《配網工程（35kV及以下）：臺架式電力變壓器安裝作業(yè)指導書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《配網工程（35kV及以下）：臺架式電力變壓器安裝作業(yè)指導書（13頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、臺架式電力變壓器安裝 作 業(yè) 指 導 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據 1 3　作業(yè)流程圖 2 4　安全風險辨析與預控 2 5　作業(yè)內容 3 5.1　作業(yè)前施工條件 3 5.2　施工準備 4 5.3　主要作業(yè)內容 6 5.4　質量檢驗 9 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網工程。 1.2　電氣類別 臺架變壓器的安裝。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 相關章節(jié)條款 1 GBJ 148—1990《電氣裝置安裝工程電力變

2、壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》 第2.10.2條的“1、5、7、9、13” 2 GB 50173—1992《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》 第7.0.1、7.0.2、7.0.3、7.0.6條 3 DL/T 5161.3—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第3部分：電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質量檢驗》；DL/T 5161.10—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第10部分：35kV及以下架空電力線路施工質量檢驗》 表1.0.2“1600kVA及以下油浸變壓器的安裝” 表3.0.2“桿上電氣設備安

3、裝” 4 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規(guī)范》 第十二章 第四節(jié) 臺架變壓器安裝 5 《中國南方電網有限責任公司基建工程質量控制作業(yè)標準（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安全風險 預　控　措　施 檢查結果 1 起重傷害 起重操作人員持有有效《特種作業(yè)操作證》 選用與被吊物匹配的鋼絲繩，鋼絲繩銹蝕嚴重斷股禁止使用，被吊物重心適當、綁扎點牢固 起重吊裝前，現場工作負責人應劃定危險作業(yè)區(qū)域，設置圍欄及醒目的警示標志，防止無關

4、人員進入 起重作業(yè)應專人指揮，起重前必須先鳴喇叭，或向現場工作人員發(fā)出明確信號?，F場工作人員和指揮人員應站在安全地方，起重臂、被吊物下嚴禁站人 重物剛離地面時必須由指揮起吊人員檢查是否安全（吊物重心應找正并檢查起重機械支撐腳等各部有無異?，F象） 2 觸電 作業(yè)前必須向工作人員交待清楚鄰近帶電設備，并設專人監(jiān)護 掛接地線時應先接接地端，后接導線端，拆除時與之相反 吊車在帶電線路附近施工時，吊車要有臨時接地線接地，接地電阻要求4W以下，吊車司機要注意帶電線路與吊車的安全距離，現場工作負責人要派專人監(jiān)護吊車施工時的安全，隨時提醒吊車司機，確保吊車和帶電線路的安全距離

5、 3 灼傷 焊接人員戴手套等防護裝備，其他人員遠離焊接地點 焊接人員持證上崗，嚴格按操作規(guī)程進行焊接 4 物體打擊 臺架基礎不牢固；附件連接安裝不牢固；用繩索傳遞工器具、材料，現場人員必須戴安全帽 5 高處墜落 保持安全距離，設專人監(jiān)護，使用雙保險安全帶，注意移動轉位；不按規(guī)定使用或選用不合格登高工具 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對存在

6、風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)內容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項目 內　　容 確認人 說明 1 任務單 根據本單位實際設置內容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經審批 表5-1（續(xù)） 序號 項目 內　　容 確認人 說明 2 圖紙 設備變更單、設計圖紙 本工序施工負責人 經審批 3 預算材料表 含主、輔材 本工序施工負責人 經審批 4 施工方案 施工措施、安全技術交底（項目部級） 本工序施工負責人 經審批 5

7、 相關證照 根據需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責人 有效 6 確認上一道工序檢查合格 （1）接地電阻不宜大于4W。 （2）確認避雷器的各項（絕緣電阻、1mA時電壓降、75％1mA電壓下的泄漏電流等）試驗合格。 （3）桿上變壓器可視具體情況在安裝前或安裝后做交接試驗，試驗結果必須符合電氣設備交接試驗標準要求，如在地面試驗后再安裝就位，安裝時應采取措施保護設備免受撞擊破損，尤其應注意防止電瓷部件的損壞。如先試驗后安裝的情況，在本節(jié)作業(yè)流程圖中沒有下接試驗工序，交接試驗就是上一道工序 本工序施工負責人 合格 5.2　施工準備 表5-2　施　工　準　

