喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，圖紙均為CAD高清圖可自行編輯，有疑問(wèn)咨詢QQ:1064457796
喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，圖紙均為CAD高清圖可自行編輯，有疑問(wèn)咨詢QQ:1064457796
喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，圖紙均為CAD高清圖可自行編輯，有疑問(wèn)咨詢QQ:1064457796
攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 摘 要
摘 要
本設(shè)計(jì)是車床撥叉零件的加工工藝及專用夾具設(shè)計(jì)。從零件的結(jié)構(gòu)外型分析，它的外型復(fù)雜，且不易加工，因此該零件選用是鑄造件。它的主要加工面是孔、撥叉叉口兩端面和槽，在加工中由于面的加工精度要比孔的加工精度容易保證。因此，在設(shè)計(jì)中采用先面后孔的原則，并將孔與平面的加工劃分為粗加工和精加工階段，以保證加工精度。在本設(shè)計(jì)中，先以一個(gè)面加工出一個(gè)基準(zhǔn)面，然后，再以該基準(zhǔn)面加工相應(yīng)的孔。在后面的工序中，均以該孔為定位基準(zhǔn)，加工撥叉叉口兩端面、孔、底平面、槽和斜平面，在整個(gè)加工過(guò)程中，分別采用了銑床、鉆床和鏜床。并設(shè)計(jì)了銑側(cè)面、鏜孔和銑槽等的專用夾具，并對(duì)它們的定位都采用了一面兩銷定位。由于該零件的尺寸不大，所需的夾緊力不大。因此，夾緊方式都采用手動(dòng)夾緊，它的夾緊簡(jiǎn)單，機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)更為方便，滿足夾緊要求。
關(guān)鍵詞 撥叉零件，加工工藝，專用夾具，定位， 夾緊
II
攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ABSTRACT
ABSTRACT
This design is a lather plectrum parts processing and special fixture designs. Parts from the appearance of the structure, its appearance complex and difficult process, so the selection of parts is casting.The parts are cast parts. In the processing, it is easier to ensure the processing accuracy of plane than the hole. So the parts’ main planes are hole, two blades of the Plectrum and groove. Therefore, in the design, it adopts the principle of plane first and hole second and divides the hole and plane’s working into extensive and intensive processing stages so as to ensure the accuracy. In this design, firstly, it uses the plane to work a datum; secondly, it uses the datum to work according hole. And in the latter process of working, it also takes hole as the poisoning base and works the two bales of Plectrum, hole, bottom plane, groove and inclined plane. In the entire machining process, it uses separately the milling machine, driller and boring machine. And the design aspect of milling, boring and milling ducts special fixture. They also have adopted the positioning of a two marketing positioning. According to the requirement, it designs the special fixture. For the size of parts is not very big, it doesn’t require strong clamping force. Therefore, methods of clamping are manual clamping; that is because it is simple and the design is more convenient to meet the requirements of clamping.
Keywords Plectrum Parts, Processing, Special Fixture, Positioning, Clamping
文獻(xiàn)綜述：
撥叉A的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
1、前言
機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是我們?cè)谕瓿闪舜髮W(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為從事專業(yè)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。
2、 發(fā)展歷史
夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這一階段的夾具主要是以人為主，夾具作為單純的輔助工具，使加工過(guò)程趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到，夾具的改進(jìn)可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高加工精度、改善操作者的工作條件和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。
3、發(fā)展現(xiàn)狀
制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，隨著以計(jì)算機(jī)技術(shù)為主導(dǎo)的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，以“時(shí)間驅(qū)動(dòng)”為特征的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快、商品需求的多樣化等使制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，特別是像撥叉類不規(guī)則零件的加工就出現(xiàn)了重大問(wèn)題，在現(xiàn)階段撥叉類零件的加工還沒有達(dá)到現(xiàn)代自動(dòng)化的加工水平。在批量的生產(chǎn)中，它的加工工藝還需要人工畫線的方法來(lái)保證其精度，而對(duì)工件的裝夾也是通過(guò)人工的方法進(jìn)行的。因此，我國(guó)對(duì)撥叉類不規(guī)則零件的加工還處于效率低、加工成本高的階段。
4、發(fā)展趨勢(shì)
隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。特別是像撥叉類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。然而，在今后的發(fā)展過(guò)程中，為加速撥叉類零件的生產(chǎn)，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)工作，加速工藝裝備的準(zhǔn)備工作，以獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，必須重視機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，系列化和通用化工作。同時(shí)，在對(duì)該類零件的設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具和可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。隨著數(shù)控機(jī)床，組合機(jī)床及其它高效自動(dòng)化機(jī)床的出現(xiàn)，夾具的自動(dòng)化程度也得到相應(yīng)的提高，它將向著柔性化、集成化方向發(fā)展，才能更好的發(fā)揮機(jī)床的作用和提高生產(chǎn)效率。
5、設(shè)計(jì)面臨的問(wèn)題
在設(shè)計(jì)中，我們需要對(duì)零件加工工藝方案和夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)，在確定加工工藝方案時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)工藝路線的不合理，以至出現(xiàn)不能保證精度和費(fèi)時(shí)。在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí)，可能會(huì)因定位面的選擇不合理，出現(xiàn)過(guò)定位或欠定位使工件不能保證加工精度。在選擇夾緊機(jī)構(gòu)和確定夾緊作用點(diǎn)時(shí)，由于機(jī)構(gòu)的選擇不合理而不能達(dá)到夾緊的目的，也可能因夾緊力作用點(diǎn)的選擇不正確而使工件產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)制定多套工藝路線和夾具方案，以供比較選擇其優(yōu)，并多查閱相關(guān)的工具書以盡可能好的完成設(shè)計(jì)。
6、總結(jié)
在機(jī)械制造中，為完成需要的加工工序、裝配工序及檢驗(yàn)工序等，使用著大量的夾具。利用夾具，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高加工精度，減少?gòu)U品，可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，改善操作的勞動(dòng)條件。因此，夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要的工藝裝備。設(shè)計(jì)出一個(gè)好的機(jī)床夾具，最重要的就是要保證能加工出合格的產(chǎn)品。為此，所設(shè)計(jì)的夾具首先應(yīng)滿足以下兩項(xiàng)要求：第一，在未受外力作用時(shí)，加工件對(duì)刀具和機(jī)床應(yīng)保持正確的位置，即加工件應(yīng)有正確的定位。第二，在加工過(guò)程中，作用于加工件上的各種外力，不應(yīng)當(dāng)破壞加工件原有的正確定位，即對(duì)加工件應(yīng)有正確的夾緊。
參考文獻(xiàn)
[1]?徐憬，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].?北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2000.6
[2]?張龍勛，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書[M].?北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1993?
[3]?劉守勇等，機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具[M].?北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1994.7
[4]?王啟平，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1988.
[5]?林文煥.陳本通，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社，1987.
[6]?徐發(fā)仁，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].重慶:重慶大學(xué)出版社，1996.7
[7]?王昆等，機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)[M].武漢:?高等教育出版社，1995
[8]?邱宣懷，機(jī)械設(shè)計(jì)[M].第四版.北京:高等教育出版社，1997
[9]?柯明揚(yáng)，機(jī)械制造工藝學(xué)[M].?北京:北京航天航空大學(xué)出版社，1995
[10] Ball and Roller Screw.Engineering Material and Design.19(12),1975
[11] Rajput R K. Elements of Mechanical Engineering.Katson Publ.House,1986
[12] Kuehnle M R.Toroidal Drive Combines.Product Engingneering.Aug,1979
攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 目錄
目 錄
摘 要………………………………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT…………………………………………………………………………………… Ⅱ
1 緒論……………………………………………………………………………………………1
2 撥叉A的分析…………………………………………………………………………………2
2.1零件的作用…………………………………………………………………………………… 2
2.2撥叉A的工藝分析……………………………………………………………………………2
2.3撥叉A的工藝要求……………………………………………………………………………2
2.3.1加工要求……………………………………………………………………………2
2.3.2平面的加工………………………………………………………………………………3
2.3.3大頭孔的加工…………………………………………………………………………3
2.3.4 小頭孔的加工……………………………………………………………………………3
2.4本章小結(jié)……………………………………………………………………………………3
3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………5
3.1確定毛坯的尺寸形式…………………………………………………………………………5
3.2加工工藝過(guò)程…………………………………………………………………………………5
3.3定位基準(zhǔn)的選…………………………………………………………………………………5
3.3.1粗基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………………………………5
3.3.2 精基準(zhǔn)的選擇………………………………………………………………………6
3.4工藝路線的擬訂………………………………………………………………………………6
3.4.1確定工序的原則…………………………………………………………………………6
3.4.2工序的特點(diǎn)………………………………………………………………………7
3.4.3加工精度的劃分…………………………………………………………………………8
