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第X章 鉆孔夾具設(shè)計
X.1研究原始質(zhì)料
利用本夾具主要用來鉆孔,加工時要滿足粗糙度要求。為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準。同時,應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。
X.2定位基準的選擇
由零件圖可知:在對孔進行加工前,底平面進行了粗、精銑加工,孔進行了鉆、擴、鉸加工,進行了粗、精加工。因此,定位、夾緊方案有:
方案Ⅰ:選底平面、工藝孔和大頭孔定位,即一面、心軸和棱形銷定位,夾緊方式選用螺母在心軸上夾緊。該心軸需要在上面鉆孔,以便刀具能加工工件上的小孔。
方案Ⅱ:選一面兩銷定位方式,工藝孔用短圓柱銷,用棱形銷定位,夾緊方式用操作簡單,通用性較強的移動壓板來夾緊。
分析比較上面二種方案:方案Ⅰ中的心軸夾緊、定位是不正確的,孔端是不加工的,且定位與夾緊應(yīng)分開,因夾緊會破壞定位。心軸上的開孔也不利于排銷。
通過比較分析只有方案Ⅱ滿足要求,孔其加工與孔的軸線間有尺寸公差,選擇小頭孔和大頭孔來定位,從而保證其尺寸公差要求。
圖中對孔的的加工沒有位置公差要求,所以我們選擇底平面和兩孔為定位基準來設(shè)計鉆模,從而滿足孔的加工要求。工件定位用底面和兩孔定位限制5個自由度。
X.3切削力及夾緊力的計算
鉆該孔時選用:臺式鉆床Z525,刀具用高速鋼刀具。
由參考文獻[5]查表可得:
切削力公式:
式中
查表得:
其中:
即:
實際所需夾緊力:由參考文獻[5]表得:
有:
安全系數(shù)K可按下式計算有:
式中:為各種因素的安全系數(shù),見參考文獻[5]表 可得:
所以
由計算可知所需實際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,決定選用手動螺旋夾緊機構(gòu)。
取,,
查參考文獻[5]1~2~26可知移動形式壓板螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算:
式中參數(shù)由參考文獻[5]可查得:
螺旋夾緊力:
由上述計算易得:
因此采用該夾緊機構(gòu)工作是可靠的。
X.4誤差分析與計算
該夾具以底面、兩孔為定位基準,要求保證被加工和孔粗糙度為12.5。該孔次性加工即可滿足要求。
由參考文獻[5]可得:
⑴ 兩定位銷的定位誤差 :
其中:
,
,
,
,得
⑵ 夾緊誤差 :
其中接觸變形位移值:
查[5]表1~2~15有。
⑶ 磨損造成的加工誤差:通常不超過
⑷ 夾具相對刀具位置誤差:取
誤差總和:
X.5 零、部件的設(shè)計與選用
本夾具選用一可換定位銷和固定棱形銷來定位,其參數(shù)如表6.1和6.2:
表X.1可換定位銷
d
H
D
公稱尺寸
允差
14~18
16
15
~0.011
22
5
1
4
M12
4
X.5.2 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用
工藝孔的加工只需鉆切削就能滿足加工要求。故選用可換鉆套(其結(jié)構(gòu)如下圖所示)以減少更換鉆套的輔助時間。
圖6.1 可換鉆套
鉸工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表X.4:
表X.4 鉆套
d
H
D
公稱尺寸
允差
8
12
12
+0.018
+0.007
22
18
10
4
9
0.5
18
襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖所示:
圖X.2 固定襯套
其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表X5:
表X.5 固定襯套
d
H
D
C
公稱尺寸
允差
公稱尺寸
允差
12
+0.034
+0.016
12
18
+0.023
+0.012
0.5
2
鉆模板選用固定式鉆模板,用4個沉頭螺釘和2個錐銷定位于夾具體上。
X.6夾具設(shè)計及操作的簡要說明
本夾具用于在鉆床上加工孔。工件以底平面、兩孔為定位基準,在定位環(huán)上實現(xiàn)完全定位。采用手動螺旋壓板機構(gòu)夾緊工件。該夾緊機構(gòu)操作簡單、夾緊可靠。
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
10
粗銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑Φ20H7外圓左端面至68.5mm
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標卡尺
235
59
1
1.5
1
31
20
2
粗銑Φ20mm凸臺面至12mm
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標卡尺
235
59
1
2
1
31
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
20
粗銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑Φ20H7外圓右端面至67mm
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標卡尺
235
59
1
1.5
1
27
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
3
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
30
精銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
精銑Φ20H7外圓左端面
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標卡尺
375
94.2
0.8
0.5
1
24
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
4
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
40
精銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
精銑Φ20H7外圓右端面
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標卡尺
375
94.2
0.8
0.5
1
24
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
5
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
50
擴孔粗鉸精鉸
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
擴Φ20H7mm孔至Φ19.8mm
Φ19.8高速鋼擴鉆
140
8.79
0.75
0.9
1
46.2
5
2
粗鉸Φ20H7mm孔至Φ19.94mm
Φ19.94硬質(zhì)合金鉸刀
680
42.6
1
0.01
1
8.34
5
3
精鉸Φ20H7mm孔至尺寸要求
Φ20硬質(zhì)合金鉸刀、塞規(guī)
960
60.3
1
0.03
1
5.58
5
