《活塞式壓縮機(jī)的工作原理》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《活塞式壓縮機(jī)的工作原理(4頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、
活塞式壓縮機(jī)的工作原理
\
1、活塞式壓縮機(jī)的工作原理及圖
當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過連桿的傳動(dòng),活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng),由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化?;钊綁嚎s機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時(shí),氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到最大時(shí)為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí),排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí),上述過程重復(fù)出現(xiàn)??傊?,活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)
2、一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個(gè)工作循環(huán)。
2、活塞壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、活塞壓縮機(jī)的適用壓力范圍廣,不論流量大小,均能達(dá)到所需壓力;
2、活塞壓縮機(jī)的熱效率高,單位耗電量少;
3、適應(yīng)性強(qiáng),即排氣范圍較廣,且不受壓力高低影響,能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求;
4、活塞壓縮機(jī)的可維修性強(qiáng);
5、活塞壓縮機(jī)對(duì)材料要求低,多用普通鋼鐵材料,加工較容易,造價(jià)也較低廉;
6、活塞壓縮機(jī)技術(shù)上較為成熟,生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn);
7、活塞壓縮機(jī)的裝置系統(tǒng)比較簡單。
3、活塞壓縮機(jī)的缺點(diǎn)
1、轉(zhuǎn)速不高,機(jī)器大而重;
2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,維修量
3、大;
3、排氣不連續(xù),造成氣流脈動(dòng);
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有較大的震動(dòng)。
活塞式壓縮機(jī)在各種場合,特別是在中小制冷范圍內(nèi),成為應(yīng)用最廣、生產(chǎn)批量最大的一種機(jī)型。
活塞式壓縮機(jī),是容積型壓縮機(jī)中應(yīng)用最廣泛的一種。在石油、化工生產(chǎn)中,活塞式壓縮機(jī)的主要用途是:一是壓縮氣體用作動(dòng)力,如空氣被壓縮后可作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)各種風(fēng)動(dòng)機(jī)械、工具,以及控制儀表與自動(dòng)化裝置;二是制冷和氣體分離,如氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化,用于人工制冷(通常稱制冷機(jī)或冰機(jī)),若液化氣體為混合氣可在分離裝置中將其中的各組分分離出來,如石油裂解氣是先經(jīng)過壓縮后在不同溫度下將其各組分分別分離出來的;三是用于合成及聚合,如氮和氫高壓后合成為氨
4、、氫與一氧化碳高壓后合成為甲醇、二氧化碳與氨高壓合成為尿素,以及高壓生產(chǎn)聚乙烯等;四是用于氣體輸送或裝瓶,如氣體經(jīng)壓縮機(jī)提壓后經(jīng)管道遠(yuǎn)程輸送煤氣和天然氣、各種生產(chǎn)原料用氣的輸送,以及氮?dú)?、氧氣、氫氣、氯氣、氬氣、二氧化碳等的裝瓶?;钊綁嚎s機(jī)劃分原則如下所述:
1、按氣缸的布置可將其分為:
(1)立式壓縮機(jī),氣缸均為豎立布置;(2)臥式壓縮機(jī),氣缸均為橫臥布置;(3)角式壓縮機(jī),氣缸布置為V型、W型、L型、星型等不同角度;(4)對(duì)稱平衡式壓縮機(jī),氣缸橫臥布置在曲軸兩側(cè),相對(duì)兩列氣缸的曲拐錯(cuò)角為180℃,而且慣性力基本平衡。
2、若按排氣壓力可分為:
(1)低壓壓縮機(jī),排氣壓力為0.3~
5、1MPa(表壓);
(2)中壓壓縮機(jī),排氣壓力為1~10 MPa(表壓);
(3)高壓壓縮機(jī),排氣壓力為10~100MPa(表壓);
(4)超高壓壓縮機(jī),排氣壓力>100 MPa(表壓)。
3、若按排氣量可分為:
(1)微型壓縮機(jī),排氣量<0.017m³/s;
(2)小型壓縮機(jī),排氣量為0.017~0.17 m³/s;
(3)中型壓縮機(jī),排氣量為0.17~1.00 m³/s;
(4)大型壓縮機(jī),排氣量>1.00 m³/s。
4、若按氣缸達(dá)到終壓所需級(jí)數(shù)可分為:
(1)單級(jí)壓縮機(jī),氣體經(jīng)一次壓縮達(dá)到終壓;
(2)雙級(jí)壓縮機(jī),氣體經(jīng)兩級(jí)壓縮達(dá)到終壓;
(3)多級(jí)壓縮機(jī),氣體經(jīng)三級(jí)以上壓縮達(dá)到終壓。
5、若按活塞在氣缸中的作用可分為:
(1)單作用壓縮機(jī),氣缸內(nèi)僅一端進(jìn)行壓縮循環(huán);
(2)雙作用壓縮機(jī),氣缸內(nèi)兩端都進(jìn)行同一級(jí)次的壓縮循環(huán);
(3)級(jí)差式壓縮機(jī),氣缸內(nèi)一端或兩端進(jìn)行兩個(gè)或兩個(gè)以上不同級(jí)次的壓縮循環(huán)。
6、若按列數(shù)的不同可分為:
(1)單列壓縮機(jī),氣缸配置在機(jī)身一側(cè)的一條中心線上;
(2)雙列壓縮機(jī),氣缸配置在機(jī)身一側(cè)或兩側(cè)的兩條中心線上;
(3)多列壓縮機(jī),氣缸配置在機(jī)身一側(cè)或兩側(cè)兩條以上的中心線上。