總泵缸體加工工藝及鉆2-3.5孔夾具設(shè)計(jì)（含CAD圖紙和說(shuō)明書(shū)）,缸體,加工,工藝,夾具,設(shè)計(jì),cad,圖紙,以及,說(shuō)明書(shū),仿單 第二章 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在加工主泵缸時(shí)，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì)加工端面和外圓夾具及加工回油孔和緩沖孔夾具各一套。其中加工外圓和端面的夾具將用于車床加工，刀具為硬質(zhì)合金車刀。加工回油孔和緩沖孔夾具將用于鉆床，刀具為兩把直柄小麻花鉆和一把直柄麻花鉆對(duì)2個(gè)孔同時(shí)進(jìn)行加工。 二、鉆2-φ3.5孔夾具設(shè)計(jì) 由總泵缸零件圖可知，材料為HT200，年產(chǎn)量10萬(wàn)件。根據(jù)指導(dǎo)老師的要求，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 定位基準(zhǔn)以φ22孔和φ10.5孔，還有一個(gè)端面形成一面2銷孔進(jìn)行定位，采用快速夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊。 2、夾具結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì) 由于所鉆的孔較小且在加工零件內(nèi)部，在考慮到刀具和鉆套等因數(shù)的影響下，采用了可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸鏈?zhǔn)降你@模板。這類鉆模板可以饒鉸鏈軸翻轉(zhuǎn)，以便于裝卸工件。鉸鏈軸與銷孔的配合一般為H7/g6. 3、鉆套的選擇 鉆套是鉆模上的重要元件，它裝配在鉆模板或者夾具體上。鉆套的作用是用來(lái)確定工件上被加工孔的位置，引導(dǎo)刀具，防止其在加工過(guò)程中的偏斜，提高刀具在加工過(guò)程中的剛性和防止加工中的振動(dòng)。 由于本零件加工數(shù)量較大且要在同一孔上進(jìn)行不同直徑的鉆削，采用固定鉆套是不行的，所以在此夾具中我們選用了快換鉆套?？鞊Q鉆套可以減少更換鉆套的時(shí)間。很適合本零件鉆孔加工時(shí)的需要。 4、鉆套安裝尺寸鏈計(jì)算 的上、下偏差為: 的公差為: 的基本尺寸為: = 5）、的最終工序尺寸為: = mm 新的定位基準(zhǔn)到緩沖孔的尺寸換算： 的上、下偏差為: 的公差為: 的基本尺寸為: = 的最終工序尺寸為: = mm 新的定位基準(zhǔn)到回油孔的尺寸換算： 同理可得： = mm 5、切削力及夾緊力計(jì)算 由資料《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》查表可得： 切削力公式： 式中 查表得： 即： 切削扭矩公式 ： 即： 根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。 由表得： 取，， 即： 螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算： 式中參數(shù)由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得： 其中： 螺旋夾緊力： 該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，用螺栓通過(guò)快速夾緊裝置壓緊工件。受力圖如土所示： 由表得：原動(dòng)力計(jì)算公式 即： 由上述計(jì)算易得： 因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。 6、夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 本夾具用于Z525鉆床上。工件以圖面為定位基準(zhǔn)，在快速夾緊裝置和夾具體的配合下定位。 如前所述，應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率，但該夾具設(shè)計(jì)采用了手動(dòng)夾緊方式，在夾緊和松開(kāi)工件時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由于該工件體積小，工件材料易切削，切削力不大等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)方案的認(rèn)真分析和比較，選用了手動(dòng)夾緊方式（螺旋夾緊機(jī)構(gòu)）。這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大，在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。