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裝配圖技術(shù)要求

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1、1.錐面與件-07的錐面,保證接觸面積大于80% 2.零件13與零件14的裝配面對主床身后模墊板的平行度不大于0.05mm 3.所有相對運(yùn)動的零件,要求運(yùn)動自如,不得有卡死現(xiàn)象存在 4.該裝置接上潤滑油后,檢查所有相對運(yùn)動的地方,必須有潤滑油送到 5.零件6與零件16、17、18、19組裝后,間隙為0.07-0.10mm 6.零件7與零件8組裝后,接觸線不得少于有效長度的80% 7.緊固件裝配 8.鏈輪必須牢固的裝在軸上,并且軸肩與鏈輪端面的間隙不得大于0.10mm; 9.主動鏈輪和被動鏈輪齒的中心線應(yīng)當(dāng)重合,其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000; 10.裝配前,所有

2、的零件用煤油清洗,箱體內(nèi)壁涂上兩層不被機(jī)油浸蝕的涂料; 11.齒輪嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗(yàn),高速級側(cè)隙應(yīng)不小于0.211mm,低速級側(cè)隙也不應(yīng)小于0.211mm; 12.用涂色法檢驗(yàn)齒面接觸斑點(diǎn):按齒高不小于40%,按齒長不小于50%; 13.滾動軸承36207,36211的軸向調(diào)整間隙為0.04~0.07mm; 14.剖分面涂密封膠或水玻璃,不允許使用任何填料; 15.減速器內(nèi)盛120號工業(yè)齒輪油; 16.減速器外表面涂灰色油漆; 基本要求 1 必須按照設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配。 2 裝配環(huán)境必須清潔。高精度產(chǎn)品的裝配環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須

3、符合有關(guān)規(guī)定。 3 所有零部件(包括外購、外協(xié)件)必須具有檢驗(yàn)合格證方能進(jìn)行裝配。 4 零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等,并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。 5 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。 6 油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配。 7 相對運(yùn)動的零件,裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油(脂)。 8 各零、部件裝配后相對位置應(yīng)準(zhǔn)確。 9 裝配時原則上不允許踩機(jī)操作,特殊部位必須上機(jī)操作時應(yīng)采取特 殊措施,應(yīng)用防護(hù)罩蓋住被踩部位,操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜,電瓶及非金屬等強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。 各密封件裝配前必須浸透油。 15.裝配滾

4、動軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過100℃。 20.齒輪裝配后,齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。 21.裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。 22.進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件),均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。 23.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。 24.裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。 25.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。 26.螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋

5、具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。 27.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。 28.同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時,各螺釘(螺栓)需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。 29.圓錐銷裝配時應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查,其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%,并應(yīng)均勻分布。 30.平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸,其配合面不得有間隙。 31.花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3,接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。 32.滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動自如,不得有松緊不均現(xiàn)象。 33.粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。 34.軸承外

6、圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。 35.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好,用涂色檢查時,與軸承座在對稱于中心線120、與軸承蓋在對稱于中心線90的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。 36.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。 37.滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。 38.上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入。 39.用定位銷固定軸瓦時,應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。 40.球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸,用涂色法檢查,其接觸不應(yīng)小于70%。 41.合金軸承襯表面成黃色時不準(zhǔn)使用,在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象,在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。 42.齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)貼合,用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。 43.齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。 44.組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷

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