配網(wǎng)工程(35kV及以下):直流屏安裝及調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書
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1、直流屏安裝及調(diào)試 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 目 錄 1 適用范圍 1 1.1 電壓等級 1 1.2 電氣類別 1 2 編寫依據(jù) 1 3 作業(yè)流程圖 2 4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 3 5 作業(yè)內(nèi)容 4 5.1 作業(yè)前施工條件 4 5.2 施工準(zhǔn)備 5 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 7 5.4 質(zhì)量檢驗 12 1 適用范圍 1.1 電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2 電氣類別 直流電源裝置及免維護(hù)蓄電池組的安裝。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GB 50171—1992 《電
2、氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》 第一~五章 2 GB 50172—1992 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》 第一章、第三章、第五章 3 GB 50169—2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 3.1、3.3 4 DL/T 5044—2004《電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 6.3 5 DL/T 5161—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》 第8部分、第9部分 6 DL/T 459—2000《電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件》 5.3、7.2 7 DL/T 724—2000《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝
3、置運行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程》 第1.0.9條、第1.0.10條 8 DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分) 5.3.4、5.3.5、3.9.1 9 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十五章 第三節(jié) 10 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WHS)》 3 作業(yè)流程圖 圖3-1 作業(yè)流程圖 4 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1 工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 觸電 配電箱安裝符合規(guī)范要求,不得堆放雜物及符合防雨要求,配電箱附
4、近配備消防器材 不得將電線直接勾掛在隔離開關(guān)上或直接插入插座內(nèi)使用 一個開關(guān)不得接兩臺及以上電動設(shè)備;使用電氣設(shè)備應(yīng)有良好的保護(hù)接地 潮濕場所使用行燈或行燈電壓應(yīng)符合規(guī)范要求 使用儀器儀表在檢驗合格期內(nèi) 電動設(shè)備及試驗用儀器外殼應(yīng)接地良好 電氣試驗時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止非試驗人員進(jìn)入試驗場地 鄰近帶點設(shè)備保持足夠的安全距離 2 火災(zāi)爆炸 進(jìn)行焊接或切割工作的場所不得儲存或加工易燃、易爆物品 3 灼傷 電池安裝時戴工作手套防止蓄電池液泄漏、蓄電池短路 進(jìn)行焊接或切割工作時,操作人員按規(guī)定穿戴專業(yè)防護(hù)要求的勞動保護(hù)用品 焊接
5、與切割的工作場所保持足夠照明 進(jìn)行焊接或切割工作時,制訂防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺措施 4 機(jī)械傷害 盤柜裝卸過程設(shè)專人監(jiān)護(hù) 開關(guān)柜就位時統(tǒng)一指揮,防止設(shè)備傾倒擠壓手、腳 施工中應(yīng)正確使用手套等安全防護(hù)用品 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人: 日期: 日期: 注:對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險則填寫“―”,未檢查項空白。
6、 5 作業(yè)內(nèi)容 5.1 作業(yè)前施工條件 表5-1 作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 確認(rèn)人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容(包含本項工作) 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 表5-1(續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 確認(rèn)人 說明 3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底(項目部級) 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件 本工序工作負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)上一道
