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1、第六章 庫存管理 第一節(jié) 庫存管理概述 1.庫存的含義 庫存，指為了使生產(chǎn)正常而不間斷地進(jìn)行或為了及時滿足客戶的訂貨 需求，必須在各個生產(chǎn)階段或流通環(huán)節(jié)之間設(shè)置的必要的物品儲備。 2.庫存分類 （ 1）周轉(zhuǎn)庫存 （ 2）安全庫存 就是通過適量的 庫存，用最低的 庫存成本，實現(xiàn) 最佳或經(jīng)濟(jì)合理 的供應(yīng) 周轉(zhuǎn)庫存又稱經(jīng)常庫存， 是指為了滿足日常需求而 建立的庫存 安全庫存是指為了防止由于不確定因素 （如突發(fā)性大量訂貨或供應(yīng)商延期交貨） 影響訂貨需求而準(zhǔn)備的緩沖庫存 （ 3）加工和運輸過程庫存 （ 4）季節(jié)性庫存 （ 5）促銷庫存 （ 6）時間效用庫存 （ 7）沉淀庫存或積壓庫存 加工庫存是指處于加

2、工或等待加工 而處于暫時儲存狀態(tài)的商品輸過程 的庫存是指處于運輸狀態(tài)（在途） 而暫時處于儲存狀態(tài)的商品 季節(jié)性庫存是指為了滿足特定季節(jié)中出 現(xiàn)的特定需求而建立的庫存，或指對季 節(jié)性生產(chǎn)的商品在出產(chǎn)的季節(jié)大量收儲 所建立的庫存。 時間效用庫存是指為了避免商品價 格上漲造成損失，或者為了從商品 價格上漲中獲利而建立的庫存。 二、庫存管理的基本決策 1.庫存管理的決策目標(biāo) 庫存管理的決策目標(biāo)是在現(xiàn)實的資源（資金、倉庫面積、供應(yīng)者的政 策等）約束下 滿足訂貨需要而又使庫存成本達(dá)到最低。 2庫存管理決策的內(nèi)容 何時提出采購或生產(chǎn) ？ 每次應(yīng)采購或生產(chǎn)多少 ？ 應(yīng)采用什么類型的庫存控制系統(tǒng)來維護(hù)預(yù)期的庫存

3、決策？ 與定單處理時間、物品 在途時間以及該物品的 日常用量有關(guān) 服務(wù)水平要求高 ,庫存水 平高還是低 ? 三、影響庫存管理決策的因素 1.需求的性質(zhì) 需求確定還是不確定 ? 需求規(guī)律變化還是隨機(jī)變動 ? 需求獨立還是相關(guān) ? 需求是否可替代性 ? 2.提前期 提前期是指從訂購或下達(dá)生產(chǎn)指令時間開始，到物品入庫 的時間周期 3.自制或外購 4.服務(wù)水平 辦理訂貨手續(xù)、物品運輸與 裝卸、驗收入庫等的費用以 及采購人員的差旅費等 包括倉庫管理費用，存放過 程中發(fā)生的變質(zhì)、損壞、丟 失、陳舊、報廢等的損失費 用以及保險金、稅金、占用 資金的利息支出等 四、與庫存管理有關(guān)的費用 （ 1）訂貨費 （ 2

4、）保管費 保管成本是物品在倉庫內(nèi)存放期間發(fā)生的成本 （ 3）購置費 購置費用是購置物品時所花費的費用， 即購置物品所支出的貨款。 購置費 =物品的單價 X需求量 （ 4）缺貨費 （ 5）補貨費 補貨是當(dāng)用戶買貨時，倉庫沒有現(xiàn)貨供應(yīng)，為不喪失銷售機(jī)會， 仍希望用戶在這里訂貨，進(jìn)行欠賬經(jīng)營，進(jìn)貨后立刻補貨給用戶 如為了吸引顧客，需要花費招待費、感 情費、回扣費，或是優(yōu)惠服務(wù)和優(yōu)惠價 格等所花費的費用 由于趕工處理這些誤期任務(wù)而 追加的生產(chǎn)與采購費用； 由于喪失用戶而對企業(yè)的銷售 與信譽所造成的隨時； 誤期的賠償費用。 第二節(jié) ABC管理 按實際使用成本進(jìn)行分類（ 20/80原則） A C B 物料

5、種類 數(shù)量 5-15% 60-80% 20-30% 一、 ABC分類的基本思想 1. 帕累托定律（ 80-20法則） A 類 B 類 C 類 10 30 100% 品種累計額 (%) 銷 售 金 額 累 計 額 (%) 80 90 100% 圖 5-1 ABC分析 (ABC曲線 ) 品 種 區(qū) 分 A 類 B 類 C 類 占 總 銷 售 額 比 例 60 80 % 20 30 % 5 15 % 占 總 品 種 數(shù) 比 例 5 15 % 20 30 % 60 80 % 2. 進(jìn)行儲存物的 ABC分析 3. ABC分析的一般步驟 搜集數(shù)據(jù) 處理數(shù)據(jù) 編制 ABC分析表 產(chǎn)品序號 數(shù)量 單價 (元

