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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）
設(shè)計(jì)（論文）題目：注油器油閥座工藝工裝設(shè)計(jì)
系 別： 機(jī)械工程學(xué)院
專 業(yè)： 機(jī)械制造工藝及設(shè)備
班 級(jí)：
姓 名：
學(xué) 號(hào)：
指導(dǎo)老師：
完成時(shí)間：
開題報(bào)告
一 課題的意義、研究對(duì)象、特點(diǎn)
本課題通過分析油閥座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，制定一套較合理的加工工藝規(guī)程，從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝裝備，具有一定的實(shí)用價(jià)值。首先分析零件的結(jié)構(gòu)，并明確其各種加工要求，本課程主要是對(duì)孔加工有一定的技術(shù)要求，然后查閱有關(guān)資料，汲取前人的經(jīng)驗(yàn)，制定出符合定位原理及加工要求的夾具模型，運(yùn)用CAD軟件不斷對(duì)其進(jìn)行模型優(yōu)化，而后回到生產(chǎn)實(shí)踐中，檢測(cè)并完善所設(shè)計(jì)的夾具。
二 夾具設(shè)計(jì)的要求
本文主要是對(duì)專用夾具的設(shè)計(jì)，其基本要求如下：設(shè)計(jì)夾具必須滿足工藝要求，結(jié)構(gòu)性能可靠、使用安全，操作方便，有利于實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，改善勞動(dòng)條件，提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化水平。要深入現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系實(shí)際，確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)廣泛聽取老師的意見和建議。具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，即所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、調(diào)整、維修，切便于切屑的清理、排除。夾具設(shè)計(jì)必須保證圖樣清晰、完整、正確、統(tǒng)一。
三 設(shè)計(jì)夾具的依據(jù)
工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書工件的工藝規(guī)程；產(chǎn)品圖樣和技術(shù)要求等有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外典型工裝圖樣和有關(guān)資料生產(chǎn)技術(shù)要求。
四 設(shè)計(jì)夾具的程序內(nèi)容
明確設(shè)計(jì)任務(wù)；熟悉被加工件的圖樣；弄清楚被加工件在產(chǎn)品中的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要加工表面和技術(shù)要求；了解被加工件的材料、毛胚種類、特點(diǎn)、重量和外形尺寸等。分析被加工件的工藝規(guī)程；核對(duì)夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書；收集資料，深入調(diào)研；收集企業(yè)內(nèi)外有關(guān)資料，并進(jìn)行必要的工藝實(shí)驗(yàn)，盡量使所設(shè)計(jì)的夾具結(jié)構(gòu)完善、合理。
五 夾具的設(shè)計(jì)過程
1） 分析構(gòu)想
根據(jù)零件(加工件)的設(shè)計(jì)圖和工序圖，分析工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料、熱處理情況及本工序加工的技術(shù)要求，再根據(jù)本廠本車間設(shè)備情況、加工能力，建立所需制造夾具的初步構(gòu)想.
2） 繪制草圖
將初步構(gòu)想的夾具和工件輪廓盡量按1:1的比例以徒手為主繪在方格紙上(每小格1毫米的計(jì)算紙)。利用計(jì)算紙作草圖，圖樣大小隨之可見.便于更改。選主視圖及工件的輪廓位置應(yīng)和加工時(shí)相同。根據(jù)六點(diǎn)定位原則確定夾具所用定位元件，并繪在草圖上;繪出夾緊元件或裝置;繪出引導(dǎo)元件或?qū)Φ堆b置;繪出夾具體;繪出其他輔助部分。
3） 繪裝配圖
根據(jù)草圖繪出裝配圖(總裝圖)。夾具裝配圖和一般裝配圖略有不同:圖中為了突出夾具的結(jié)構(gòu).又要參考工件的形狀，規(guī)定以雙點(diǎn)劃線繪出工件輪廓且將其看做是透明體，不遮擋夾具結(jié)構(gòu)。裝配圖上標(biāo)注的各檢驗(yàn)尺寸的公差應(yīng)注為對(duì)稱公差。這些對(duì)稱公差的大小確定原則是:
1.夾其的線性尺寸和角度公差直接和工件加工尺寸有關(guān)時(shí).夾具公差取工序要求公差的1/2~1/5，當(dāng)工序要求為自由公差時(shí).夾具公差可按士0. 1標(biāo)注。
2.夾具上與工序要求無直接關(guān)系的公差可根據(jù)所選裝配性質(zhì)按標(biāo)準(zhǔn)公差選取。
4） 繪夾具零件圖
裝配圖中除市場(chǎng)上能買到的標(biāo)準(zhǔn)件之外的零件都要繪零件圖。在確定這些零件的尺寸、公差及技術(shù)條件時(shí)應(yīng)注意滿足夾具總圖的要求。設(shè)計(jì)人員還應(yīng)關(guān)心夾具零件的制造過程、裝配過程及生產(chǎn)實(shí)用情況，以便發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)改進(jìn)使之達(dá)到更理想的地步。
六 專用機(jī)床夾具的組成
其種類繁多，可概括為四部分：
1） 定位元件：用來確定工件在夾具中的正確位置。
2） 夾緊裝置，將工件夾緊夾牢，保證工件在加工過程中的正確位置不變，它包括夾緊元件或其組合以及動(dòng)力源。
3）夾具體，是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)件，將夾具的所有部分連接成一個(gè)整體。
4）其他裝置或元件，是除上述三部分外的所有其他裝置或者元件，如分度裝置、導(dǎo)向元件和夾具和機(jī)床之間的連接元件等。
七 夾具發(fā)展的趨勢(shì)
夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。
八 參考文獻(xiàn)
[1] 王先逵編著。機(jī)械制造工藝學(xué)。上海：上?？萍汲霭嫔?
