《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：非開挖電纜管道作業(yè)指導(dǎo)書》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：非開挖電纜管道作業(yè)指導(dǎo)書（15頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、非開挖電纜管道 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目錄 1　適用范圍 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 1 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 2 5　作業(yè)內(nèi)容 4 5.1　作業(yè)前施工條件 4 5.2　施工準(zhǔn)備 5 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 6 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 10 1　適用范圍 本節(jié)適用于穿越無法開挖或不宜開挖的35kV及以下配網(wǎng)工程地下電纜管道施工。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GB 50168—2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2 Q/CSG 11105—2008《

2、南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第七章　第五節(jié) 3 《中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號(hào) 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 基坑開挖時(shí)應(yīng)保持安全距離，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊清除掉，避免施工時(shí)活石掉下砸傷人 采用打風(fēng)鎬等機(jī)械方式開挖水泥路時(shí)，施工人員應(yīng)戴安全帽、手套與面罩。采用人工方式，打鐵錘人應(yīng)站在扶鑿人的側(cè)面，不得戴手套，并應(yīng)采取有效防圍措施防止石塊彈起傷人 表

3、4-1（續(xù)） 序號(hào) 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 2 中暑 避開中午炎熱時(shí)間段戶外作業(yè) 配置太陽傘，室內(nèi)配置排風(fēng)扇，人員輪流休息 供應(yīng)清涼含鹽飲料 3 觸電 加強(qiáng)使用前及使用過程中的檢查，保護(hù)零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠，漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求 用電管理和檢修維護(hù)必須規(guī)范，并由專業(yè)電工進(jìn)行，配電箱必須上鎖，并采取防雨措施 發(fā)電機(jī)、頂管機(jī)等機(jī)械使用前應(yīng)將外殼安裝保護(hù)接地線 工作間斷時(shí)切斷電源 4 灼燙 燒焊作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)眼鏡、腳罩、手套 嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗

4、制度，焊工必須持證上崗 請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　 監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”，未檢查項(xiàng)空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 確認(rèn)人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實(shí)際設(shè)置內(nèi)容（包含本項(xiàng)工作） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場(chǎng)所的手續(xù)

5、、證件 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 3 工程合同 或協(xié)議 合同及安全協(xié)議 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 4 圖紙 設(shè)計(jì)圖紙 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項(xiàng)目部級(jí)） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5.2　施工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工員、定向鉆鋪管施工操作人員等 定向鉆鋪管施工操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方能上崗操作施工，同時(shí)應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作技術(shù)規(guī)程。技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證 2 施工內(nèi)容 相對(duì)應(yīng)的設(shè)備材料 管材：定向鉆鋪

6、管使用管材通常為HDPE管；其他材料：護(hù)壁泥漿、充填泥漿等 管材：高密度聚乙烯管；其他材料：護(hù)壁泥漿、充填泥漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管材有出廠合格證明。定向鉆鋪設(shè)鋼管應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、韌性、良好的焊接性能和抗腐蝕能力，符合國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)規(guī)定 3 施工內(nèi)容 相對(duì)應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 施工所需的工器具、機(jī)械、測(cè)量?jī)x器等定向鉆鋪管鉆機(jī)等 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用的工器具、機(jī)械符合相關(guān)要求。儀器、儀表使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)合格且在檢測(cè)有效期內(nèi)才能使用 4 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 控制 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)庫(kù)內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施、施工方案、現(xiàn)場(chǎng)情

7、況等因素生成并填寫非開挖電纜管道工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 非開挖電纜管道工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開工，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報(bào)審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成后可報(bào)開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時(shí)，上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1） 技術(shù)準(zhǔn)備： 1）定向鉆鋪管施工前應(yīng)進(jìn)行工程勘察。工程勘察應(yīng)符合GB 50

8、021—2001《巖土工程勘察規(guī)范》、DBJ 08-37—1994《巖土工程勘察規(guī)范》和CJJ 61—2003《城市地下管線探測(cè)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 2）地下管線復(fù)查并在地面上做出標(biāo)記。 3）根據(jù)地下管線復(fù)查結(jié)果調(diào)整鉆孔設(shè)計(jì)軌跡。 4）選定出、入鉆點(diǎn)，開挖出、入鉆工作溝。 5）繪制出詳細(xì)的地下管線勘察成果圖，作為鉆孔軌跡設(shè)計(jì)的依據(jù)。 6）入鉆點(diǎn)和出鉆點(diǎn)的選取：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，入鉆點(diǎn)宜設(shè)在行人車輛稀少且有足夠空間擺放設(shè)備處，出鉆點(diǎn)則宜設(shè)置在能夠擺放管材、方便拖管的另一端。 7）鉆孔軌跡設(shè)計(jì)要求根據(jù)取得地下管線勘察成果、現(xiàn)場(chǎng)地形地貌和周邊環(huán)境信息。鉆桿最小彎曲半徑等

