《變電電氣:軟導(dǎo)線安裝作業(yè)指導(dǎo)書》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《變電電氣:軟導(dǎo)線安裝作業(yè)指導(dǎo)書(11頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、軟導(dǎo)線安裝
作
業(yè)
指
導(dǎo)
書
1 適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站內(nèi)各種規(guī)格的架空軟母線及設(shè)備連線的安裝作業(yè)。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
1
GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
2
GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3
DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》
4
DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)》
5
Q/CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》
6
Q/C
2、SG 10007—2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》
7
Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》
8
Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
9
《中國南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施》
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程見圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控
表4-1 工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表
序號
安 全 風(fēng) 險
預(yù) 控 措 施
檢查結(jié)果
1
施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底
施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底
3、
2
施工人員違規(guī)操作
崗前培訓(xùn),現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范,施工人員按章操作
3
特種人員未持證上崗
作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件
4
高空作業(yè)
高處作業(yè)人員系好安全帶,佩戴工具袋,衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛低用
5
高空墜物傷人
所有施工工具必須用布條綁扎,不得隨意亂扔、亂放。傳遞物品時,嚴(yán)禁拋擲
6
機(jī)械傷人
安全防護(hù)裝置齊全有效,使用過程防護(hù)用品使用正確
7
物體打擊
使用合格的吊具,吊裝下方不得站人,作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮
8
現(xiàn)場施工成品保護(hù)
施工中始終保持現(xiàn)場文明施工,做到設(shè)備、材料、工具擺放整齊
請您認(rèn)真檢查并簽
4、名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險則填寫“—”,未檢查項(xiàng)空白。
5 作業(yè)準(zhǔn)備
5.1 人員配備
表5-1 作業(yè)人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數(shù)
負(fù)責(zé)人數(shù)
監(jiān)護(hù)人數(shù)
絕緣子金具串組裝
3
1
1
導(dǎo)線長度測量及計算
3
1
1
下料壓接
5
1
—
導(dǎo)線架設(shè)
6
1
1
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主
5、要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號
名 稱
規(guī)格/編號
單位
數(shù)量
備 注
1
高空作業(yè)車
19m/25m
臺
1
2
絞磨機(jī)
3T
臺
2
表5-2(續(xù))
序號
名 稱
規(guī)格/編號
單位
數(shù)量
備 注
3
壓接機(jī)
380V/400A
臺
1
4
放線架
3T
副
2
5
金屬切割機(jī)
臺
1
6
鏈條葫蘆
3T
只
2
7
臺鉆
臺
1
8
游標(biāo)卡尺
0~300mm
把
1
9
鋼卷尺
50m
把
1
6、
10
單柄滑車
3T
個
4
11
測距儀
臺
1
12
銼刀
把
2
13
鋼絲刷
把
2
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 施工準(zhǔn)備
6.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備:按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底要有針對性。