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
6
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
60
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ8H7mm孔至Φ7.8mm
Φ7.8高速鋼麻花鉆
545
13.4
0.22
3.9
1
34.2
15
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
7
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
70
粗鉸精鉸
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗鉸Φ8H7mm孔至Φ7.96mm
Φ7.96高速鋼鉸刀
545
13.63
0.81
0.08
1
11.5
5
2
精鉸Φ8H7mm孔至尺寸要求
Φ8高速鋼鉸刀、塞規(guī)
680
17.1
0.81
0.02
1
9.2
15
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
8
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
80
粗銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X61W
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑8mm槽至深26
Φ8硬質(zhì)合金立銑刀、游標卡尺
475
11.3
0.1
2
13
117
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
9
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
90
粗銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑Φ20mm下底面
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標卡尺
235
59
1
1.5
1
27
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
10
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
100
鉆孔粗鉸精鉸
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ8H8mm孔至Φ7.8mm
Φ7.8高速鋼麻花鉆
545
13.4
0.22
3.9
1
20.5
15
2
粗鉸Φ8H8mm孔至Φ7.96mm
Φ7.96硬質(zhì)合金鉸刀
545
13.4
0.81
0.08
1
6.9
5
3
精鉸Φ8H8mm孔至尺寸要求
Φ8高速鋼鉸刀、塞規(guī)
680
17.1
0.81
0.02
1
5.5
15
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
110
锪孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
锪Φ20H7左邊孔倒角1×45°
90°錐面锪鉆
960
75.36
0.13
1
1
2
28
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
12
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
120
锪孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
锪Φ20H7右邊孔倒角1×45°
90°錐面锪鉆
960
75.36
0.13
1
1
2
28
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
13
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
130
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆M5mm螺紋底孔至Φ4
Φ4高速鋼麻花鉆
960
6.03
0.22
2
1
6
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
14
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
140
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆M10mm螺紋底孔至Φ9
Φ9高速鋼麻花鉆
500
11.07
0.22
4.5
1
47
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
15
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
150
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆M4mm螺紋底孔Φ3
Φ3.3高速鋼麻花鉆
1400
34.3
0.22
1.5
1
13.2
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
16
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
160
攻螺紋
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
攻M5mm螺紋孔
M5絲錐、通止規(guī)
490
7.7
0.8
0.5
1
14.4
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
17
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
170
攻螺紋
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
攻M10mm螺紋孔
M10絲錐、通止規(guī)
251
7.88
1.5
0.5
1
2
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
18
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
180
攻螺紋
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
攻M4mm螺紋孔
M4絲錐、通止規(guī)
490
6.16
0.7
0.5
1
2
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
19
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
190
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ3mm的油孔
Φ3高速鋼鉆、锪一體的組合鉆、游標卡尺
960
9.05
0.1
1.5
1
7
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期