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1、墻面抹灰
作
業(yè)
指
導
書
目錄
1 適用范圍 1
2 編寫依據(jù) 1
3 作業(yè)流程圖 2
4 安全風險辨析與預控 2
5 作業(yè)內(nèi)容 4
5.1 作業(yè)前施工條件 4
5.2 施工準備 5
5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 6
5.4 質量檢驗 9
1 適用范圍
本節(jié)適用于35kV及以下配網(wǎng)工程配電房砌體墻面為基底的水泥砂漿(水泥混合砂漿)抹灰工程的施工。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
相關章節(jié)條款
1
GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》
2
GB 50300—2001《建筑工程施
2、工質量驗收統(tǒng)一標準》
3
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
第十一章 第八節(jié)
4
《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質量控制作業(yè)標準(WHS)》
3 作業(yè)流程圖
圖3-1 作業(yè)流程圖
4 安全風險辨析與預控
表4-1 工作前安全風險辨析及預控措施表
序號
安全風險
預 控 措 施
檢查結果
1
坍塌
腳手架搭設前應選好材料的材質和規(guī)格
搭設腳手架應由經(jīng)過培訓并獲取操作證的人員搭設,搭設人員要求服裝整齊,安全保護用品配戴齊全
腳手架應按工程施工需要和承載重量,按規(guī)程搭設。特殊腳手架單獨設計搭設方法和安全
3、措施
腳手架跟部堅實穩(wěn)固,不得有積水
表4-1(續(xù))
序號
安全風險
預 控 措 施
檢查結果
1
坍塌
必須按規(guī)定尺寸搭設立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀、撐、欄桿、十字桿等
跳板應鋪滿綁牢,不得有探頭板
腳手架在使用前、雨后、雪后、大風后要由專業(yè)人員進行檢查,確認合格后方可使用
腳手架只能由專業(yè)人員搭拆維護,任何人不準隨便拆除、毀壞腳手架的任何部位
2
物體打擊
保持安全距離,設專人監(jiān)護。基坑開挖時應將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊清除掉,避免施工時活石掉下砸傷人
高空作業(yè)人員應配戴工具袋或工具繩。工具要檢查安全可靠,工作中嚴禁向下拋
4、物
拆模板時應將模板綁牢后再拆,拆模板時用力不要過猛,下方不得有人
高空作業(yè)人員上下移動時要集中精神,不得手持任何物品
3
中暑
避開中午炎熱時間段戶外作業(yè)
配置太陽傘,室內(nèi)配置排風扇,人員輪流休息
供應清涼含鹽飲料
4
觸電
加強使用前及使用過程中的檢查,保護零線與工作零線不得混接,開關箱漏電保護器靈敏可靠,漏電保護裝置參數(shù)應匹配,嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的要求
規(guī)范用電管理和檢修維護,并由專業(yè)電工進行,配電箱必須上鎖,并采取防雨措施
施工設備應配備漏電開關,無漏電開關的設備,禁止施工
5
高空墜落
腳手架外側用密目
5、網(wǎng)封閉,施工每間隔10m高加一道安全平網(wǎng)
梯子與地面傾度不應大于60
人員在梯子上工作禁止移動梯子
請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風險且控制措施完善填寫“√”,存在風險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“—”,未檢查項空白。
5 作業(yè)內(nèi)容
5.1 作業(yè)前施工條件
表5-1 作業(yè)前施工條件
序號
項目
內(nèi) 容
確認人
說明
1
6、
任務單
根據(jù)本單位實際設置內(nèi)容(包含本項工作)
本工序施工負責人
經(jīng)審批
2
相關證照
根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件
本工序施工負責人
有效
表5-1(續(xù))
序號
項目
內(nèi) 容
確認人
說明
3
工程合同或協(xié)議
合同及安全協(xié)議
本工序施工負責人
有效
4
圖紙
設計圖紙
本工序施工負責人
經(jīng)審批
5
施工方案
施工措施、安全技術交底(項目部級)
本工序施工負責人
經(jīng)審批
5.2 施工準備
表5-2 施 工 準 備
序號
項目
內(nèi) 容
說 明
1
人員配置
施工員、施工作業(yè)人員等
技術崗位必須
7、持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證
2
施工內(nèi)容
相對應的
設備材料
水泥、磚、外加劑和摻合料、砂、石灰膏、水及砂漿等
水泥、磚、外加劑和摻合料應符合設計要求,有出廠合格證及檢驗報告。砂、石灰膏的質量應符合現(xiàn)行的標準要求。水質應符合國家現(xiàn)行JGJ 63—2006《混凝土用水標準》的規(guī)定。抹灰用的砂漿的配合比應由實驗室確定
3
施工內(nèi)容
