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畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
設(shè)計（論文）題目: 微型車離合器設(shè)計
院 系 名 稱: 汽車與交通工程學(xué)院
專 業(yè) 班 級: 車輛工程BW07-10班
學(xué) 生 姓 名: 常兆宇
導(dǎo) 師 姓 名: 呂德剛
開 題 時 間:
指導(dǎo)委員會審查意見：
簽字： 年 月 日
開題報告撰寫要求
一、“開題報告”參考提綱
1. 課題研究目的和意義；
2. 文獻(xiàn)綜述（課題研究現(xiàn)狀及分析）；
3. 基本內(nèi)容、擬解決的主要問題；
4. 技術(shù)路線或研究方法；
5. 進(jìn)度安排；
6. 主要參考文獻(xiàn)。
二、“開題報告”撰寫規(guī)范
請參照《黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書及畢業(yè)論文撰寫規(guī)范》要求。字?jǐn)?shù)應(yīng)在4000字以上，文字要精練通順，條理分明，文字圖表要工整清楚。
畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
學(xué)生姓名
常兆宇
系部
汽車與交通工程學(xué)院
專業(yè)、班級
車輛工程BW07-10
指導(dǎo)教師姓名
呂德剛
職稱
講師
從事專業(yè)
車輛工程
是否外聘
□是否
題目名稱
微型車離合器設(shè)計
一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義
1.研究現(xiàn)狀、歷史發(fā)展、國內(nèi)外發(fā)展趨勢
隨著汽車發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速功率的不斷提高和汽車電子技術(shù)的高速發(fā)展，人們對離合器的要求越來越高。從提高離合器工作性能的角度出發(fā)，傳統(tǒng)的推式膜片彈簧離合器結(jié)構(gòu)正逐步地向拉式膜片彈簧離合器結(jié)構(gòu)發(fā)展，傳統(tǒng)的操縱形式正向自動操縱的形式發(fā)展。因此，提高離合器的可靠性和延長其使用壽命，適應(yīng)發(fā)動機(jī)的高轉(zhuǎn)速，增加離合器傳遞轉(zhuǎn)矩的能力和簡化操縱，已成為離合器的發(fā)展趨勢。
離合器是以內(nèi)燃機(jī)作為動力的機(jī)械傳動汽車中一個獨(dú)立的總成。通常離合器裝在發(fā)動機(jī)與變速器之間，它的主動部分與發(fā)動機(jī)的飛輪相連接，而從動部分與變速器直接相連。
離合器的首要功用是保證汽車平穩(wěn)起步。在傳動系中裝設(shè)了離合器后，在發(fā)動機(jī)起動后，汽車起步之前，駕駛員先踩下離合器踏板，將離合器逐漸接合，在離合器逐漸接合過程中，發(fā)動機(jī)所受阻力矩也逐漸增加，故應(yīng)同時逐漸踩下加速踏板，即逐步增加對發(fā)動機(jī)的燃料供給量，使發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速始終保持在最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速以上，不致熄火。由于離合器的接合緊密程度增大，發(fā)動機(jī)經(jīng)傳動系傳給驅(qū)動車輪的轉(zhuǎn)矩便逐漸增加。到牽引力足以克服起步阻力時，汽車即從靜止開始運(yùn)動并逐步加速。
離合器的另一項(xiàng)功用是保證傳動系換檔時工作平穩(wěn)。在汽車行使過程中，為了適應(yīng)不斷變化的行使條件，傳動系經(jīng)常要換用不同檔位工作。實(shí)現(xiàn)齒輪式變速器的換檔，一般是撥動齒輪或其它掛檔機(jī)構(gòu)，使原用檔位的某一齒輪副退出傳動，再使另一檔位的齒輪副進(jìn)入工作。在換檔前也必須踩下離合器踏板，中斷動力傳遞，便于使原用檔位的齒輪副脫開，同時有可能使新檔位齒輪副的嚙合部位的速度逐漸相等（同步），這樣，進(jìn)入嚙合時的沖擊可以大為減輕。
