《全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化現(xiàn)狀》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化現(xiàn)狀（2頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化現(xiàn)狀 　　 這次調(diào)查的主要是重點(diǎn)鋼鐵主要生產(chǎn)工序的自動(dòng)化基本狀況。諸如20m2以上燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)系統(tǒng)、300m3以上高爐的煉鐵系統(tǒng)、30噸以上轉(zhuǎn)爐和25噸以上電爐和連鑄的煉鋼系統(tǒng)、管帶線熱冷軋的軋鋼系統(tǒng)，以及涂鍍及其他深加工系統(tǒng)的配置和情況，對(duì)上述這些系統(tǒng)中的基礎(chǔ)自動(dòng)化、生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)、車間管理或生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)中應(yīng)用的可編程控制器、集散控制系統(tǒng)、工控機(jī)、機(jī)等的數(shù)量，以及數(shù)學(xué)模型的數(shù)量做了統(tǒng)計(jì)。同時(shí)還調(diào)查了各生產(chǎn)裝備的自動(dòng)化水平、主要計(jì)算機(jī)和控制設(shè)備的型號(hào)。 　　調(diào)查的范圍包括65家鋼產(chǎn)量在百萬(wàn)噸以上的重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)，這些企業(yè)的自動(dòng)化程度和水平基本上能

2、夠代表全國(guó)鋼鐵行業(yè)的自動(dòng)化的現(xiàn)狀。　　最后，分別對(duì)65家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)和其中寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、馬鋼、攀鋼、本鋼、唐鋼、包鋼、太鋼、邯鋼和濟(jì)鋼12大鋼自動(dòng)化現(xiàn)狀進(jìn)行了匯總對(duì)比，了燒結(jié)系統(tǒng)已配置有基礎(chǔ)自動(dòng)化、過(guò)程自動(dòng)化和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車面積占所有企業(yè)臺(tái)車面積總和的比重；煉鐵系統(tǒng)已配置有基礎(chǔ)自動(dòng)化、過(guò)程自動(dòng)化和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的高爐容量分別占所有企業(yè)高爐總?cè)萘康谋戎兀粺掍?、連鑄、軋鋼系統(tǒng)已配置有基礎(chǔ)自動(dòng)化、過(guò)程自動(dòng)化和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力分別占所有企業(yè)生產(chǎn)能力總和的比重。 　　在分析過(guò)程中，采用的是最簡(jiǎn)單的認(rèn)可，即只要配置了一臺(tái)自動(dòng)化控制裝置或控制系統(tǒng)，就認(rèn)可

3、該裝備或系統(tǒng)初步具備了自動(dòng)化的生產(chǎn)能力，對(duì)其自動(dòng)化所應(yīng)用的具體功能內(nèi)容及其發(fā)揮的作用未做進(jìn)一步調(diào)查。通過(guò)這樣初步的統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出各主要生產(chǎn)裝備或工序采用自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備的比重，從而分析得出自動(dòng)化的程度?！　恼{(diào)查結(jié)果看，鋼鐵行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的和，水平得到顯著提高，有的已經(jīng)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)，有的已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，特別是有的已經(jīng)具有了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并形成了產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用，這些技術(shù)成果獲得了國(guó)家級(jí)、省部級(jí)的大獎(jiǎng)。之所以有這樣的結(jié)果，一是在全球化、市場(chǎng)國(guó)際化的大環(huán)境下，企業(yè)認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化技術(shù)在企業(yè)發(fā)展中的重要作用，不采用新技術(shù)搞自動(dòng)化，就難于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，就難于在激烈的國(guó)際國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中

4、占有一席之地；二是企業(yè)看到了自動(dòng)化所產(chǎn)生的實(shí)實(shí)在在的效果，為企業(yè)帶來(lái)的巨大效益；三是企業(yè)在基建和技改項(xiàng)目上重視上自動(dòng)化項(xiàng)目，肯于投資。　　進(jìn)入20世紀(jì)90年代，在信息技術(shù)和控制技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用的推動(dòng)下，鋼鐵向高精度、連續(xù)化、自動(dòng)化、高效化快速發(fā)展，使鋼鐵生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品和技術(shù)裝備呈現(xiàn)出如下特點(diǎn)：1.流程短、投資少、能耗低、效益高、適應(yīng)性強(qiáng)和環(huán)境污染少的新技術(shù)、新工藝被不斷應(yīng)用；2.提高產(chǎn)品的外形尺寸精度、改進(jìn)表面形貌和改善內(nèi)部質(zhì)量的技術(shù)受到重視；3.生產(chǎn)技術(shù)裝備向大型化、化、連續(xù)化邁進(jìn)。信息技術(shù)、控制技術(shù)使檢測(cè)和執(zhí)行設(shè)備取代了傳統(tǒng)的人工操作，工藝參數(shù)的檢測(cè)方法和檢測(cè)儀表得到了高速發(fā)展；在

5、現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程控制中，計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用已深入各個(gè)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的計(jì)電儀功能劃分不再明顯；仿真技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中日益廣泛應(yīng)用，不僅用于控制系統(tǒng)的培訓(xùn)和新工藝、新控制方法的研究，而且易于模擬生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試，指導(dǎo)生產(chǎn)和參與生產(chǎn)；人工智能技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，包括模糊控制、專家系統(tǒng)和神經(jīng)元在各個(gè)工序的應(yīng)用已取得可喜成果和經(jīng)濟(jì)效益；可視化技術(shù)和監(jiān)控系統(tǒng)為無(wú)人化工廠提供了條件：從現(xiàn)場(chǎng)總線到車間網(wǎng)、工廠網(wǎng)、企業(yè)網(wǎng)的綜合網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)構(gòu)成了企業(yè)的信息高速公路。 　　根據(jù)有關(guān)資料，“七五”末，大中型設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的比重約為總生產(chǎn)能力的30%，其中過(guò)程自動(dòng)化為13.3%，基礎(chǔ)自動(dòng)化為16.7%。按煉鐵、煉鋼和軋鋼三項(xiàng)主要工藝設(shè)

6、備統(tǒng)計(jì)，裝備了基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備和其他自動(dòng)化檢測(cè)裝置的大中型高爐，占煉鐵總能力的41%。配備了過(guò)程計(jì)算機(jī)的大型轉(zhuǎn)爐占煉鋼總能力的16.3%，而實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)自動(dòng)化的大中型轉(zhuǎn)爐占煉鋼總能力的7.9%，大型主力軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了過(guò)程自動(dòng)化的占全國(guó)成品材軋制能力的17%。上述配備了過(guò)程計(jì)算機(jī)生產(chǎn)設(shè)備是技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家20世紀(jì)70—80年代初的水平?！鞍宋濉陂g，新建和改擴(kuò)建的冶金大型工藝設(shè)備都已程度不同的裝備了過(guò)程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，各主要工序普遍提高了自動(dòng)化的水平。如：煉鐵工序中，裝備了過(guò)程計(jì)算機(jī)的大型高爐生產(chǎn)能力占煉鐵總能力的比重達(dá)到19%；煉鋼工序中，實(shí)現(xiàn)了過(guò)程自動(dòng)化的煉鋼能力占總能力的比重達(dá)到37%；連鑄自動(dòng)化的比重也有了顯著提高；全國(guó)成品材軋制能力中過(guò)程自動(dòng)化的比重達(dá)到20%。