7、工序檢查合格 (1)基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)為鍍鋅鋼板或者槽鋼。 (2)高壓室內(nèi)的屋頂、墻體、預(yù)埋件應(yīng)施工完畢以及室內(nèi)基礎(chǔ)強(qiáng)度都達(dá)到設(shè)計要求。 (3)機(jī)柜要安裝在預(yù)制好的槽鋼基礎(chǔ)上。槽鋼與主接地網(wǎng)連接牢固,且每段基礎(chǔ)槽鋼兩端必須有明顯的接地。 (4)基礎(chǔ)槽鋼頂部宜高出地面10mm。 (5)基礎(chǔ)槽鋼垂直誤差<1mm/m,水平誤差<1mm/m。 (6)檢查接地網(wǎng)連接位置 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2 施工準(zhǔn)備 表5-2 施 工 準(zhǔn) 備 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗
8、位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 屏柜安裝 3 1 1 電池組安裝 2 充電裝置調(diào)試 2 2 施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備材料 直流屏、電池、電池連線、直流屏附件、焊條、接地用銅排或黃綠色接地線 (1)圖紙審查,注意核對設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計相符。 (2)核對電池及附件、材料的到位及數(shù)量;核對電池的技術(shù)參數(shù)、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 (3)檢查電池的外觀應(yīng)無損傷, 極性標(biāo)示應(yīng)正確,附件齊全無銹蝕。 (4)檢查盤、柜內(nèi)所裝電氣元件應(yīng)齊全完好,安裝位置正確,固定牢固。 (5)收集電池出廠合格證明文件、技術(shù)資料、安裝說明書、試驗
9、報告、專用工具 3 施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 工器具:沖擊鉆、水平儀、焊機(jī)、鋼管、手錘、壓接鉗、扳手、平口鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、放電裝置等。 儀表:萬用表、鉗形電流表、1000V絕緣電阻表等 (1)根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工具、儀器符合相關(guān)要求。 (2)使用儀表有計量單位檢驗合格證并在合格期間內(nèi) 4 作業(yè)風(fēng)險 控制 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫直流盤柜安裝及調(diào)試工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表(見表4-1) 直流盤柜安裝及調(diào)試工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將
10、隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工,并由項目負(fù)責(zé)人報監(jiān)理單位完成開工報審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報開工,當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時,上報該項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3 主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 (1)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技
11、術(shù)交底表。 (2)工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施,夜間施工現(xiàn)場必須照明燈光充足。 (3)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 盤柜安裝 作業(yè)程序 (1)直流屏在卸裝、搬運過程中應(yīng)該設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確,搬運過程應(yīng)緩慢移動,防止嚴(yán)重的沖擊和震蕩,以免損壞柜體、構(gòu)件或傷人。 (
12、2)對于易脫落、難固定或者容易傾倒損壞的門、屏柜內(nèi)的設(shè)備等,一般應(yīng)拆下分開運輸。 (3)直流屏的固定宜采用螺栓連接,應(yīng)注意不得損傷屏體。 (4)實施電焊時,應(yīng)注意防止弧光傷害周圍人員的眼睛,必要時候可在周圍設(shè)置擋光屏。 (5)在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。 (6)電焊機(jī)的外殼必須有良好的接地。 (7)電焊工應(yīng)具備鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、橡膠絕緣鞋及清除焊渣用的白光眼鏡(防護(hù)鏡)等防護(hù)用具。 (8)電焊工更換焊條時,必須戴電焊手套,以防觸電。 (9)電焊工離開工作現(xiàn)場必須將電焊機(jī)的電源切斷。 (10)屏體的接地及屏
13、內(nèi)的保護(hù)接地直接應(yīng)與接地網(wǎng)相連,不得轉(zhuǎn)接,接地使用規(guī)范要求規(guī)格的接地線。 (11)盤、柜的固定及接地應(yīng)可靠,盤、柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 4 電池組安裝作業(yè)程序 (1)檢查電池殼體有無裂縫、滲漏和變形;極柱、安全閥周圍是否有液體溢出電池;極柱(板)、連接板(條)有無生銹氧化。 (2)測量各單體電池端電壓。 (3)蓄電池的安裝順序必須按照設(shè)計圖紙或廠家圖紙?zhí)峁┑倪B接排(線)進(jìn)行合理布置,蓄電池應(yīng)排列整齊一致,放置平穩(wěn)。 (4)安裝使用的工具,如鐵鉗、扳手、螺絲刀等,應(yīng)做好安全措施,防止工