離合器的第三功用是防止傳動系過載。當(dāng)汽車進(jìn)行緊急制動時，若沒有離合器，則發(fā)動機(jī)將因和傳動系剛性相連而急劇降低轉(zhuǎn)速，因此其中傳動件會產(chǎn)生很大的慣性力矩（數(shù)值可能大大超過發(fā)動機(jī)正常工作時所發(fā)出大最大轉(zhuǎn)矩），對傳動系造成超過其承載能力的載荷,而是其機(jī)件損壞。有了離合器，便可依靠離合器主動部分和從動部分之間可能產(chǎn)生的相對運(yùn)動以消除這一危險。
欲使離合器起到以上幾個作用，離合器應(yīng)該是這樣一個傳動機(jī)構(gòu)，其主動部分和從動部分可以暫時分離，又可以逐漸接合，并且在傳動過程中還要有可能相對轉(zhuǎn)動。所以，離合器的主動件與從動件之間不可采用剛性聯(lián)系，而是借二者接觸面之間的摩擦作用來傳遞轉(zhuǎn)矩（摩擦離合器），或是利用液體作為傳動的介質(zhì)（液力耦合器），或是利用磁力傳動（電磁離合器）。在摩擦離合器中，為產(chǎn)生摩擦所需的壓緊力，可以是彈簧力、液壓作用或電磁吸力。
我國汽車離合器制造起源于上世紀(jì)30年代，當(dāng)時在僅有的幾家小作坊式汽車修配廠里制造離合器零件。上世紀(jì)50年代中期開始。一汽、南汽、上汽、“二汽”等相繼成立，離合器在其內(nèi)部的專業(yè)化生產(chǎn)工段、車間或工廠也開始批量生產(chǎn)，從此有了真正意義上的離合器制造。上世紀(jì)70年代，我國離合器研究、教育、設(shè)計、制造的專業(yè)隊(duì)伍也初步形成。80年代中期，汽車離合器在國外得以迅速發(fā)展，普及率愈來愈高，很多轎車也大量裝備離合器，不少車型都把它當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)配置推出。汽車離合器在我國一直是處于十分落后的狀態(tài)。直至國外大量的現(xiàn)代轎車進(jìn)入我國市場，特別是在一些國際化大都市，裝備有汽車離合器的進(jìn)口轎車迅速增長。隨著我國改革開放的進(jìn)一步深入，國家隊(duì)汽車工業(yè)的投資規(guī)模日益擴(kuò)大，國內(nèi)外汽車生產(chǎn)企業(yè)對高質(zhì)量高水平高效率的汽車離合時的需求越來越迫切。
我國汽車離合器行業(yè)在經(jīng)歷了改革改造、引進(jìn)消化、改制重組, 在激烈的市場競爭中在行業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品技術(shù)、經(jīng)營管理等方面取得了較好的發(fā)展。
早在1920年就出現(xiàn)了單片干式離合器，這和發(fā)明了石棉基的摩擦面有關(guān)。但是在那時候相當(dāng)一段時間內(nèi)，由于技術(shù)設(shè)計上的缺陷，造成了單片離合器在結(jié)合時不夠平順的問題。第一次世界大戰(zhàn)后期，單片離合器的從動盤金屬片上是沒有摩擦面片的，摩擦面片是帖附在主動件飛輪和壓盤上的，彈簧布置在中央，通過杠桿放大作用在壓盤上。后來改用多個直徑較小的彈簧，沿著圓周布置直接壓在壓盤上，成為現(xiàn)今最為通用的螺旋彈簧布置方法。這種布置在設(shè)計上代來了實(shí)實(shí)在在的好處，使壓盤上的彈簧的工作壓力分布更均勻，并減少了軸向尺寸。
2.選題目的
培養(yǎng)正確的研究方法、理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)、嚴(yán)肅求實(shí)的學(xué)習(xí)態(tài)度，鍛煉使用工具軟件的能力，提高綜合設(shè)計的能力。為了縮短設(shè)計周期和降低開發(fā)成本，基于虛擬樣機(jī)技術(shù)，通過CAD軟件平臺上實(shí)現(xiàn)離合器的輔助設(shè)計。使產(chǎn)品的設(shè)計階段以較少的時間和精力進(jìn)行虛擬裝配并從靜態(tài)和動態(tài)兩方面對裝配結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證，得到了可靠的裝配檢驗(yàn)結(jié)果。減少虛擬樣機(jī)的的建模時間，增加模型可信度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快產(chǎn)品上場時間。
3.意義
