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機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
.
共
11
頁
第
1
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
10
粗銑N面
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式銑床
X52K
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
粗銑N面夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
粗銑N面
專用銑夾具
118
74.1
2
3.5
1
隨行芯棒
可轉(zhuǎn)位面銑刀 Ф200
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
共
11
頁
第
2
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
20
粗銑R面、Q面
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式銑床
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
粗銑R及Q面夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
粗銑R及Q面
專用銑夾具
120
60
2
R面3.5
1
可轉(zhuǎn)位面銑刀 Ф160
Q面 4.5
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
共
11
頁
第
3
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
30
銑凹臺(tái)面
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式銑床
X52K
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
銑凹臺(tái)面夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
粗銑R面、Q面
專用銑夾具
300
75.4
1.2
4
1
莫氏錐柄面銑刀 Ф80
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
共
11
頁
第
4
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
40
粗銑N面
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
臥式銑床
X6132
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
精銑N面夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
精銑N面
專用銑夾具
300
188.4
0.5
1.5
1
可轉(zhuǎn)位面銑刀Ф200
刀口尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
共
11
頁
第
5
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
50
精擴(kuò)鉸孔2—Ф10
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
搖臂鉆床
Z3025
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
精擴(kuò)鉸孔2—Ф10夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
擴(kuò)孔2—Ф9.9F9
專用鉆夾具
400
12.4
0.3
0.95
1
2
精鉸孔2—Ф10F7
擴(kuò)孔鉆Ф9.9
630
19.8
0.3
0.95
1
鉸刀Ф10F7
塞規(guī)Ф10F7
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
共
11
頁
第
6
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
60
精銑R面及Q面
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
組合銑床
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
精銑Q面及Q面夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
精銑R面、Q面
專用銑夾具
240
120
1.2
0.5
1
可轉(zhuǎn)位面銑刀Ф160
專用檢具
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
共
11
頁
第
7
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
70
精鏜孔2—Ф80H7
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
組合銑床
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
粗鏜孔夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
精鏜孔2—Ф80H7
精鏜模
287
72
0.12
0.25
1
鏜桿及微調(diào)鏜刀
專用檢具
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
共
11
頁
第
8
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
80
凸臺(tái)面各孔鉆、攻
螺紋
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
搖臂鉆
Z3025
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
鉆擴(kuò)鉸凸臺(tái)面孔夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
鉆孔Ф20
專用鉆夾具
400
25
0.4
10
1
2
擴(kuò)球形孔SФ30H9至SФ29.8H10
麻花鉆Ф5、Ф20
400
37.4
0.3
4.9
1
3
鉸球形孔SФ30H9至尺寸
球形擴(kuò)孔鉆Ф29.8
630
47
0.3
0.1
1
4
鉆4—M6螺紋底孔4—Ф5,孔口倒角1×45°
球形鉸刀Ф130H9
1000
15.7
0.3
2.5
1
5
攻螺紋4—M6—6H
絲錐M6
125
2.4
1
0.5
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
.