6、) 占用資金 占用資金百分比 累計百分比 占產(chǎn)品項的百分比 分類 1 10 680 6800 68.0 68.0 10 A 2 12 100 1200 12.0 80.0 20 A 3 25 20 500 5.0 85.0 30 B 4 20 20 400 4.0 89.0 40 B 5 20 10 200 2.0 91.0 50 C 6 20 10 200 2.0 93.0 60 C 7 10 20 200 2.0 95.0 70 C 8 20 10 200 2.0 97.0 80 C 9 15 10 150 1.5 98.5 90 C 10 30 5 150 1.5 100 100 C 合

7、 計 10000 100 分類 根據(jù) ABC分類表中品目累計百分?jǐn)?shù) ( )和平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù) ( )，進(jìn)行 A、 B、 C三類商品的分類。 A類：品目累計百分?jǐn)?shù)為 5 15 ，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)為 60 80 ； B類：品目累計百分?jǐn)?shù)為 20 30 ，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)為 20 30 ； C類：品目累計百分?jǐn)?shù)為 60 80 ，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)為 5 15 。 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 0 A B C 產(chǎn)品項的百分比（ %） 資 金 占 用 百 分 比 繪制 ABC分析

8、圖 二、 ABC分類管理的措施 根據(jù)歷史資料和市場供求的變化規(guī)律，認(rèn)真預(yù)測未來貨物的需 求變化，并依此組織入庫貨源。 多方了解貨物供應(yīng)市場的變化，盡可能地 縮短 采購時間。 控制貨物的消耗規(guī)律，盡量減少出庫量的波動，使倉庫的 安全 儲備量降低 。 合理增加采購次數(shù)， 降低采購批量 。 加強貨物安全、完整的管理，保證賬實相符。 提高貨物的機(jī)動性，盡可能地把貨物放在易于搬運的地方。 貨物包裝盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，以提高倉庫利用率。 1.對 A類貨物的管理 2.對 B、 C類貨物的管理 將那些很少使用的貨物可以規(guī)定最少出庫的數(shù)量，以減少處 理次數(shù)。 依據(jù)具體情況儲備必要的數(shù)量。 對于數(shù)量大價值低的貨物可以不

9、作為日常管理的范圍，減少 這類貨物的盤點次數(shù)和管理工作。 簡化管理 3.CAV關(guān)鍵庫存分類法 CVA(Critical Value Analysis)方法 的基本思想是把庫存按照它的重要 性進(jìn)行分類，也就是分析各種不同的庫存品種對生產(chǎn)線的正常運行、客 戶定單的如期完成 可能造成的影響 ，簡而言之，按照不同種類的庫存品 種對整個供應(yīng)鏈的正常高效運轉(zhuǎn)的重要性來進(jìn)行分類。 因為庫存的價值 量不能完全代表它的重要性。 第三節(jié) 定量訂貨法 圖 6-4 定量訂貨法 Q S LT LT 時間 R 庫 存 水 平 1.當(dāng)庫存量下降到訂貨點 R時，即按預(yù)先確定的訂購量 Q發(fā)出訂貨單，經(jīng) 過交納周期（訂貨至到貨間

10、隔時間） LT，庫存量繼續(xù)下降，到達(dá)安全庫 存量 S時，收到訂貨 Q，庫存水平上升。 2.該方法主要靠控制 訂貨點 R和 訂貨批量 Q兩個參數(shù)來控制訂貨 R=LT D/365+S 式中， D是每年的需要量 S是安全庫存量 訂貨量的確定 基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ） TC是年總庫存成本； D是年需求總量； P是單位商品的購置成本； C是每次訂貨成本，元次； H是單位商品年保管成本，元年； (H PF， F為年倉儲保管費用率 )； Q是批量或訂貨量。 【 例 】 甲倉庫 A商品年需求量為 30 000個，單位 商品的購買價格為 20元，每次訂貨成本為 240 元，單位商品的年保管費為 10元，求：

11、該商品 的經(jīng)濟(jì)訂購批量，最低年總庫存成本，每年的 訂貨次數(shù)及平均訂貨間隔周期。 二、批量折扣購貨的訂貨批量 供應(yīng)商為了吸引顧客一次購買更多的商品，往往會采用批量折扣購貨的方 法在批量折扣的條件下，由于 折扣之前購買的價格與折扣之后購買的價格 不同 ，因此，需要對原經(jīng)濟(jì)批量模型做必要的修正。 1.其計算步驟如下： (1)用確定型經(jīng)濟(jì)批量的方法，計算出最后折扣區(qū)間 (第 n個折扣點 )的經(jīng)濟(jì)批 量 Qn*與第 n個折扣點的 Qn比較，如果 Qn*Qn，則取最佳訂購量 Qn*； 如果 Qn*Qn，就轉(zhuǎn)入下一步驟。 表 6-7 多重折扣價格表 折扣區(qū)間 0 1 t n 折扣點 Q0 Q1 Qt Qn

