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1、膠帶機系統(tǒng)電氣控制回路萬能轉(zhuǎn)換開關(guān) 摘要:隨著現(xiàn)代工業(yè)飛速發(fā)展，設(shè)備越來越大型化、復(fù)雜化、連續(xù)化、自動化、高速化。膠帶機是燒結(jié)原料、成品輸送的主要設(shè)備，現(xiàn)場采用的是自動控制模式，轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點發(fā)生故障后，與其聯(lián)鎖的上級膠帶機系統(tǒng)會立即聯(lián)鎖停機，全系統(tǒng)都是重負(fù)荷停機，延長了恢復(fù)正常生產(chǎn)的時間。故障率和故障時間是設(shè)備管理一項重要的技術(shù)指標(biāo)，如何減少電氣設(shè)備故障使燒結(jié)機持續(xù)穩(wěn)定順行，已成為榆鋼設(shè)備技術(shù)管理工作者的重中之重。 關(guān)鍵詞:膠帶機系統(tǒng);萬能轉(zhuǎn)換開關(guān);觸頭并聯(lián);降低故障率 1引言 榆鋼燒結(jié)原料系統(tǒng)膠帶機18條、混合料系統(tǒng)膠帶機5條、成品系統(tǒng)膠帶機12

2、條。膠帶機電氣控制回路系統(tǒng)中，由于萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)位于現(xiàn)場機旁操作箱中，現(xiàn)場有灰塵、蒸汽、高溫，電氣設(shè)備運行環(huán)境較差。萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在長期使用的過程中，由于灰塵等雜質(zhì)和長期使用過程中，造成觸點接觸不良，觸點斷開后控制回路失電會造成設(shè)備停機。如果現(xiàn)場采用的是自動控制模式，轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點發(fā)生故障后，與其聯(lián)鎖的以上膠帶機會立即聯(lián)鎖停機，全系統(tǒng)都是重負(fù)荷停機。電機由于重負(fù)荷起動，造成軟起動電流大，起動超時的故障，延長了恢復(fù)正常生產(chǎn)的時間。 2現(xiàn)狀 ⑴膠帶機電氣控制回路，詳見圖1、圖2。⑵在自動聯(lián)鎖起動膠帶機系統(tǒng)之前，崗位人員將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)操動器轉(zhuǎn)換至自動位時，工控機上位畫面顯示膠帶機自

3、動位，聯(lián)鎖逆起動膠帶機系統(tǒng)。 3故障分析 ⑴生產(chǎn)正常的情況下，上位機畫面顯示膠帶機突然停機，造成停機的膠帶機以上所有膠帶機整個重負(fù)荷停機，再次起動設(shè)備可以起動，在停機檢修時更換了轉(zhuǎn)換開關(guān)后此種故障出現(xiàn)頻率降低了。此種情況自從燒結(jié)投產(chǎn)后多次出現(xiàn)過，但每次經(jīng)過對上位畫面設(shè)備趨勢、報警匯總、電氣控制回路排查都正常。經(jīng)過分析討論，電氣控制回路中，自動位(KA2)、準(zhǔn)備好(KA3)、拉繩開關(guān)(KA4)、重跑偏(KA5)、輕跑偏(KA6)信號都進入PLC系統(tǒng)，如果其中任何一個出現(xiàn)故障都會在上位畫面設(shè)備趨勢、報警匯總中出現(xiàn)［1］。⑵分析電氣控制回路后得出，萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在自動位時，1－

4、2點通、7－8點通，工控機上位畫面顯示膠帶機自動位是由萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的7－8點通后繼電器KA2線圈得電，如果這幅觸點出現(xiàn)故障通過上位畫面設(shè)備趨勢、報警匯總可以查詢到。只有萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的1－2點如果出現(xiàn)故障(閃斷)，電氣控制回路中接觸器線圈失電設(shè)備停機。因為這幅觸點在電氣控制回路里，沒有進PLC系統(tǒng)，從上位畫面無法查詢;在設(shè)備停機后檢查電氣控制回路測量1－2觸點是通的，測量電壓為AC220V，再次起動設(shè)備可以正常起動。由此可以判定萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)1－2觸點為自動運行時停機的故障點［2］。⑶由于萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)位于現(xiàn)場機旁操作箱中，現(xiàn)場有灰塵、蒸汽、高溫，電氣設(shè)備運行環(huán)境較差。萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在長期使用的過程中

5、，電子灰塵等雜質(zhì)造成觸點接觸不良，觸點閃斷后控制回路失電會造成設(shè)備停機。 4采用萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭并聯(lián)技術(shù) 4．1重新設(shè)計萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)。⑴改變現(xiàn)有萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的結(jié)構(gòu)形式，將原來萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)節(jié)數(shù)成倍增加，觸點成倍增加，相應(yīng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)成倍增長，詳見圖3、圖4［3］。 4．2萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)觸頭并聯(lián)。⑴端子短接條短接1－2、9－10觸點;7－8、15－16觸點;實現(xiàn)轉(zhuǎn)換角度:自動所接通的觸點并聯(lián)，詳見圖5。⑵端子短接條短接3－4、11－12觸點;5－6、13－14觸點;實現(xiàn)轉(zhuǎn)換角度:機旁手動所接通的觸點并聯(lián)，詳見圖5。⑶萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在"自動";位，自動聯(lián)鎖運行。①1－2、

6、9－10觸點:其中任何一副觸點故障后，由于并聯(lián)觸點不發(fā)生萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)故障。②7－8、15－16觸點:其中任何一副觸點故障后，由于并聯(lián)觸點不發(fā)生萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)故障。⑷萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在"機旁手動";位，手動運行。①3－4、11－12觸點:其中任何一副觸點故障后，由于并聯(lián)觸點不發(fā)生萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)故障。②5－6、13－14觸點:其中任何一副觸點故障后，由于并聯(lián)觸點不發(fā)生萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)故障。 5結(jié)語 通過對榆鋼燒結(jié)膠帶機電氣控制回路中萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)結(jié)構(gòu)進行改進，觸頭進行了并聯(lián)，極大降低了萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的故障;杜絕了因為萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點發(fā)生故障后，與其聯(lián)鎖的上級膠帶機系統(tǒng)聯(lián)鎖重負(fù)荷停機;減少了電機重負(fù)荷起動次數(shù)，降低了因重負(fù)荷停機造成崗位操作人員的勞動強度;減少了電氣設(shè)備故障使燒結(jié)機持續(xù)穩(wěn)定順行。