共
11
頁
第
9
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
90
锪平面4—Ф22
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
搖臂鉆
Z3025
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
锪平面4—Ф2夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
锪平面4—Ф22
專用锪鉆Ф22
400
27.6
0.12
4.5
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
共
11
頁
第
10
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
100
鉆鉸R、Q面各孔
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
搖臂鉆
Z3025
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
鉆鉸R、Q面各孔夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
鉆R面4—M12螺紋底孔4—Ф10.2,孔口倒角1×45°
專用鉆夾具
630
20
0.3
5.1
1
2
鉆R面Ф8N8至Ф7H10
麻花鉆Ф7、Ф10.2
1000
24
0.3
3.5
1
3
擴(kuò)R面Ф8N8至Ф7.9N9
擴(kuò)孔鉆Ф7.9
630
15.6
0.3
0.45
1
4
精鉸R面Ф8N8至尺寸
鉸刀Ф8N8
630
15.8
0.3
0.05
1
5
鉆Q面4—M12螺紋底孔,孔口倒角1×45°
塞規(guī)Ф8N8
630
20
0.3
5.1
1
6
鉆Q面Ф8N8至Ф7H10
1000
24
0.3
3.5
1
7
擴(kuò)R面Ф8N8至Ф7.9N9
630
15.6
0.3
0.45
1
8
精鉸R面Ф8N8至尺寸
630
15.8
0.3
0.05
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱
骨架
零件名稱
共
11
頁
第
11
頁
車間
工序號(hào)
工序名稱
材 料 牌 號(hào)
110
攻螺紋8—M12—6H
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄 件
270×250×150
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
搖臂鉆
Z3025
1
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
攻螺紋8—M12夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
攻R面螺紋4—M12—6H
絲錐M12
125
4.7
1.75
0.9
1
2
攻Q面螺紋4—M12—6H
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo)記
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前言
光陰似梭,大學(xué)三年的學(xué)習(xí)一晃而過,為具體的檢驗(yàn)這三年來的學(xué)習(xí)效果,綜合檢測(cè)理論在實(shí)際應(yīng)用中的能力,除了平時(shí)的考試、實(shí)驗(yàn)測(cè)試外,更重要的是理論聯(lián)系實(shí)際,讓我們走向社會(huì)之前完成一次綜合性設(shè)計(jì)。即本次設(shè)計(jì)的課題是骨架(SMBS-04)的注射模設(shè)計(jì),是對(duì)以前所學(xué)課程的一個(gè)總結(jié)。
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來源于生活,應(yīng)用廣泛,但成型難度大,模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,對(duì)模具工作人員是一個(gè)很好的考驗(yàn)。它能加強(qiáng)對(duì)塑料模具成型原理的理解,同時(shí)鍛煉對(duì)塑料成型模具的設(shè)計(jì)和制造能力。
在此次設(shè)計(jì)中,主要用到所學(xué)的注射模設(shè)計(jì),以及機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。著重說明了一副注射模的一般流程,即注射成型的分析、注射機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)的校核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注射模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產(chǎn)制造等。其中模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既是重點(diǎn)又是難點(diǎn),主要包括成型位置的及分型面的選擇,模具型腔數(shù)的確定及型腔的排列和流道布局和澆口位置的選擇,模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),拉料桿的形式選擇,排氣方式設(shè)計(jì)等。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),使我更加了解模具設(shè)計(jì)的含義,以及懂得如何查閱相關(guān)資料和怎樣解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問題,這為我以后從事模具職業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)得到了廣大老師和同學(xué)的幫助,特別是周華健老師和屠冬青老師的悉心指導(dǎo),在此表示感謝!由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏,且水平有限,時(shí)間倉促。設(shè)計(jì)過程中難免有錯(cuò)誤和欠妥之處,懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正。
編 者
目 錄
前言
緒論········································································1
第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書·······················································4
第二章 塑件分析·························································5
一、 塑件工藝性·············································5
二、 塑件結(jié)構(gòu)分析·························· ·························6
第三章 塑料材料的成型特性與工藝參數(shù)·······················7
第四章 成型設(shè)備的選擇························· ·························9
一、 初選注射機(jī) ····················································9
二、 型腔數(shù)量的確定 ···············································10
第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ······························11
一、 塑料制件在模具中的位置······································11
二、 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ··············································12
三、 排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)···············································14
第六章 成型零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算·······································15
一、 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)··········································15
二、 成型零件工作尺寸的計(jì)算······································15
三、 模架的選取···················································18
第七章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)·················································19
一、 脫模力的計(jì)算·················································19
二、 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)···············································19
第八章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)············································21
一、 導(dǎo)柱···························································21
二、 導(dǎo)套····························································21
第九章 鑲塊的精定位設(shè)計(jì)············································22
第十章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算·····································22
一、 冷卻的計(jì)算·············································22
二、 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則與常見冷卻系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)···················23
第十一章 注射機(jī)參數(shù)的校核··············································23
一、 注射量的校核················································23
二、 注射壓力的校核·············································23
三、 模具與注射機(jī)安裝部分的相關(guān)尺寸······························23
四、 行程的校核····················································24
五、 頂出裝置的校核················································25
參考文獻(xiàn)································································26