3.4.4制定工藝路線…………………………………………………………………………8
3.5本章小結(jié)…………………………………………………………………………………10
4 工序參數(shù)選擇、計(jì)算………………………………………………………………………11
4.1毛坯的確定……………………………………………………………………………11
4.1.1毛坯的工藝要求………………………………………………………………………11
4.1.2 毛坯形狀、尺寸要求……………………………………………………………………11
4.2 撥叉A偏差的計(jì)算…………………………………………………………………………12
4.2.1 撥叉平面的偏差及加工余量計(jì)算……………………………………………………12
4.2.2 大小頭孔的偏差及加工余量計(jì)算……………………………………………………13
4.2.3銑槽的偏差及加工余量計(jì)算…………………………………………………14
4.3確定切削用量及基本工時(shí)…………………………………………………………………14
4.3.1粗、精加工小頭孔端面…………………………………………………………………14
4.3.2加工孔到要求尺寸………………………………………………………………16
4.3.3粗、精銑叉口兩側(cè)面……………………………………………………………………20
4.3.4粗、精鏜孔…………………………………………………………………………22
4.3.5粗、精銑下平面…………………………………………………………………………23
4.3.6 粗、 精銑槽……………………………………………………………………25
4.3.7粗銑斜平面…………………………………………………………………………26
4.3.8銑斷……………………………………………………………………………………26
4.4時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)要求…………………………………………………………………26
4.4.1粗、精加工小頭孔端面…………………………………………………………………27
4.4.2加工孔到要求尺寸………………………………………………………………27
4.4.3粗、精銑叉口兩側(cè)面……………………………………………………………………27
4.4.4粗、精鏜孔…………………………………………………………………………28
4.4.5粗、精銑下平面…………………………………………………………………………28
4.4.6粗、精銑槽………………………………………………………………………29
4.4.7粗銑斜平面…………………………………………………………………………30
4.4.8銑斷……………………………………………………………………………………30
4.5本章小結(jié)……………………………………………………………………………30
5 鏜孔夾具設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………31
5.1鏜孔夾具設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………31
5.1問(wèn)題的提出……………………………………………………………………………31
5.2定位基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………………………31
5.3夾具方案的確定…………………………………………………………………………32
5.4誤差分析與計(jì)算…………………………………………………………………………33
5.5 切削力及夾緊力的計(jì)算……………………………………………………………………35
5.6 鏜床夾具分析………………………………………………………………………………37
5.7 本章小結(jié)……………………………………………………………………………………38
6銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………39
6.1定位基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………………………39
6.2 夾具方案的確定……………………………………………………………………………40
6.3 定位誤差的分析及計(jì)算……………………………………………………………………40
6.4切削力及夾緊力的計(jì)算…………………………………………………………………41
6.5定向鍵與對(duì)刀裝置的選擇………………………………………………………………42
6.6 本章小結(jié)……………………………………………………………………………………44
7銑槽夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………45
7.1定位基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………………………45
7.2制定夾具設(shè)計(jì)方案………………………………………………………………………45
7.3定位元件的選擇…………………………………………………………………………47
7.4定位誤差分析…………………………………………………………………………48
7.5銑削力與夾緊力計(jì)算……………………………………………………………………49
7.6定向鍵與對(duì)刀裝置的選擇………………………………………………………………50
7.7本章小結(jié)…………………………………………………………………………………52
8 結(jié)論 …………………………………………………………………………………………53
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………………54
致謝……………………………………………………………………………………………55
4
攀枝花學(xué)院
Panzhihua University
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）
文獻(xiàn)綜述
院 （系）： 機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí)： 機(jī)制自動(dòng)化一班
學(xué)生姓名： 張 幫 松 學(xué) 號(hào): 200310827098
2007 年 6 月 20 日
本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）文獻(xiàn)綜述評(píng)價(jià)表
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目
撥叉A的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
綜述名稱
撥叉A的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的綜述
評(píng)閱教師姓名
職稱
評(píng) 價(jià) 項(xiàng) 目
優(yōu)
良
合格
不合格
綜述結(jié)構(gòu)
01
文獻(xiàn)綜述結(jié)構(gòu)完整、符合格式規(guī)范
綜述內(nèi)容
02
能準(zhǔn)確如實(shí)地闡述參考文獻(xiàn)作者的論點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果
03
文字通順、精練、可讀性和實(shí)用性強(qiáng)
04
反映題目所在知識(shí)領(lǐng)域內(nèi)的新動(dòng)態(tài)、新趨勢(shì)、新水平、新原理、新技術(shù)等
參考文獻(xiàn)
05
中、英文參考文獻(xiàn)的類型和數(shù)量符合規(guī)定要求，格式符合規(guī)范
06
圍繞所選畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目搜集文獻(xiàn)
成績(jī)
綜合評(píng)語(yǔ)：
評(píng)閱教師（簽字）：
年 月 日