8、備 序號 項目 內　　容 說　　明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數 現場施工 負責人 現場施工 質安員 技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作 臺架安裝 技術工人5+ 輔助工2 1 1 變壓器 本體安裝 技術工人5+ 輔助工2 配套設備 安裝 技術工人3 一次接線 技術工人3 附件安裝 技術工人3 2 施工內容相對應的設備材料 油浸變壓器、避雷器、高壓跌落式熔斷器、混凝土電桿、導線、3.5m角鐵橫擔、槽鋼、8號鐵線、防蛙罩、絕緣護套、螺釘、金具、瓷擔、枕木等 （1）核對材料、

9、設備及附件的到位及數量。 （2）核對變壓器技術參數，各項參數符合設計要求。檢查變壓器的外觀應無銹蝕及機械損傷，儲油柜油位正常，油箱無滲漏現象、無受潮，瓷套光滑無裂紋、缺損。 （3）混凝土電桿及構件必須符合國家標準。檢查電桿表面光滑平整，鋼筋無偏心現象，內外壁厚度均勻，無露筋、跑漿現象。無縱向裂縫，橫向裂紋不超過0.1mm，長度不超過1/3周長。預應力桿不能有縱、橫向裂縫。桿身彎曲不超過桿長1/1000；鋼圈連接的混凝土電桿，鋼板圈焊口處內壁的混凝土端面與焊口處距離不得小于10mm。 表5-2（續(xù)） 序號 項目 內　　容 說　　明 2 施工內容相對應的設備材料 油浸變壓器

10、、避雷器、高壓跌落式熔斷器、混凝土電桿、導線、3.5m角鐵橫擔、槽鋼、8號鐵線、防蛙罩、絕緣護套、螺釘、金具、瓷擔、枕木等 （4）核對避雷器的技術性能、參數符合設計要求。檢查避雷器的瓷件（復合外套）無裂紋、破損，瓷鐵黏合牢固。 （5）核對高壓跌落式熔斷器的技術性能、參數和安裝的熔絲符合設計要求。檢查高壓跌落式熔斷器的各部分零件完整；轉軸光滑靈活，鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕；瓷件良好，熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現象。 （6）收集所有設備出廠合格證明文件及技術資料 3 施工內容相對應的器具、機械及工器具儀表 工器具：焊接工具、水平儀、鋼鍬、鋼管、千斤頂、壓接鉗、手錘、大錘、鐵鏟、扳

11、手、梯子、尺子、繩索等。 機械：根據變壓器型號、規(guī)格，準備車輛、起重機具或叉車及吊裝機具等 （1）根據現場情況使用的工器具、機械符合相關要求。 （2）鋼絲繩荷重，須保證其安全系數，根據起重機具臂角度確定荷載，不得超載使用 4 作業(yè)風險 控制 現場施工負責人參照本單位安全生產風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現場情況等因素生成并填寫臺架式電力變壓器安裝工作前安全風險辨析及預控措施表（見表4-1） 臺架式電力變壓器安裝工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面

12、 5 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準備完成可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協調解決 5.3　主要作業(yè)內容 表5-3　主要作業(yè)內容 序號 項目 內　　容 說　　明 1 作業(yè)前工作 （1）現場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術交底表。 （2）工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù)，開工前做好現場施工防護圍蔽警

13、示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。 （3）現場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統一的安全帽，統一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現場施工負責人發(fā)出許可開工命令 3 臺架安裝作業(yè)程序 （1）電桿的組立按照本冊架空線路施工桿塔工程相關部分的要求進行施工。 （2）鋼圈連接的混凝土電桿焊接應符合規(guī)范要求，電桿組立后金屬部分涂防銹漆做防腐蝕處理。 （3）雙桿式配電變壓器臺架宜采用槽鋼，槽鋼厚度應大于10mm，并經熱鍍鋅處理，其強度應滿足載重變