[2] 馮辛安，黃玉美等編著。機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社。1998
[3] 東北重型機(jī)械學(xué)院等編。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。上海：上?？萍汲霭嫔?
[4] 張進(jìn)生。機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997
[5] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（上冊(cè)）。燃料化學(xué)工業(yè)出版社
[6] 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)。同濟(jì)大學(xué)出版社
九 課題的研究進(jìn)度
[1] 查閱文獻(xiàn)，英文資料 1周
[2] 零件的圖紙表達(dá)及結(jié)構(gòu)分析 3周
[3] 加工工藝路線設(shè)計(jì)與優(yōu)化 2周
[4] 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4周
[5] 相關(guān)計(jì)算 2周
4
目 錄
摘要……………………………………………………………………………………………………………（1）
引言……………………………………………………………………………………………………………（2）
第一章 零件的分析…………………………………………………………………………………………（3）
1.1 零件的生產(chǎn)類型…………………………………………………………………………………………（3）
1.2 零件的作用………………………………………………………………………………………………（3）
1.3零件的工藝分析…………………………………………………………………………………………（3）
第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………………………（3）
2.1 確定毛坯…………………………………………………………………………………………………（3）
2.2定位基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………………………………………（4）
2.3加工工藝路線……………………………………………………………………………………………（4）
2.4選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具…………………………………………………………………………（5）
2.5機(jī)械加工余量 …………………………………………………………………………………………（5）
2.6確定切削用量和基本工時(shí)………………………………………………………………………………（6）
第三章 夾具的設(shè)計(jì) ………………………………………………………………………………………（13）
3.1 鉆夾具設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………………………………（13）
3.2 銑夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………………（13）
3.3 鏜夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………………（15）
3.4 鉆夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………………（17）
第四章 夾具的概述………………………………………………………………………………………（18）
4.1夾具的作用及分類 ……………………………………………………………………………………（18）
4.2 夾具的組成 …………………………………………………………………………………………（19）
4.3 工件夾緊的基本要求…………………………………………………………………………………（20）
4.4 夾具的發(fā)展趨勢(shì)………………………………………………………………………………………（21）
結(jié)論 …………………………………………………………………………………………………………（21）
致謝…………………………………………………………………………………………………………（22）
參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………………………………（22）
2
工 藝 過 程 卡
產(chǎn)品型號(hào)
SL100
零（部）件圖號(hào)
共1 頁(yè)
產(chǎn)品名稱
油閥座
零（部）件名稱
第1 頁(yè)
材料牌號(hào)
ZG45
毛坯種類
鑄件
毛坯外形尺寸
232× ?176
每毛坯件數(shù)
1
每臺(tái)件數(shù)
1
備注
工序號(hào)
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
設(shè)備
工段
工 藝 裝 備
工 時(shí)
鑄造
鑄
時(shí)效
熱
涂底漆
表
1
粗銑?63面和?32面
金工
X62W
專用銑夾具
2
精銑?63，精銑?32，保證長(zhǎng)度55mm
金工
X62W
專用銑夾具
3
精銑?24，保證至定位基準(zhǔn)長(zhǎng)度為39.6mm
金工
X62W
專用銑夾具
4
鉆?3通孔，保證長(zhǎng)度22mm,鉆?5通孔，保證長(zhǎng)度6mm,鉆?2通孔，保證長(zhǎng)度14mm擴(kuò)孔?22
金工
組合機(jī)床
專用鉆夾具
5
鉆?2通孔,至端面?63于14mm,并焊封其孔
金工
組合機(jī)床
專用鉆夾具
6
鉆?10.5通孔
金工
Z3025
專用鉆夾具
7
擴(kuò)孔?22
金工
Z3025
專用鉆夾具
8
擴(kuò)孔?16H10,保證26.6+/_0.11
金工
Z3025
專用鉆夾具
9
攻螺紋Rc3/4,保證長(zhǎng)度為20，并孔口倒角1*45，且?32端面倒角1*45
金工
C6136
專用車夾具
10
鏜?16.8+0.24,距?24面2.5,寬度為1.1
金工
T611
專用鉆夾具
11
在24面上精銑135的缺口,其深度為4mm,精銑缺口
金工
X52K
專用銑夾具
12
檢驗(yàn)
檢
13
入庫(kù)
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處數(shù)
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