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1、錘擊、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁
作業(yè)指導(dǎo)書
目 次
1 適用范圍 29
2 編寫依據(jù) 29
3 作業(yè)流程 29
4 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施 30
5 作業(yè)準(zhǔn)備 30
6 作業(yè)方法 31
7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 32
1 適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110~500kV電網(wǎng)工程的錘擊打預(yù)應(yīng)力管樁工程。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號(hào)
引用資料名稱
1
GB 50202—2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2
JGJ 79—2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》
3
JGJ 94—2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》
4
2、
DL/T 52101.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分:土建工程》
5
Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》
6
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
7
工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)(方案)等技術(shù)文件
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程圖見圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施
表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表
序號(hào)
安 全 風(fēng) 險(xiǎn)
預(yù) 控 措 施
檢查結(jié)果
1
機(jī)械
3、傷害
1. 檢查樁機(jī)性能符合安全使用要求,場(chǎng)地平整,設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)。定期檢查鋼絲繩。
2. 起落前,嚴(yán)格檢查機(jī)械設(shè)備和底盤配重符合安全使用要求
2
觸電
制定用電管理制度,使用三相五線制,實(shí)行三級(jí)用電保護(hù),使用標(biāo)準(zhǔn)電源箱。多機(jī)作業(yè)用電須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)
3
燙傷
按標(biāo)準(zhǔn)配備勞動(dòng)保護(hù)用品
4
起重吊裝
特殊作業(yè)人員持證上崗,選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工器具與機(jī)械
請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制
4、措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”,未檢查項(xiàng)空白。
5 作業(yè)準(zhǔn)備
5.1 人員配備
表5-1 人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數(shù)
負(fù)責(zé)人數(shù)
監(jiān)護(hù)人數(shù)
樁位放樣及控制
樁機(jī)就位
吊、插樁
立管、校直
錘擊或靜壓沉樁
接樁
再錘擊(靜壓)、接樁
送樁
收錘或終止壓樁
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號(hào)
名
5、 稱
規(guī)格/編號(hào)
單位
數(shù)量
備 注
1
柴油打樁機(jī)或靜力壓樁機(jī)
臺(tái)
2
氣割工具
把
表5-2(續(xù))
序號(hào)
名 稱
規(guī)格/編號(hào)
單位
數(shù)量
備 注
3
索具
個(gè)
4
撬棍
個(gè)
5
鋼絲刷
把
6
鋸樁器
臺(tái)
7
電焊機(jī)
臺(tái)
8
運(yùn)樁小車
輛
9
鋼墊板或槽鋼
個(gè)
10
鋼絲繩
米
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 試樁
施工
6、前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
6.2 樁位放樣及控制
6.2.1 在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置控制點(diǎn),數(shù)量不少于2個(gè);控制點(diǎn)的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)在受打樁作業(yè)影響的范圍之外。
6.2.2 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查,避免發(fā)生誤差,根據(jù)控制樁對(duì)軸線進(jìn)行放線,然后再定出樁位。
6.2.3 樁軸線放線應(yīng)滿足以下要求:雙排及以上樁,偏移應(yīng)小于20mm;對(duì)單排樁,偏移應(yīng)小于10mm。
6.3 樁機(jī)就位
樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng),靜壓樁機(jī)就位時(shí)利用其行走裝置完成。
6.4 吊、插樁
6.4.1 錘擊樁。先
7、將樁錘提至超過管樁長(zhǎng)度1m左右范圍內(nèi),樁機(jī)配備動(dòng)力將管樁吊起,在樁帽、樁頂墊上硬紙板做襯墊,即可將樁錘緩慢落到樁頂上面,再將管樁下端的樁尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位,在樁的自重和錘重的作用下,樁向土中沉入一定深度而達(dá)到穩(wěn)定的位置。
6.4.2 靜壓沉樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,利用樁機(jī)和自身配置的起重機(jī),將樁管樁吊入夾持器中夾緊,再調(diào)整位置將管樁下端的樁尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位,再啟動(dòng)壓樁油缸,把樁管下端0.3~0.5m樁身壓入土中。
6.5 立管校直
在樁機(jī)正方和側(cè)面各設(shè)一個(gè)垂球架,控制檢查樁機(jī)和樁管的垂直度偏差不大于樁長(zhǎng)的0.5%,靜壓樁利用液壓系統(tǒng)調(diào)整樁管至符合施工要求;錘擊樁利用樁機(jī)撐桿電動(dòng)機(jī)和左右
8、移架調(diào)整樁管至符合施工要求,在第一節(jié)樁沉管2m范圍內(nèi),應(yīng)采用空檔或低檔錘擊樁管,以便于邊施工邊調(diào)整垂直度。
6.6 沉樁