6.1.2 人員組織:技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。
6.1.3 機(jī)具的準(zhǔn)備。按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具,并對其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
6.1.4 施工材料準(zhǔn)備。導(dǎo)線、絕緣子、金具、螺栓等。
6.2 絕緣子
7、金具串組裝
6.2.1 絕緣子和金具檢查。檢查絕緣子型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求,并集中放置在適當(dāng)?shù)牡胤?,做好保護(hù);在安裝之前應(yīng)作耐壓試驗(yàn);凡外觀檢查不合格的絕緣子或耐壓值達(dá)不到要求的,均應(yīng)標(biāo)上明顯標(biāo)志,另行存放。檢查所有金具型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求,金具表面應(yīng)無裂紋,光滑無毛刺。
6.2.2 按設(shè)計要求將絕緣子和各種金具組裝成串。根據(jù)施工需要,將各組裝好的絕緣子金具串移放在適當(dāng)?shù)牡胤?,要注意保護(hù)其清潔和不受損壞。
6.2.3 絕緣子安裝前應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定試驗(yàn)合格。
6.3 導(dǎo)線長度測量及計算
6.3.1 測定絕緣子金具串的長度。將絕緣子金具串垂直吊離地面。用卷尺實(shí)測絕緣子金具串
8、的長度。注意絕緣子金具串的實(shí)測長度的起點(diǎn),應(yīng)為絕緣子金具串兩端掛件的內(nèi)沿接點(diǎn)。逐串記錄絕緣子金具串的長度。
6.3.2 檔距測量。采用測量儀器具進(jìn)行架空軟母線檔距測量,每檔的檔距均應(yīng)進(jìn)行逐相測量,并做好記錄。
6.3.3 導(dǎo)線長度計算。軟母線施工須滿足設(shè)計規(guī)定的弧垂,且要求三相弛度達(dá)到同一水平,關(guān)鍵是精確計算母線下料長度,嚴(yán)格控制各工序測量值的準(zhǔn)確性。目前國內(nèi)對大截面軟母線實(shí)放長度的計算有幾種方法。本工程采用國內(nèi)最常用的導(dǎo)線長度計算公式,計算準(zhǔn)確,保證了施工質(zhì)量。計算公式如下:
L=L′+ak-2(DL1+L1)
式中:
L ——導(dǎo)線實(shí)際下料長度,m。
L′ ——實(shí)測檔距,m。
9、
ak ——導(dǎo)線計算長度增加量。
ak=0.9a-0.02
a=2(L0-X0)+8(f-Y0)2/3(L-2X0)
計算水平分量 X0=T0Y0/(W0/2+B0)(m)
計算垂直分量 Y0=T0(m)
計算導(dǎo)線重量的一半 B0=(L′/2-L1)G(kg)
計算水平張力 T0=[L0(W0+B0)+B0L′/2]/(2f)(kg)
f ——弛度;
L ——跨度;
G ——每米導(dǎo)線質(zhì)量;
W0 ——金具質(zhì)量。
DL1 ——導(dǎo)線端頭至鋼錨掛點(diǎn)內(nèi)沿的距離,m。
L1 ——絕緣子金具串實(shí)測長度,m。
注:① 此公式可利用計
10、算機(jī)Excel軟件計算。
② 設(shè)備間連線的導(dǎo)線長度可放樣確定。
6.4 導(dǎo)線裁線
6.4.1 導(dǎo)線的展放、測量、切割等施工應(yīng)在平地進(jìn)行。導(dǎo)線展放應(yīng)使用支架,為保護(hù)好導(dǎo)線及準(zhǔn)確測量導(dǎo)線長度,導(dǎo)線需放平不能彎曲。
6.4.2 放線過程中,導(dǎo)線不得與地面摩擦,并應(yīng)對導(dǎo)線嚴(yán)格檢查,當(dāng)導(dǎo)線有下列情況之一者,不得使用:① 導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者;② 同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的5%者。
6.4.3 切斷導(dǎo)線時,應(yīng)在導(dǎo)線端頭處綁扎鐵線,以防導(dǎo)線切斷后散股。導(dǎo)線切斷后,切口周邊應(yīng)用銼刀修整,端面應(yīng)整齊、無毛刺。當(dāng)壓接耐張線夾時需切割鋁線不切割鋼芯時,要用鋼鋸切割,嚴(yán)禁傷及鋼芯。
11、
6.5 導(dǎo)線壓接
6.5.1 各種導(dǎo)線及線夾壓接前應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn),每種導(dǎo)線取試件兩件,每種線夾取試件一件,試驗(yàn)合格后方可正式施工。
6.5.2 壓接導(dǎo)線時,壓接用的鋼模必須與被壓管配套。壓接時必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。
6.5.3 導(dǎo)線與線夾壓接面均應(yīng)用酒精清洗干凈,清洗長度不應(yīng)少于連接長度的1.2倍,清洗干凈后在線夾內(nèi)壁均勻地涂上薄薄一層電力復(fù)合脂。
6.5.4 線夾和鋼錨壓接前,應(yīng)調(diào)整其放置方位,使之與導(dǎo)線的自然彎曲方向相協(xié)調(diào),且符合安裝要求。
6.5.5 線夾壓接前,應(yīng)先量好線夾的深度,并在導(dǎo)線上標(biāo)明穿入尺寸標(biāo)記,以保證足夠的插入深度。
12、
6.5.6 液壓壓接過程中,應(yīng)有兩人在液壓鉗兩邊把持住被壓管,使其與導(dǎo)線始終都保持在水平狀態(tài)。