9、技術(shù)資料。其中鉆孔軌跡參數(shù)包括入鉆角ai、出鉆角ao、入鉆造斜段Li、中間水平段L＇、出鉆造斜段Lo、鉆孔深度H等。鉆孔軌跡（見圖5-3-1）。 圖5-3-1　鉆孔軌跡示意圖 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個(gè)人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 表5-3（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 8）編制施工方案，準(zhǔn)備好相關(guān)的施工記錄表。 （2） 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入施工范圍內(nèi)所有人員詳細(xì)交待本次施工作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班

10、組級(jí)）安全技術(shù)交底。 （3） 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場(chǎng)施工防護(hù)圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。 （4） 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 鉆溝、下管溝開挖 開挖應(yīng)嚴(yán)格按挖溝斷面分級(jí)開挖，溝體開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，挖出土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得隨意堆放 4 導(dǎo)向孔施工 （1） 導(dǎo)向孔施工應(yīng)按事先設(shè)計(jì)好的鉆孔軌跡進(jìn)行導(dǎo)向施工，并做好導(dǎo)向孔施工的記錄。 （2） 導(dǎo)向孔施工時(shí)，通過地面上的手持式導(dǎo)向儀，隨時(shí)測(cè)量出孔底鉆頭

11、深度和角度等參數(shù)，掌握孔內(nèi)情況，隨時(shí)進(jìn)行控制和調(diào)整。每鉆完一根鉆桿要測(cè)量一次鉆頭的實(shí)際位置，以保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)向鉆孔軌跡與既有地下管線的最小安全距離如下表所示。 地下管線 名稱 平行凈距 m 交叉凈距 m 擴(kuò)孔直徑 ≤f500mm f500mm ≤擴(kuò)孔直徑 ≤f1000mm 擴(kuò)孔直徑 ≤f500mm f500mm ≤擴(kuò)孔直徑≤f1000mm 給水管 1.5 2.0 1.5 2.0 排水管 1.0 1.5 1.0 1.5 熱力管 2.0 2.5 1.5 2.0 煤氣管 3.5 4.0 2.0 2.0 輸油管 3.

12、5 4.0 2.0 2.5 電力電纜 3.0 3.5 1.5 2.5 通信電（光）纜 3.0 3.5 1.5 2.0 （3）定向鉆鋪管工程應(yīng)符合國(guó)家及地方有關(guān)城市規(guī)劃、土地管理、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)的規(guī)定 5 管材焊接 （1） 熱熔對(duì)接是將待連接的管材（件）兩端面刨平，用加熱板加熱，使塑管端面熔化，在一定的壓力作用下，使熔化端面接觸，熔融體互融，從而完成管道連接。 （2） 一般情況下，對(duì)接熔的整個(gè)過程分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段（即卷邊階段）；吸熱階段；轉(zhuǎn)換階段（即加熱板抽出階段）；熔接階段；冷卻階段。 1）預(yù)熱階段：即卷邊過程，該過程中管材截面將根

13、據(jù)控制設(shè)定產(chǎn)生一個(gè)卷邊，卷邊的高度因管材的規(guī)格不同而不同，卷邊的高度將決定最終焊環(huán)的環(huán)形。 2）吸熱階段：在這個(gè)階段中，熱量在所要連接的管材內(nèi)擴(kuò)散，這個(gè)階段需要施加一個(gè)較小的壓力。 3）加熱板取出階段：這個(gè)階段用來在將所連接的管材或管件接觸之前，取出加熱板。取出加熱板和使連接管材相接觸的時(shí)間越短越好，以避免熱量損失或熔融端面被污染（灰塵、沙）氧化等。 表5-3（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 5 管材焊接 4）熔接階段：即純粹的熔接，將要連接的管材熔化端面相互接觸，按所選擇的標(biāo)準(zhǔn)逐漸建立和保持對(duì)接壓力。 5）冷

14、卻階段：冷卻過程按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施以特定壓力，注意不能有張力和機(jī)械應(yīng)力，否則會(huì)影響熔接質(zhì)量。冷卻階段所施加的壓力有時(shí)與焊接壓力相同，但主要依據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)而定。 6）高密度聚乙烯管（HDPE）的加熱熔接溫度為220℃，各階段所用時(shí)間T和壓力P取決于所使用的管材標(biāo)準(zhǔn)，施工中，主要采用SHD—250塑料管道熱熔對(duì)接機(jī) 6 擴(kuò)孔、清孔施工 （1） 在導(dǎo)向孔施工完成后，進(jìn)行擴(kuò)孔施工。擴(kuò)孔的直徑一般為所要敷設(shè)管道的外包絡(luò)直徑的1.2～1.5倍。當(dāng)擴(kuò)孔的直徑較大時(shí)，需要用不同直徑的擴(kuò)孔鉆頭從小到大逐級(jí)將導(dǎo)向孔擴(kuò)大至設(shè)計(jì)終孔直徑（例如，設(shè)計(jì)擴(kuò)孔終孔直徑為用f650mm時(shí)，那么在擴(kuò)孔施工時(shí)就要分別用直徑