14、壓器的要求。 （4）臺架離地面不應少于2.5m；安置配電變壓器的槽鋼臺架應保持水平，雙桿式配電變壓器臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100。 （5）容量為315kVA及其以上的變壓器槽鋼臺架，應加裝槽鋼撐臂或頂樁支撐 現場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現場施工質安員負責現場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內　　容 說　　明 4 本體安裝 作業(yè)程序 （1）桿上變壓器的臺架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定。 （2）變壓器在裝卸、就位的過程中，設專人負責統一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。 （3）采用起重機具裝卸、就位時，

15、起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。應準確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán)，吊鉤應對準變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60。起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設備不得在空中長時間停留。 （4）變壓器就位移動時，應緩慢移動，不得發(fā)生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構件。 （5）變壓器底部用枕木墊起，變壓器在臺架固定牢靠后，才能松開變壓器頂的吊鉤。 （6）變壓器安裝后，套管表面應光潔，不應有裂紋、破損等現象；套管壓線螺栓等部件應齊全，且安裝牢固；儲油柜油位正常，外殼干凈 現場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現場

16、施工質安員負責現場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控 5 配套設備安裝作業(yè)程序 高壓跌落式熔斷器、避雷器等高壓設備按照本冊戶內外電氣設備施工戶外電氣設備安裝工程相關部分的要求進行施工 現場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現場施工質安員負責現場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控 6 一次接線作業(yè)程序 （1）導線在施工前應先用尺子實際測量各跨安裝點的準確長度，根據施工需要進行切割。 （2）導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股，管表面應光滑，無裂紋。金具壓接后，均應倒棱，去毛刺。 （3）導線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復合脂，符合規(guī)范要求。 （4）兩端遇有銅鋁連接時，

17、應設有過渡措施。 （5）銅接線端子搭接面必須進行搪錫處理。 （6）高壓跌落式熔斷器、避雷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求。 （7）高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應采用帶電夾頭。 （8）避雷器引線的連接不應使端子受到超過準許的外加應力。 （9）高壓避雷器的引線其截面應滿足以下要求。 銅線 鋁線 引上線 ≥16mm2 ≥25mm2 引下線 ≥25mm2 ≥35mm2 （10）變壓器外殼、臺架應可靠接地；避雷器接地引下線、低壓側中性點均應與兩條電桿的接地引線分別可靠連接（兩點接地），接地線與主接地網的連接應滿足設

18、計及規(guī)范要求。 （11）雙電纜出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接。 （12）裸露帶電部分宜進行絕緣處理。 （13）戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3絲扣。 （14）導線應相色標識正確清晰 現場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現場施工質安員負責現場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控。 （1）接地體的焊接面圓鋼為單雙面焊接、扁鋼為四面焊接，焊口可靠、滿焊；采用搭接時，搭接長度：圓鋼雙面焊接為直徑的6倍、圓鋼單面焊接為直徑的12倍，扁鋼為寬度的2倍。 （2）接地體焊接完畢冷卻后，應涂上防腐油漆 7 附件安裝作業(yè)程

19、序 （1）吸濕器安裝時取下隔離片，吸濕器必須與儲油柜連通，硅膠干燥、不受潮。全密封（不帶儲油柜）變壓器運行前必須打開釋放閥壓片。 （2）變壓器臺架懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙上級單位驗收相關標準及文件的要求設置 現場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現場施工質安員負責現場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控 5.4　質量檢驗 表5-4　質　量　檢　驗 序號 項目 內　　容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現場工作負責人根據DL/T 5161.3—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第3部分：電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質量檢驗》中表1.0.2“1600kV

20、A及以下油浸變壓器的安裝”、DL/T 5161.10—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第10部分：35kV及以下架空電力線路施工質量檢驗》中表3.0.2“桿上電氣設備安裝”和根據表5-4中序號2質量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗 2 質量控制點 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 變壓器外觀檢查 ● 2 臺架槽鋼離地面距離 ● 3 引線與套管連接 ● 4 本體及中性點接地線接地檢查 ● 5 高低壓進出線相位 ● 6 調壓開關分接頭位置 ● 7 整體密封檢查 ● 8 油標指示與儲油柜油面高度檢查 ● 9 吸濕器呼吸道檢查 ● 10 全密封（不帶儲油柜）變壓器的釋放閥壓片 ● 11 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關資料 注：質量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 11