可編程控制器顯示燈外殼的注塑模具設(shè)計-抽芯注射模含11張CAD圖
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XXXXXXX
XXX設(shè)計(XXX)中期報告
題目：可編程控制器顯示燈外殼的模具設(shè)計
系 別:
專 業(yè):
班 級：
姓 名：
學(xué) 號：
導(dǎo) 師：
20XX年03月12日
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設(shè)計（論文）中期報告
1．設(shè)計（論文）進(jìn)展?fàn)顩r
一．英文文獻(xiàn)翻譯的完成
二．對塑料所用材料進(jìn)行選擇，選用ABS工程塑料然后對塑件分形成型進(jìn)行工藝分析，接下來進(jìn)行有關(guān)工藝計算，如材料收縮率、脫模斜度、塑料件的尺寸精度等。根據(jù)計算結(jié)果確定模具類型并設(shè)計模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
三．根據(jù)塑件質(zhì)量大小選擇注塑機(jī)類型，對注塑機(jī)的主要工藝參數(shù)、安裝尺寸、開模行程和頂出裝置進(jìn)行校核。
四．澆口類型為側(cè)澆口采用自動脫澆口;
五．模具的型腔數(shù)為一模兩腔左右布置。
六．設(shè)計、側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)、采用常用的斜導(dǎo)柱式。
七．推出脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計、采用頂桿推出機(jī)構(gòu)分布為八個。
八．繪制出裝配草圖
3．存在問題及解決措施
模具設(shè)計中涉及到的問題有四個澆口系統(tǒng),抽芯機(jī)構(gòu),頂出機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)。
1、 澆注系統(tǒng)：直澆口、側(cè)澆口和潛伏式澆口三種。
2、 抽芯機(jī)構(gòu)：斜導(dǎo)柱側(cè)滑塊機(jī)構(gòu)、彎銷機(jī)構(gòu)和側(cè)滑塊機(jī)構(gòu)，其中這三種方案里面可分為兩種，一種是四個側(cè)滑塊四個型芯，另一種是兩個側(cè)滑塊四個型芯共六種。
3、 頂出機(jī)構(gòu)：頂桿頂出、頂塊頂出、頂桿加頂塊頂出三種。
4、 冷卻系統(tǒng)：內(nèi)冷卻、外冷卻、內(nèi)外混合冷卻三種。
方案一：直澆口+ 斜導(dǎo)柱側(cè)滑塊機(jī)構(gòu) (四個側(cè)滑塊四個型芯)+頂桿頂出+內(nèi)冷卻。
方案二：潛伏式澆口 +彎銷機(jī)構(gòu)(兩個側(cè)滑塊四個型芯)+頂塊加頂塊頂出+內(nèi)外混合冷卻。
方案三：側(cè)澆口+斜導(dǎo)柱側(cè)滑塊機(jī)構(gòu)(兩個側(cè)滑塊四個型芯)+頂桿頂出+外冷卻。
方案一的優(yōu)點(diǎn)：體積小，結(jié)構(gòu)簡單，澆口道短；缺點(diǎn)：會在零件外觀上留下較大痕跡，在設(shè)計斜導(dǎo)柱時需要斜導(dǎo)柱有一定的剛度，零件上的四個方孔的位置度誤差較大，成本較高。
方案二的優(yōu)點(diǎn)：表面無澆注痕跡，容易去除澆道凝料，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和裝配，四個方孔的位置精度高；缺點(diǎn)：澆口道較長，成本較高。
方案三的優(yōu)點(diǎn)：體積小，結(jié)構(gòu)簡單便于制造和裝配，四個方孔的位置精度高，不會在零件表面留下較大的痕跡；缺點(diǎn)：在設(shè)計導(dǎo)柱時需要斜導(dǎo)柱有一定的剛度，頂出材料要求高。
對以上三種方案的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較，經(jīng)分析方案三最佳。
4.后期工作安排（按周次填寫）
進(jìn)度安排：
（1）繪制模具的完整總裝配圖和零件的仿真加工 3周
（2）編寫說明書 2周
（3）打印并交主審教師審閱 1周
5 指導(dǎo)教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見）
指導(dǎo)教師： 年 月 日
6 所在系審查意見：
系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日
注：1. 正文：宋體小四號字，行距22磅。
2. 中期報告由各系集中歸檔保存。
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編號：20315211
類型：共享資源
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可編程控制器
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外殼
注塑
模具設(shè)計
注射
11
十一
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