12、折扣價格 P0 P1 Pt Pn （ 2）計算第 t個折扣區(qū)間的經(jīng)濟(jì)批量 Qt*。 若 QtQt*Qt+1 時，則計算經(jīng)濟(jì)批量 Qt*和折扣點 Qt+1對應(yīng)的總庫存成 本 TCt*和 TCt+1，并比較它們的大小。 若 TCt*TCt+1 ，則令 Qt* Qt+1，否則就令 Qt* Qt。 如果 Qt*Qt，則令 t t+1再重復(fù)步驟 (2)，直到 t=0，其中： Q0 0。 【 例 】 A商品供應(yīng)商為了促銷，采取以下折扣策略：一次購買 1 000個以上打 9折；一次購買 1 500個以上打 8折。若單位商品的倉 儲保管成本為單價的一半，求在這樣的批量折扣條件下，甲倉庫 的最佳經(jīng)濟(jì)訂貨批量應(yīng)為

13、多少 ?(根據(jù)例 2的資料： D 30 000個， P 20元， C 240元， H 10元， F H P 10 20 0.5) 表 6-8 多重折扣價格表 折扣區(qū)間 0 1 2 折扣點（個） 0 1 000 1 500 折扣價格（元 /個 ） 20 18 16 第四節(jié) 定期訂貨法 1.定期定貨是按 預(yù)先確定的訂貨時間間隔按期進(jìn)行訂貨 ，以補充庫存的一 種庫存控制方法。 2.其決策思路是：每隔一個固定的時間周期檢查庫存項目的儲備量。根據(jù) 盤點結(jié)果與預(yù)定的目標(biāo)庫存水平的差額確定每次訂購批量 。 保險庫存 L T T L Q0 Qt R 圖 6-6 周期性檢查方式示意圖 （ L為訂貨時間 ） 訂貨

14、周期的確定 訂貨周期一般根據(jù)經(jīng)驗確定，主要考慮制定生產(chǎn)計劃的周期時間，常取月 或季度作為庫存檢查周期，但也可以借用經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計算公式確定使 庫存成本最有利的訂貨周期。 訂貨周期 1訂貨次數(shù) Q D 3.系統(tǒng)的決策變量應(yīng)是：檢查時間周期 T、目標(biāo)庫存水平 Q0。 目標(biāo)庫存水平的確定 目標(biāo)庫存水平是滿足訂貨期加上提前期的時間內(nèi)的需求量。 Q0 (T+L)r+ZS2 T為訂貨周期； L為訂貨提前期 r為平均日需求量 Z為服務(wù)水平保證的供貨概率查正態(tài)分布表對應(yīng)的 t值。 S是訂貨期加提前期內(nèi)的需求變動的標(biāo)準(zhǔn)差。 Q Q0 Qt 式中 Qt 在第 t期檢查時的實有庫存量。 它包括兩部分：一部分是訂

15、貨周期加提前期內(nèi)的平均需 求量，另一部分是根據(jù)服務(wù) 水平保證供貨概率的保險儲 備量。 【 例 】 某貨品的需求率服從正態(tài)分布，其日均需 求量為 200件，標(biāo)準(zhǔn)差為 25件，訂購的提前期 為 5天，要求的服務(wù)水平為 95%，每次訂購成 本為 450元，年保管費率為 20， 貨品單價 為 1元，企業(yè)全年工作 250天，本次盤存量為 500件，經(jīng)濟(jì)訂貨周期為 24天。計算目標(biāo)庫存 水平與本次訂購批量。 三、定量與定期庫存控制法的區(qū)別 提出訂購請求時點的標(biāo)準(zhǔn)不同 請求訂購的商品批量不同 庫存商品管理控制的程度不同 適用的商品范圍不同 各自的時點分別是什 么？ 各自的批量是多少？ 定量訂貨法的雙 堆法

16、A、 B、 C類物資分別 使用什么控制方法？ 【 思考與演練 】 1.按照庫存管理的目的可分為哪些類型 ? 2.庫存管理的基本決策包括哪些內(nèi)容 ?庫存決策時應(yīng)考慮哪些因素 ? 3.庫存成本包括哪幾項 ?每一項的基本含義是什么 ? 4.簡述 ABC分析的步驟 。 5.某汽車制造企業(yè) ， 根據(jù)計劃每年需采購 A零件 50 000個 。 A零件的單 價為 40元 ， 每次訂購成本為 100元 ， 每個零件每年的倉儲保管成本為 10元 。 求 A零件的經(jīng)濟(jì)批量 ， 每年的總庫存成本 ， 每年的訂貨次數(shù)及 訂貨間隔周期 。 6.企業(yè)每年需要甲種商品 12000kg， 該商品的單位價格為 20元 ， 平均 每次訂購的費用為 300元 ， 年保管費率為 25 ， 求經(jīng)濟(jì)訂購批量及年 總庫存成本 。