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畢業(yè)設計開題報告
設 計 題 目: 雙驅(qū)動同步振動篩的結(jié)構(gòu)設計
院 系 名 稱: 機電工程學院
專 業(yè) 班 級: 機械08-3班
學 生 姓 名: 張 強
導 師 姓 名: 任忠先
開 題 時 間: 2012年3月24日
指導委員會審查意見:
簽字: 年 月 日
2
1課題研究的目的和意義
1.1 設計目的
選煤廠的篩分機數(shù)量很多,所以對篩分機的要求也越來越高。不但要求它具有較高的生產(chǎn)率、較好的篩分效率或脫水效果、較低的動力消耗;而且還要具備結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝維修方便等機械性能。由于滾軸篩、圓筒篩上述性能較差,在使用上受到了限制,逐漸被工藝效果好、構(gòu)造簡單、維修方便的振動篩所代替。
1.2設計意義
隨著社會的發(fā)展,振動篩在許多領域中得到了廣泛的應用,它是利用振動原理完成物料篩分的機械設備?,F(xiàn)在已經(jīng)廣泛用于采礦、冶金、水利、電力、輕工業(yè)、建筑、煤炭、石油化工、交通運輸和鐵道等工業(yè)部門中,用于完成各種不同的工作,成為重要的篩分設備。另外,振動篩是振動設備中行業(yè)需求量較大、發(fā)展最快的設備,它利用孔狀或縫隙狀的篩網(wǎng)把大小不一的顆粒狀混合物料篩分出來,生產(chǎn)過程中不僅可以將物料篩分成成品;而且還可以為下道工序做分級準備;甚至可以為破碎生產(chǎn)提供需要的物料顆粒。還可以用于脫泥、脫水等工作,以提高物料的精度,篩分出需要的物料。振動篩設備質(zhì)量的優(yōu)劣和操作水平的高低,直接關系到生產(chǎn)效率的高低、物料精度的高低和節(jié)約能源的程度。因此,直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益。振動篩以簡單的結(jié)構(gòu)、強大的處理能力等優(yōu)點在各種篩分設備中占有無法取代的地位。
特別是近幾年,世界各國越來越重視振動篩篩分技術的研究,而且在普通振動篩的基礎上提出許多改進措施,比如優(yōu)化振動篩的動力學參數(shù),設備朝著大型化發(fā)展,改變零部件材料等。
自同步振動篩是一種廣泛用于散體物料分級的設備。在選煤等工業(yè)領域,用于分級、脫水、脫泥和脫介。其篩分性能尤其重要。
本文系統(tǒng)地闡述了雙電機自同步振動篩的應用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,論述了設計高效雙電機自同步振動篩的必要性;同時對雙電機自同步振動篩的原理進行了分析,計算了振動篩的動力學參數(shù)、運動學參數(shù),設計計算了激振器的軸、偏振塊的參數(shù)和結(jié)構(gòu),減震裝置,篩框的設計,并進行聯(lián)軸器的選型等。
2文獻綜述
振動篩是廣泛應用于煤炭、化工、冶金、港口、水利電力等行業(yè)的重要設備,以完成各種不同的工藝過程。在煤炭行業(yè)的選煤廠和篩選廠中,篩分作業(yè)主要應用于原煤準備和產(chǎn)品處理上,在實現(xiàn)煤炭資源的合理利用、保護環(huán)境及為煤炭企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益等方面,發(fā)揮著重要的作用。振動篩在煤炭行業(yè)的應用歷史可以追溯到20世紀60年代,在吸收國外經(jīng)驗和自主創(chuàng)新的基礎上,振動篩無論在設計技術、制造工藝、品種規(guī)格上,還是在技術性能和結(jié)構(gòu)強度上都有了很大提高。
2.1國外振動篩的發(fā)展狀況
用篩分機把碎散物料篩分成不同的顆粒,已經(jīng)有悠久的歷史。從英國煤炭工業(yè)的文獻記載,在1589年提到煤的篩分。為了向市場提供各種顆粒的商品煤,廣泛的對煤進行篩分,是到19世紀下半業(yè)才盛行起來。
固定篩是古老的篩分機。當時,有的固定篩用若干木條構(gòu)成,也叫棒篩,后來出現(xiàn)了有傳動機構(gòu)的棒條篩。這就是沿用至今的輥軸篩。為滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,圓筒篩,搖動篩和振動篩也先后問世。與固定篩相比,雖然輥軸篩,圓筒篩和搖動篩的工作效率有較大的改善,而且仍不失為結(jié)構(gòu)簡單和工作可靠,但是卻步能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。因此,早在60年代,這些篩子在我國就開始被逐漸淘汰。固定篩不消耗動力和非常簡單可靠的結(jié)構(gòu),仍具有很強的生命力,目前仍大量用于初步篩分。