6.6.1 錘擊沉樁。遵守重錘低擊的原則,錘重的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,樁管分段打入,逐段接長(zhǎng)。樁帽內(nèi)上下襯墊應(yīng)符合規(guī)定要求,沉樁過程設(shè)專人監(jiān)控、記錄。
6.6.2 靜壓沉樁。啟動(dòng)壓樁油缸,利用油缸伸程,把樁壓入土層中,伸長(zhǎng)完后,夾持油缸回程松夾,壓樁油缸回程,如此反復(fù)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作,直至把樁壓入。每一次下壓,樁入土深度約為1.5~2.0m,當(dāng)一節(jié)樁壓到其樁頂離地面80~100cm時(shí),可進(jìn)行接樁或放入送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。壓樁過程設(shè)專人監(jiān)控、記錄。
6.7 接
9、樁(焊接)
6.7.1 接樁時(shí),其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m,上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。
6.7.2 管樁對(duì)接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn),施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。
6.7.3 焊接層數(shù)不得少于二層,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),焊好后的樁接頭自然冷卻8min后方可繼續(xù)錘擊。
6.8 送樁
6.8.1 錘擊送樁作業(yè)時(shí),送樁器與管樁應(yīng)相匹配,送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)硬紙板作襯墊,樁錘、樁帽、送樁器、樁身中心線重合。
6.8.2 錘擊送樁的最后貫入度參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以
10、修正。
6.8.3 靜壓樁如果樁頂已接近設(shè)計(jì)標(biāo)高,而樁壓力尚未達(dá)到規(guī)定值,可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離,而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁,以便壓樁機(jī)移位。
6.8.4 靜壓樁的送樁作業(yè)可以利用現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樁段作送樁器。施壓預(yù)制樁最后一節(jié)樁的樁頂面達(dá)到施工地面以上1.5m左右時(shí),應(yīng)再吊一節(jié)樁放在被壓樁的頂面,不要將接頭連接起來。
6.9 收錘或終止壓樁
6.9.1 錘擊樁收錘:
1) 樁端位于一般土層時(shí),以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度可作參考。
2) 樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的黏性土、中密以上黏土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí),以貫入度控制為主,樁端標(biāo)高可作參考。
3) 貫入度已達(dá)到,但樁
11、底標(biāo)高未達(dá)到時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣,按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn),必要時(shí)施工控制貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)與有關(guān)單位會(huì)商確定。
6.9.2 靜壓樁終止壓樁控制條件:
1) 對(duì)純摩擦樁,終壓時(shí)以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為控制條件。
2) 對(duì)長(zhǎng)度大于21m的端承摩擦樁,應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主,終壓力值作對(duì)照。
3) 對(duì)一些設(shè)計(jì)承載力較高的樁基,終壓力值宜盡量接近樁機(jī)滿載值。
4) 對(duì)長(zhǎng)14~21m靜壓樁,應(yīng)以終壓力滿載值為終壓控制條件。
5) 對(duì)樁周土質(zhì)較差且設(shè)計(jì)承載力較高的,宜復(fù)壓1~2次為佳。
6) 長(zhǎng)度小于14m的樁,宜連續(xù)多次復(fù)壓,特別對(duì)長(zhǎng)度小于8m的短樁,連續(xù)復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。
12、7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
7.1 質(zhì)量控制措施
7.1.1 高強(qiáng)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制:運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管樁應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)于不合格產(chǎn)品或次品,堅(jiān)決退回。
7.1.2 樁在運(yùn)輸過程中起吊、堆放必須保持平穩(wěn),無大振動(dòng),以保證樁身不受損傷。
7.1.3 樁位放樣:要求設(shè)置相對(duì)固定的基準(zhǔn)點(diǎn),四角大樣與場(chǎng)地地面標(biāo)高的測(cè)定必須準(zhǔn)確,基準(zhǔn)點(diǎn)一定要安全保護(hù)。
7.1.4 樁機(jī)就位:樁機(jī)就位后必須用經(jīng)緯儀在樁機(jī)兩個(gè)方向相互垂直的地方,觀測(cè)樁機(jī)、樁的中心線、設(shè)計(jì)的樁位是否在同一垂直線上,其偏差不應(yīng)超過施工規(guī)范要求的允許偏差。
7.1.5 焊接接樁:焊條性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證證明。焊接時(shí)應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱均勻地同時(shí)施焊,焊第二道時(shí)應(yīng)將浮渣徹底清除,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.2 質(zhì)量控制表
表7-1 質(zhì)量控制表
序號(hào)
控 制 點(diǎn)
控 制 方 式
W
H
S
1
承載力
●
2
樁位偏差
●
3
斜樁傾斜度偏差
●
4
樁體質(zhì)量檢驗(yàn)
●
5
接樁材料、材質(zhì)
●
7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
按照Q/CSC 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》中表5.4.16的規(guī)定執(zhí)行。