多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上的改進(jìn)使人們逐漸趨向于首選單片干式摩擦離合器，因?yàn)樗哂袕膭硬糠洲D(zhuǎn)動慣量小、結(jié)構(gòu)簡單、散熱性好、調(diào)整方便、尺寸緊湊、分離徹底等優(yōu)點(diǎn)，而且由于在結(jié)構(gòu)上采取一定措施，已經(jīng)能到接合盤式平順，因此現(xiàn)在廣泛采用于大、中、小各類型車上。隨著國內(nèi)汽車市場的發(fā)育成長，汽車離合器產(chǎn)品型譜逐步細(xì)化，產(chǎn)品的針對性越來越強(qiáng)，因此在保證現(xiàn)有汽車離合器產(chǎn)生和改進(jìn)的同時，要充分認(rèn)識到加入世貿(mào)后的良好合作開發(fā)機(jī)遇，取長補(bǔ)短，同時更應(yīng)認(rèn)識到供方、買方、替代者、產(chǎn)品競爭者的巨大壓力。要緊跟商用車行業(yè)向高檔、高技術(shù)含量和智能化方向發(fā)展的趨勢，要緊跟綠色環(huán)?；鹊陌l(fā)展方向，開發(fā)和生產(chǎn)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、適合我國國情的汽車離合器。
二、設(shè)計（論文）的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
基本內(nèi)容
1、膜片彈簧離合器壓盤總成設(shè)計、從動盤總成設(shè)計、膜片彈簧的參數(shù)、尺寸、材料的選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計、操縱機(jī)構(gòu)的設(shè)計；
2、運(yùn)用CAD繪制膜片彈簧離合器的裝配及零件 CAD工程圖；
3、完成設(shè)計說明書。
發(fā)動機(jī)最大功率 Pemax kW/np （r/min） 35.5/5000
發(fā)動機(jī)最大轉(zhuǎn)矩 Temax N·m/nr （r/min） 74/3500
整車整備質(zhì)量kg 870汽車總質(zhì)量kg 1460
最大車速 km/h 120
最小離地間隙 mm >180
輪胎（輪輞直徑） 英寸12
主要問題
設(shè)計出微型車離合器一套
1、彈簧離合器基本結(jié)構(gòu)尺寸和參數(shù)的選擇、性能的計算與設(shè)計。
2、從動盤總成設(shè)計
膜片彈簧的參數(shù)、尺寸、材料的選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計、操縱機(jī)構(gòu)的設(shè)計。
3、壓盤設(shè)計
傳力方式的選擇、幾何尺寸、材料的確定和強(qiáng)度校核。
4、離合器蓋的設(shè)計。
5、CAD繪制出膜片彈簧離合器的裝備圖和零件圖。最后完成設(shè)計總體的說明書。
三、技術(shù)路線（研究方法）
研究微型車離合器的結(jié)構(gòu)
根據(jù)微型車車離合器參數(shù)確定離合器各零件尺寸
對設(shè)計好的零件進(jìn)行校核
利用計算機(jī)輔助CAD設(shè)計出各零件的圖形或模型
完成離合器的裝配
根據(jù)設(shè)計內(nèi)容編寫微型車設(shè)計說明書
對設(shè)計做合理的修改
完成設(shè)計
四、進(jìn)度安排
（1）調(diào)研、資料收集、完成開題報告 第1、2周（2月28日～3月13日）
（2）根據(jù)給出的相關(guān)尺寸參數(shù)進(jìn)行相關(guān)部件的參數(shù)計算，并進(jìn)行驗(yàn)證 第 3、4、5周
（3月14日～ 4月3日）
（3）繪制裝配圖并進(jìn)行驗(yàn)證 第6、7、8周（4月 4日～4 月24 日）
（4）繪制零件圖 第9、10、11周（4月25日～5月15日）
（5）設(shè)計1.5萬字說明書一份，零件圖一套第12、13、14周（5月16日～6月5日）
（6）畢業(yè)設(shè)計審核、修改 第15、16周（6月6日～6月19日）
（7）畢業(yè)設(shè)計答辯準(zhǔn)備及答辯 第17周（6月20日～6月26日）
五、參考文獻(xiàn)
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六、備注
指導(dǎo)教師意見：
簽字： 年 月 日