經(jīng)過長期實踐,人們發(fā)覺按照上述篩分理論設計的振動篩,對細物料進行篩分時的生產(chǎn)能力太小,遂意識到以單個顆粒物料的運動狀態(tài)代表成群的物料運動狀態(tài)具有交大的片面性。隨著研究工作的深入,自1965年開始逐步建立起顆粒在篩面上的運動理論。該理論以力群為研究對象,根據(jù)物體在碰撞時傳遞能量的原理,提出了篩面上整個料層中不同位置顆粒的速度變化規(guī)律,突破了單顆料理論關于振動強度小于3.3的臨界值。在此基礎上,建立了薄層篩分法和變傾角篩分法,研制出等厚振動篩。
用統(tǒng)計學方法研究碎散物料在篩面上透篩概率,稱為概率篩分理論。該理論是由瑞典的摩根森于1951年最先提出的,故在該理論指導下設計的振動篩稱為摩根森概率篩。
隨著工業(yè)企業(yè)的發(fā)展和篩分機設計制造技術的進步,自70年代以來,世界上一些國家先后研制出了大型振動篩,篩寬在3.6m以上的已不罕見。如日本身剛所生產(chǎn)的振動篩達4.8x7.2 ,德國K.H.D公司生產(chǎn)的振動篩寬達5.5m,面積約為50 。振動篩大型化標志著篩分機技術已達到先進水平。
零部件標準化,通用化和產(chǎn)品系列化,生產(chǎn)專業(yè)化,是近代機械工業(yè)的重要標志,篩分機械也不例外。如德國K.H.D公司生產(chǎn)的USK圓振動篩和USL直線振動篩,其激振器可以通用,同一個篩框既可以裝分級篩面,也可裝脫水篩面。又如美國振動篩,其基形已經(jīng)穩(wěn)定,主要力量放在改進結(jié)構(gòu),簡化制造和應用新技術的方面。有的篩子除激振器外,篩框也作成單體結(jié)構(gòu),可以在現(xiàn)場組裝,極大地方便了制造,運輸和維修。
前蘇聯(lián)早在60年代中期就組織了篩分機產(chǎn)品整頓,統(tǒng)一基型,減少雜亂型號,在此基礎上提高產(chǎn)品的系列化程度。國外許多篩分機械公司都是科研,設計,制造和銷售的聯(lián)合體,專業(yè)化程度高,產(chǎn)品繼承性好,經(jīng)過多年改進,使產(chǎn)品逐步完善和提高
2.2 我國振動篩發(fā)展狀況
由于工業(yè)發(fā)展緩慢,基礎比較薄弱,理論研究和技術水平落后,我國篩分機械的發(fā)展是本世紀近 50 年的事情,大體上可分為三個階段。
(1) 仿制階段 :這期間,仿制了前蘇聯(lián)的ГУП系列圓振動篩、BKT-11、BKT-OMZ型搖動篩;波蘭的WK-15圓振動篩、CJM-21型搖動篩和WP1、WP2型吊式直線振動篩。這些篩分機仿制成功,為我國篩分機械的發(fā)展奠定了堅實的基礎,并培養(yǎng)了一批技術人員。
(2) 自行研制階段 :從1966年到1980 年研制了一批性能優(yōu)良的新型篩分設備,1500 毫米 ×3000 毫米重型振動篩及系列,15m2、30m2共振篩及系列,煤用單軸、雙軸振動篩系列,YK 和 ZKB 自同步直線振動篩系列,等厚、概率篩系列,冷熱礦篩系列。這些設備雖然存在著故障較多、壽命較短的問題,但是它們的研制成功基本上滿足了國內(nèi)需要,標志著我國篩分機走上了獨立發(fā)展的道路。
(3) 提高階段 :進入改革開放的 80 年代,我國篩分機也進入了一個新的發(fā)展階段。成功研制了振動概率篩系列、旋轉(zhuǎn)概率篩系列,完成了箱式激振器等厚篩系列、自同步重型等厚篩系列、重型冷熱礦篩系列、弛張篩、螺旋三段篩的研制,粉料直線振動篩、琴弦振動篩、旋流振動篩、立式圓筒篩的研制也取得成功。
2.3振動篩的發(fā)展趨勢
近年來,隨著對振動篩的研究不斷深入,在篩箱結(jié)構(gòu)、篩面運動軌跡和篩面材料等方面進行大量的研究工作,從而使其得到迅速發(fā)展和完善。其發(fā)展趨勢有如下幾方面:
(1)向標準化、通用化、系列化發(fā)展 這是便于設計、組織專業(yè)化生產(chǎn)、保證質(zhì)量和降低成本的途徑。德國KHD 公司的USL、USK 篩機的寬度以200 mm 為一檔。長度以750 mm 為一檔組成了兩個系列的45 種規(guī)格產(chǎn)品。其篩網(wǎng)、橫梁、傳動軸、進料板、出料板均實現(xiàn)標準化、通用化,振動器也只有三種。同時德國的申克公司冷熱燒結(jié)礦篩和等厚篩只通用兩種振動器,可見三化程度之高。