6.5.7 壓接時應(yīng)自接線板一端開始壓第一模,壓后管的六角形對邊應(yīng)為0.866D,當(dāng)有任何一個邊尺寸超過0.866D+0.2mm時應(yīng)考慮更換鋼模(D為被壓管的外徑)。當(dāng)管壓好后如有飛邊時,應(yīng)把飛邊用銼刀銼掉;外露的鋼錨及壓接管口應(yīng)涂防銹漆。
6.5.8 導(dǎo)線穿入管時,應(yīng)沿鋁股絞向旋入,注意不使導(dǎo)線松股,再穿鋼錨,沿鋼芯絞向旋入。
6.6 軟母線架設(shè)
6.6.1 導(dǎo)線與絕緣子金具串的組裝應(yīng)按檔距、絕緣子金具串的實(shí)測長度及導(dǎo)線下料長度的組合關(guān)系進(jìn)行。
6.6.2 軟母線架設(shè)前將絞磨機(jī)固定在
13、安全、便于觀察和控制地方,在牢固可靠的支柱基礎(chǔ)和構(gòu)架橫梁上選擇合適位置掛好滑車。
6.6.3 用絞磨機(jī)將組裝好的軟母線的一端掛至一側(cè)構(gòu)架橫梁上,然后再將另一端掛好。掛線過程中,要注意導(dǎo)線不得與地面和間隔內(nèi)的構(gòu)支架摩擦。掛線時,構(gòu)架上的施工人員應(yīng)與操作絞磨機(jī)的人員密切配合,當(dāng)絕緣子金具串拉至靠近構(gòu)架時應(yīng)將速度放緩。
6.6.4 測定母線的弛度,其值應(yīng)在設(shè)計弧垂的允許范圍-2.5%~5%。若實(shí)測弛度值達(dá)不到要求時,可用更換或增加“U”形環(huán)的方法進(jìn)行母線弛度調(diào)整。
6.6.5 設(shè)備連線、引下線和跳線安裝前,應(yīng)用鋼絲刷清除接觸面上的氧化層和其他臟物,并涂上一層電力復(fù)合脂。軟母線與電器接線端子連接
14、時,不應(yīng)使設(shè)備接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力?!?
7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
7.1 質(zhì)量控制措施
7.1.1 軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其他明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。
7.1.2 采用的金具應(yīng)有質(zhì)量合格證外,尚應(yīng)進(jìn)行下列檢查:規(guī)格相符,無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷;線夾船形壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整,懸垂線夾的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。
7.1.3 軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配,并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
7.1.4 放線過程中,導(dǎo)線不得與地面摩擦,并應(yīng)對施工過程導(dǎo)線進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
7.1.5 切斷導(dǎo)線時,端頭應(yīng)加綁扎;端面整齊、無毛刺,并與線股軸線垂直;壓接導(dǎo)線前需要切割鋁線
15、時,嚴(yán)禁傷及鋼芯。
7.1.6 軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時應(yīng)符合的規(guī)定:導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)除去氧化膜,并用汽油清洗,清洗長度不應(yīng)小于連接長度的1.2倍,導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。
7.1.7 母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許誤差為-2.5%~5%。同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致,相同布置的分支線,宜有同樣的彎度和弛度。
7.1.8 線夾螺栓必須均勻擰緊,緊固“U”形螺絲時,應(yīng)使兩端均衡,不得歪斜;螺栓長度除可調(diào)金具外,宜露出螺母2~3扣。
7.1.9 母線跳線和引下線安裝后,應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂。且各相間的下垂弧垂一致。在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時,各相間的相對誤差不應(yīng)超過300mm。
7.2 質(zhì)量控制表
表7-1 質(zhì) 量 控 制 表
序號
控 制 點(diǎn)
控 制 方 式
W
H
S
1
導(dǎo)線測量及加工
●
2
導(dǎo)線壓接及試驗(yàn)
●
3
絕緣子串檢查安裝
●
4
軟導(dǎo)線安裝及調(diào)整
●
注:H:停工待檢點(diǎn);W:見證點(diǎn);S:旁站點(diǎn)。
7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)
按Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》中Q/CSG表3.1.1、表3.1.3、表3.2.5的規(guī)定執(zhí)行。