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1、單級(jí)離心泵泵體加工工藝改進(jìn)研究
單級(jí)離心泵泵體加工工藝改進(jìn)研究
2019/12/03
簡(jiǎn)單介紹了單級(jí)離心泵小泵體加工的工藝改進(jìn)方案,針對(duì)該工藝改進(jìn)的意義做出了具體說(shuō)明。
泵體;工藝;改進(jìn);意義
一、面臨問(wèn)題
隨著化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展,單機(jī)泵市場(chǎng)需求逐年上漲,但西安泵閥總廠有限公司目前泵體加工工藝仍然是粗車左右兩端→粗鏜出口法蘭→初試壓→精車左右兩端→精鏜出口法蘭→銑支腳端面→鉆孔→終試壓→檢驗(yàn),這樣的工序安排,加工的零件
2、精度完全可以符合圖樣的要求,但因鏜床的轉(zhuǎn)速低,致使其效率低,并且占用鏜床,影響其他零件的加工。因此決定通過(guò)工序的調(diào)整,使泵體的加工效率得到提升。鏜床加工出口法蘭(見(jiàn)圖1)具體步驟如下:1)將泵體泵蓋連接端放于鏜床工作臺(tái)上,并使出口法蘭方向朝鏜床主軸端。2)使用拉桿及壓板將泵體輕輕帶上。3)使鏜床平旋盤(pán)旋轉(zhuǎn),觀察刀尖與出口法蘭間隙,校正法蘭外圓及端面。4)擰緊螺母,通過(guò)拉桿與壓板將泵體固定牢固。5)鏜加工出口法蘭端面及外圓。通過(guò)上述分析發(fā)現(xiàn),鏜床加工泵體出口法蘭效率低的主要原因是因?yàn)殓M床平旋盤(pán)的轉(zhuǎn)速低,加工效率無(wú)法得以提升,屬于設(shè)備范疇,所以通過(guò)設(shè)計(jì)一種彎板工裝,將出口法蘭的加工改在車床上進(jìn)行,
3、來(lái)解決目前所面臨的問(wèn)題。
二、工藝更改
現(xiàn)將泵體加工工藝更改為:粗車左右兩端→車出口法蘭(彎板工裝)→初試壓→精車左右兩端→銑支腳端面→鉆孔→終試壓→檢驗(yàn),出口法蘭車床加工如圖2所示。此種加工方法的特點(diǎn):1)改出口法蘭鏜床加工為車床加工,極大地提高了該工序的加工效率(車床轉(zhuǎn)速可以達(dá)到上千轉(zhuǎn),而普通鏜床T68平旋盤(pán)轉(zhuǎn)速最高200r/min)。2)泵體通過(guò)泵蓋連接止口定位,安裝方便。3)定位盤(pán)設(shè)計(jì)有多種尺寸止口,同一彎板支架可以滿足公司所有規(guī)格小泵體的加工。4)安裝壓緊泵體后,通過(guò)車床四爪調(diào)節(jié)泵體中心,操作較為方便。5)因?yàn)樵摴ぱb為非回轉(zhuǎn)體,操作過(guò)程中需安裝配重調(diào)節(jié)塊進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)(彎板支架上預(yù)設(shè)有配重調(diào)節(jié)塊連接孔)。6)平衡盤(pán)螺栓連接在彎板支架上。
三、結(jié)語(yǔ)
通過(guò)工序的合理化調(diào)整,出口法蘭加工工序效率可以達(dá)到之前的2~3倍,有效地解決了實(shí)際問(wèn)題,可以在車間范圍內(nèi)繼續(xù)推廣,為產(chǎn)能提升做出一定的貢獻(xiàn)。