(2)向大型化發(fā)展 篩分機械的大型化有利于提高處理量,擴大生產(chǎn)規(guī)模,提高生產(chǎn)效率,方便管理,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。近年來,國內(nèi)外的大型篩分機械發(fā)展迅猛。所謂大型篩分機,設計規(guī)范中沒有對它的規(guī)格范圍作規(guī)定。一般寬度在2.4m 以上,面積在15m2 以上,可以認為是大型篩分機。德國申克(SCHENCK)公司制造的寬度為4m,長度為8.5m,面積為34m2 的焦炭篩分機,處理能力達800m3/h。
(3)向理想運動軌跡振動篩發(fā)展 篩分機在一定的篩分效率下單位面積處理能力,在很大程度上取決于篩網(wǎng)的運動軌跡。數(shù)十年來的研究成果很大程度上反映在篩網(wǎng)的運動軌跡的變化上。篩網(wǎng)的運動軌跡從一條直線發(fā)展到多種曲線;從線性演變到非線性;從平面曲線到空間復雜曲線,以適應處理各種不同特性的被篩物料的要求。
(4)新的振動形式 振動篩的振動機理將突破傳統(tǒng)的振動形態(tài),而采取新的振動形式,從根本上解決振動篩目前難以解決的一些主要問題。從所采用的振動理論方面看,會突破傳統(tǒng)的確定性線性振動理論,而采用更符合實際情況的平穩(wěn)線性隨機振動理論及非線性隨機振動理論。
(5)應用自同步技術 采用力學原理實現(xiàn)同步的自同步振動篩不需要安裝齒輪同步器,可簡化結(jié)構(gòu),降低噪音,減少設備故障,節(jié)約維修成本。自同步式振動篩將得到進一步的發(fā)展。
(6)進一步降低噪音 由于振動篩分機械工作噪音大,造成工廠工作條件差。如何改進結(jié)構(gòu),采用更合理的動力學參數(shù),降低噪音的研究仍然一個重要課題。
(7)高可靠性、易維修性振動篩的研制。可以預計,隨著振動篩分技術的不斷成熟和完善,振動篩的結(jié)構(gòu)會更加合理,會進一步優(yōu)化和標準化,使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和維護費用進一步降低,篩分效率和生產(chǎn)率會進一步提高
3基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
3.1 基本內(nèi)容:
礦用振動篩結(jié)構(gòu)圖
振動篩是由篩箱,激振器,減振彈簧,支承座,電動機,傳動部分等組成。
1、進行總結(jié)分析,確立設計方案;
2、對其結(jié)構(gòu)進行詳細設計;
3、傳動方式的選擇;
4、繪制振動篩總體裝配圖;
5、繪制主要零件圖;
6、編寫設計說明書。
3.2 擬解決問題:
1、工藝參數(shù)的選擇與確定;
2、動力學分析及參數(shù)計算;
3、功率計算及電機的選擇;
4、零件的計算;
5、基型及結(jié)構(gòu)的比較和選擇。
4技術路線或研究方法
1.在圖書館、書店收集相關設計手冊、連續(xù)期刊、專利文獻等參考文獻,通過網(wǎng)絡查找產(chǎn)品介紹、實物圖片、技術參數(shù)等信息。
2.總體方案論證,對多種設計方案進行對比分析,確定設計方案;
3.篩箱結(jié)構(gòu)、激振器、傳動方式的選擇;
4. 根據(jù)已知參數(shù)完成振動篩的結(jié)構(gòu)設計;
5.繪制裝配圖、零件圖。
5進度安排
2月27日~3月15日,查找相關資料,完成文獻綜述。
3月16日~4月19日,撰寫開題報告。初步確定設計總體方案。
4月20日~5月24日,大體完成各部分的設計和繪制裝配圖和相應零件圖。撰寫設計說明書。
5月25日~6月7日 ,提交正式設計教師審核。
6月8日~6月15日,按照學院的規(guī)范要求排版打印設計說明書。上交畢業(yè)設計文件準備畢業(yè)答辯,參加畢業(yè)答辯。
6主要參考文獻
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[2] 齊占慶主編.機床電氣控制技術[M].北京:化學工業(yè)出版社,2004.
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[4] 孔慶華主編.機械設計基礎[M].上海:同濟大學出版社,2004.
[5] 劉鴻文主編.材料力學[M].北京:高等教育出版社,1992.
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[7] 大連理工大學工程畫教研室編.機械制圖[G].北京:高等教育出版社,1993.
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