相對應的器具、機械及工器具儀表
施工所需的工器具、機械、測量儀器等
根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械、儀器、文明施工用具等應符合相關要求
4
作業(yè)風險
控制
現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內(nèi)與本工序相關的
8、風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫墻面抹灰工作前安全風險辨析及預控措施表(見表4-1)
墻面抹灰工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面
5
完成開工
程序
工作負責人向項目負責人報開工,并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)
施工準備完成后可報開工,當施工準備不足時,上報該項目負責人協(xié)調解決
5.3 主要作業(yè)內(nèi)容
表5-3 主 要 作 業(yè) 內(nèi) 容
序號
項目
內(nèi) 容
說 明
1
作業(yè)前工作
(1)現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施
9、工設備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術交底表。
(2)現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施;夜間施工的須有足夠的照明。
(3)現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝,并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場
按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服
表5-3(續(xù))
序號
項目
內(nèi) 容
說 明
2
開始主要
作業(yè)
現(xiàn)場施工負責人
10、發(fā)出許可開工命令
3
墻面處理
(1)混凝土墻面:若混凝土墻面表面很光滑,應對其表面進行“毛化”處理。
(2)墻面澆水濕潤:抹灰前一天,用膠皮水管或噴壺在墻面自上而下澆水濕透
4
吊垂直、
找規(guī)矩
按基層面平整度彈出陰角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引,彈出陰角和兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線
5
貼餅、沖筋、護角
(1)分別在墻的門、窗陽角、墻垛、墻面等處通過吊垂直、套方;進行抹護角—貼灰餅—沖筋等措施,最后以沖筋的平整度來確定抹灰層的垂直與平整。
(2)做貼餅操作時,先抹上貼餅再抹下貼餅,要選擇好上、
11、下貼餅的正確位置,灰餅宜用1:3水泥砂漿做成50mm見方形狀。
(3)當貼餅達到受力強度時,即開始靠尺沖筋,沖筋的靠尺長度必須大于兩餅的距離。
(4)抹灰施工中的護角部位(陽角)的砂漿標號要提高;防止受到運動物體的碰擾而破損,一般采用1:2的水泥砂漿;護角的兩邊寬度一般不少于250mm
6
抹灰施工
(1)沖筋灰條達到強度即可抹灰,當抹灰層厚度大于25mm時,須先薄薄地刮一層底灰,在底灰干透才能接著抹,抹灰層厚度每次控制在15~20mm之間,當發(fā)現(xiàn)抹灰層厚度超過35mm時必須采取掛網(wǎng)處理措施。
(2)室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于以下規(guī)定:普通抹灰平均總厚度18
12、mm,高級抹灰平均總厚度25mm。
(3)抹罩面灰:當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。
(4)干燥季節(jié)施工,在抹灰24h后進行噴水養(yǎng)護,防止因砂漿收縮過快造成空鼓開裂,養(yǎng)護時間不少于7天;冬期施工要有保溫措施
7
腳線、墻裙粉刷
一般墻面抹灰到接近地面時必須做墻裙(外墻用)和腳線(內(nèi)墻用)收口;腳線、墻裙面比墻抹灰面凸出10~15mm;墻裙的高度一般為500~700mm;腳線的高度一般為200~250mm
5.4 質量檢驗
表5-4 質 量 檢 驗
序號
項目
內(nèi) 容
1
本工
13、序工藝自檢
本工序完成后,現(xiàn)場工作負責人按照中國南方電網(wǎng)公司Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分:變電土建工程》中表5.13.1、表5.13.2的規(guī)定執(zhí)行和根據(jù)表5-4中序號2質量控制點要求生成相關表格,并組織檢驗
表5-4(續(xù))
序號
項目
內(nèi) 容
2
質量控制點
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
1
層黏結及面層質量
●
2
基層表面
●
3
材料品種和性能
●
4
操作要求
●
5
護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量
●
6
工序驗收檢查
●
3
完成本工序提交給下一道工序
收集、整理、移交本工序相關資料
注:質量控制點中H:停工待檢點;W:見證點;S:旁站點。
10