15、f250mm、f350mm、f450mm、f550mm、f650mm的擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行分級(jí)擴(kuò)孔）。擴(kuò)孔時(shí)，不停地在擴(kuò)孔鉆頭后方接上鉆桿，使整個(gè)鉆孔內(nèi)始終都有鉆桿。當(dāng)某一級(jí)擴(kuò)孔鉆頭回?cái)U(kuò)到入鉆溝后，將擴(kuò)孔鉆頭拆卸后，在出鉆溝一端再接上下一級(jí)擴(kuò)孔鉆頭，進(jìn)行回?cái)U(kuò)，依此反復(fù)直到設(shè)計(jì)孔徑。 （2） 在擴(kuò)孔的同時(shí)要不斷向孔內(nèi)注入化學(xué)泥漿，以便排出擴(kuò)孔時(shí)所切削下來的泥土、鉆屑，防止孔壁坍塌以及減小回拖阻力 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過程的安全質(zhì)量監(jiān)控 7 回拉放管 （1） 將鉆桿、擴(kuò)孔鉆頭和被安裝管線依次連接好，回拖入孔內(nèi)。由于孔內(nèi)充滿泥漿，所以管線是處于懸浮狀態(tài)

16、的，管與孔壁之間由于泥漿潤(rùn)滑作用，減少了回拖阻力，當(dāng)管道全部被拖入孔內(nèi)后，拖管完成。 （2） 化學(xué)泥漿的制作：施工時(shí)，通過鉆桿向孔底不停地泵入化學(xué)泥漿?；瘜W(xué)泥漿的配制見下表。 地層 黏土、亞黏土 粉砂、細(xì)砂 中、粗砂 馬氏漏斗黏度（S/qt） 30～40 40～55 50～65 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗(yàn) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 本工序工藝自檢 （1） 入鉆口、出鉆口不超過規(guī)劃紅線。 （2） 管徑大小、數(shù)量要滿足電纜敷設(shè)要求。 （3） 管道暢通。 （4） 出線點(diǎn)要與設(shè)計(jì)選取點(diǎn)吻合。 （5） 施工時(shí)和施工完成

17、后，鋪設(shè)管線的上覆土層及相鄰建筑物不得沉陷、坍塌或隆起，相鄰或相交管線及地下構(gòu)筑物不受損壞。 （6） 復(fù)測(cè)導(dǎo)向鉆孔起迄點(diǎn)的平面位置和高程是否符合設(shè)計(jì)要求。 （7） 導(dǎo)向孔軌跡測(cè)量應(yīng)采用導(dǎo)向儀隨鉆測(cè)控深度、頂角、方位角、工具面向角等基本參數(shù)。 （8） 實(shí)鉆導(dǎo)向孔軌跡應(yīng)符合設(shè)計(jì)軌跡要求，偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。 （9） 配制泥漿現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）采用pH值試紙檢測(cè)配漿用水的pH值。 2）采用泥漿密度計(jì)或泥漿密度秤檢測(cè)泥漿密度。 3）采用馬氏漏斗檢測(cè)泥漿黏度。 4）采用氣壓式失水儀檢測(cè)泥漿失水量。 （10）PE管連接的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

18、定。 （11）根據(jù)定向鉆鋪設(shè)的生產(chǎn)管類型，應(yīng)按相應(yīng)的檢驗(yàn)方法進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 1）鋪設(shè)電力管（管內(nèi)徑≥98mm）的工程，宜選用定徑（長(zhǎng)）試通棒檢測(cè)驗(yàn)收： a）定徑試通棒可選用木質(zhì)或鐵質(zhì)材料制作。 表5-4（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 本工序工藝自檢 b）定徑試通棒的直徑可由D＝1.25d確定（其中D為生產(chǎn)管的公稱內(nèi)徑，d為試通棒直徑）。 c）定徑試通棒長(zhǎng)度為0.45m。 2）鋪設(shè)電力管（管內(nèi)徑＜98mm）的工程，宜選常用的玻璃鋼質(zhì)制成的通管器檢測(cè)驗(yàn)收，通管徑直徑為15mm （12）除以上要求外本工序完成后，現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人按GB 50168—2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》中4.1、5.3中的規(guī)定和根據(jù)表5.4中序號(hào)2質(zhì)量控制點(diǎn)要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗(yàn) 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 1 所用機(jī)械、設(shè)備、材料的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量 ● 2 管材焊接 ● 3 擴(kuò)孔、清孔 ● 4 回放拉管 ● 5 工序驗(yàn)收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點(diǎn)中H：停工待檢點(diǎn)；W：見證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。 13