落料復合模具或級進模一套，繪制裝配圖，拆繪主要零件圖。 (5)、2010年5月22日－5月23日，任選模具一個主要工作零件，進行機加工藝規(guī)程設計。 (6)、2010年5月24日－7月2日，撰寫畢業(yè)論文、畢業(yè)設計審查、畢業(yè)答辯。 五、參考文獻 [1] 李光耀，淺談現代模具設計與制造[J].太原理工大學學報，2001，32(1)：51-53. [2] 張曉陸，CAE技術在注塑模具設計及制造中的應用[J].江蘇春蘭機械制造有限公司年報，2004，25（6）：68-73. [3] 周永泰，模具設計和加工技術的發(fā)展方向[J].中國模具工業(yè)協(xié)會學報，2000，23（3）：45-50. [4] 董占峰，王成端，綠色模具設計概論[M].綿陽：西南科技大學出版社，2003. [5] 江昌勇，模具設計中的可靠性問題[J].常州工學院延陵學院學報,2001，10（2）：30-36. [6] 楊慶東，現代模具制造的高速加工技術[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004. [7] 白釗, 林慶文, 賀艷苓，有限元分析在沖壓模具設計中的應用[J].中國模具工業(yè)協(xié)會學報，2004，12（1）：62-65. [8] 左智勇，試論沖壓工藝與模具之關系[J]鄭州日產汽車有限公司制造部報刊，2002，12-16. [9] 曲慶文,邵淑玲，模具設計中的摩擦學問題研究[M]。山東理工大學出版社，2001. [10] 張培耘,戴勇,華希俊,袁國定，國內模具工業(yè)技術現狀與發(fā)展趨勢[M].江蘇理工大學機械工程學院出版社，2003.　 [11]馮炳亮,韓泰榮,殷振海,蔣文森,模具設計與制造簡明手冊:上?？茖W技術出版社. [12]潘慶修,模具制造工藝教程:電子工業(yè)出版社. [13]趙昌盛,使用模具材料應用手冊. [14]K.Stoeckhert/G..Mennig,模具制造手冊。化學工業(yè)出版社。