14、作中發(fā)生誤觸碰,發(fā)生短路。 (5)電池觸點和搭接處,應(yīng)先清潔干凈,清潔后可涂電力復(fù)合脂,并使用力矩扳手緊固,力矩大小符合規(guī)范及廠家要求。廠家配的電池蓋應(yīng)蓋上,以防止發(fā)生短路。 (6)核對設(shè)計的施工圖和廠家提供的圖紙,進(jìn)行直流系統(tǒng)內(nèi)部連接線的敷設(shè)和接線工作,安裝接線工藝符合規(guī)范要求,排列整齊、工藝美觀。 (7)蓄電池引出線應(yīng)采用塑料色帶標(biāo)明正、負(fù)極,每個蓄電池應(yīng)在其臺座或外殼表面標(biāo)明編號 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3(續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 5 充電裝置調(diào)試作業(yè)程序 (1)測量回路絕緣時
15、,應(yīng)驗明無電壓,回路上無人工作,方可進(jìn)行。測量過程中禁止他人接近。 (2)小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時,絕緣電阻結(jié)果不應(yīng)小于10MW。 (3)測量絕緣前后,必須將設(shè)備對地放電。 (4)確認(rèn)交流電源輸入系統(tǒng)、充電裝置、監(jiān)控模塊直流母線等安裝牢固、絕緣良好且符合設(shè)計要求。 (5)用萬能表測量電池交流電源,檢查確認(rèn)電壓無異常、大小符合廠家規(guī)定范圍,才可以合上電池輸入熔絲(或開關(guān)),打開整流工作開關(guān),讓電源開始工作。 (6)啟動充電裝置,充電裝置監(jiān)控模塊應(yīng)與高頻電源開關(guān)通信正常,監(jiān)視的狀態(tài)與實際相符,監(jiān)控模塊內(nèi)的參數(shù)設(shè)置符合廠家要求。 (7)測量檢查直流屏控制電源、儲能、信號
16、、閃光等電源電壓輸出正常,符合設(shè)計要求。 (8)檢查直流屏上的電池電壓、母線電壓、電池電流、母線電流等表計,應(yīng)標(biāo)示清晰,顯示與輸出所測數(shù)值對應(yīng)正確。 (9)模擬母線過電壓、欠電壓等故障,燈光信號動作正確、可靠,有警鈴信號的,應(yīng)該信號可靠,清晰。 (10)檢測絕緣監(jiān)察裝置,可在直流電源裝置空載運行時進(jìn)行。如果額定電壓為220V,采用25kW電阻(額定電壓為110V,用7kW電阻;額定電壓為48V,用1.7kW電阻)使直流母線接地,應(yīng)發(fā)出聲光報警。 (11)確認(rèn)蓄電池組安裝結(jié)束,單體電池的電壓無異常,裝置能監(jiān)測到整組電池的電壓,合上蓄電池組的充電熔斷器,對電池進(jìn)行充電。 (12
17、)密封電池在使用前不需進(jìn)行初充電,但應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充充電。補(bǔ)充充電應(yīng)采取恒壓限流充電方式,充電電壓應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行。 (13)密封電池如果出現(xiàn)以下三種情況應(yīng)對電池更換或進(jìn)行均衡充電:① 單獨擱置不用的時間超過三個月;② 蓄電池組單獨放電20%以上;③ 有兩節(jié)以上電池低于下限值。 (14)如有必要對電池進(jìn)行充放電試驗,應(yīng)注意蓄電池的初充電及首次放電應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行,不得過充過放。并應(yīng)符合下列要求:① 初充電前應(yīng)對蓄電池組及其連接條情況進(jìn)行檢查;② 初充電期間,應(yīng)保證電源可靠,不得隨意中斷;③ 充電過程中,電解液溫度不應(yīng)高于45℃。 (15)在五次充、放電循環(huán)內(nèi),放電容量在(20
18、5)℃時應(yīng)不低于額定容量。 (16)蓄電池充好電后,在移交運行前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行使用和維護(hù)。 (17)充放電期間,應(yīng)按規(guī)定時間記錄每個蓄電池的電壓、電流及電解液的密度、溫度。 (18)充放電結(jié)束后,繪制整組充放電特性曲線 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 現(xiàn)場如果不具備充放電條件,充放電記錄應(yīng)參考廠家出廠檢驗報告和廠家提供的充放電記錄 5.4 質(zhì)量檢驗 表5-4 質(zhì) 量 檢 驗 序號 項目 內(nèi) 容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后,現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.8—2002《電氣裝置
19、安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分:盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗》中表1.0.2、表7.0.2;DL/T 5161.9—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第9部分:蓄電池施工質(zhì)量檢驗》中表2.0.1、表3.0.4、表4.0.4、表4.0.5、表4.0.6和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格,并組織檢驗 表5-4(續(xù)) 序號 項目 內(nèi) 容 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 柜體接地 ● 2 盤柜外觀檢查 ● 3 正負(fù)極端柱的極性檢查 ● 4 蓄電池外觀檢查 ● 5 柜內(nèi)設(shè)備檢查 ● 6 上下級空氣開關(guān)及熔斷器的選擇性配合 ● 7 柜內(nèi)配線檢查 ● 8 機(jī)柜及電池架接地 ● 9 設(shè)備工作接地和保護(hù)接地 ● 10 整流、監(jiān)控模塊的定位和固定 ● 11 通電調(diào)試 ● 12 電池充放電測試 ● 13 告警測試 ● 14 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注:質(zhì)量控制點中H:停工待檢點;W:見證點;S:旁站點。 15
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