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1、XX公司降本增效措施
自經(jīng)濟(jì)調(diào)結(jié)構(gòu)以來(lái),我們不但面臨著“交船難,接單難”的窘境,同時(shí)還面臨著因主要原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力價(jià)格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導(dǎo)致成本上升,且船舶市場(chǎng)價(jià)格下滑幅度較大,致使企業(yè)利潤(rùn)空間越來(lái)越小的種種困難局面。
通過(guò)近一年的努力,潤(rùn)邦海洋不斷成長(zhǎng)并壯大,在肯定我們的成績(jī)的同時(shí),也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點(diǎn)加以整頓和提高:
?、?生產(chǎn)上
狠抓生產(chǎn),強(qiáng)化造船的計(jì)劃管理,不斷提高生產(chǎn)效率,力爭(zhēng)縮短造船周期,以保證生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行;
1、堅(jiān)持抓前道工序,以確保下道生產(chǎn)工序順利推
2、進(jìn)。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),明確各部門的重要節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵項(xiàng)目,并責(zé)任到人,跟蹤完成,以避免計(jì)劃不周導(dǎo)致時(shí)間上的浪費(fèi);
2、建立健全完整的計(jì)劃管理體系,樹立計(jì)劃的權(quán)威性,公司各個(gè)部門要緊緊圍繞公司的生產(chǎn)計(jì)劃,編制各自的專業(yè)計(jì)劃,如:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、物資采購(gòu)納期計(jì)劃、設(shè)備保障計(jì)劃、安全生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、人力資源計(jì)劃、產(chǎn)品成本計(jì)劃、資金使用計(jì)劃等,并相互銜接和協(xié)調(diào),以保證公司生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和全面完成,由公司統(tǒng)一綜合平衡后下發(fā)執(zhí)行;
3、計(jì)劃一旦確定,各單位和部門要不折不扣的堅(jiān)決執(zhí)行;
㈡ 質(zhì)量上
我們實(shí)施“三檢制度”,自檢、互檢、專檢,即一個(gè)產(chǎn)品建造完
3、成自己必須先檢查一次,然后員工之間開展相互檢查,最后由專職檢查人員把關(guān),從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),堅(jiān)持“一次做好,一次做對(duì)”的做事原則,盡量減少交驗(yàn)次數(shù),避免返工;
規(guī)范工藝紀(jì)律,完善設(shè)計(jì)質(zhì)量,加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格把關(guān),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中隱藏的問(wèn)題,并提出解決方案,避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流到生產(chǎn)環(huán)節(jié),帶來(lái)不必要的成本費(fèi)用增加。
?、?管理上
加強(qiáng)“7S”管理,突破管理者的思維定式,改變員工“不規(guī)范行為”。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)施的定置化和規(guī)范化管理,生產(chǎn)工人按標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化要求,精心施工。
1、全面強(qiáng)化實(shí)施目標(biāo)成本管理,將目標(biāo)成本的各項(xiàng)指標(biāo)層層分解、
4、落實(shí)到各部門和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任和獎(jiǎng)懲結(jié)合起來(lái),做好檢查、考核、分析、總結(jié)、反饋工作;
2、進(jìn)一步理順產(chǎn)品成本核算管理,規(guī)范成本核算辦法,合理的分?jǐn)偤陀?jì)算產(chǎn)品成本,防止漏算、重復(fù)計(jì)算現(xiàn)象的產(chǎn)生;
3、完善產(chǎn)品定額、工時(shí)定額管理,配齊配全定額業(yè)務(wù)管理人員,嚴(yán)肅定額紀(jì)律,任何單位或個(gè)人不得擅自修改;
4、健全價(jià)格管理體系,包括工時(shí)價(jià)格、外協(xié)勞務(wù)(產(chǎn)品)價(jià)格、設(shè)備臺(tái)時(shí)價(jià)格等,統(tǒng)一各種價(jià)格的制定、審核、審批和對(duì)外結(jié)算程序,杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無(wú)章可循的現(xiàn)象;
5、加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理,每月應(yīng)自行盤點(diǎn),做到賬物相符、帳帳相符,掌握庫(kù)存狀況,為物資采購(gòu)提供訂貨依據(jù),努力降低儲(chǔ)備資金,使庫(kù)存最小化、最優(yōu)化,避免閑而不用。
總之,降低產(chǎn)品成本是一個(gè)永恒的主題,它涉及企業(yè)管理的全方位,是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它關(guān)系到企業(yè)的興衰、員工的命運(yùn),降低產(chǎn)品成本是有限的,而增加產(chǎn)品成本則是無(wú)限的,加強(qiáng)管理是降低產(chǎn)品成本的唯一途徑,我們要通過(guò)努力,從細(xì)微入手,科學(xué)節(jié)約,全員參與,將產(chǎn)品成本降低到最低程度,以此突顯我們與周邊船廠的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。