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目錄
摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 緒論 1
1.1沖壓工藝概述 1
1.1.1 沖壓工藝簡介 1
1.1.2 沖壓模具的發(fā)展 2
1.2工藝方案的確定 4
1.2.1 Q235的性能 4
1.2.2 方案確定 4
1.2.3 有關(guān)設(shè)計 5
第2章 復(fù)合沖壓模具設(shè)計與計算 6
2.1 沖裁件的工藝設(shè)計 6
2.1.1沖裁件的工藝性分析 6
2.1.2 確定工藝方案及模具形式 6
2.2毛坯尺寸的計算 6
2.3凹凸模間隙的選擇 7
2.3.1沖裁間隙的分類 7
2.3.2 沖裁間隙對沖裁件的影響 7
2.3.3 間隙對尺寸精度的影響 7
2.3.4 間隙對沖裁力的影響 8
2.3.5 間隙對模具壽命的影響 8
2.3.6 確定合理間隙的理論依據(jù) 8
2.3.7合理間隙的選擇 9
2.4凹凸模制造方法及刃口尺寸的計算 9
2.4.1凹凸模的制造方法 9
2.4.2凹凸模刃口尺寸的計算 9
2.5排樣 13
2.5.1排樣的意義 13
2.5.2排樣的方法 14
2.5.3搭邊、進(jìn)距、材料利用率的計算 15
2.6沖裁力的計算及選擇壓力機 18
2.6.1沖裁力的計算 18
2.6.2選擇壓力機 22
2.7沖裁模主要零件的設(shè)計 23
2.7.1凹模設(shè)計 23
2.7.2 凹凸模設(shè)計 25
2.7.3沖孔凸模的設(shè)計 26
2.7.4定位零件的確定 28
2.7.5卸料與推料裝置 28
2.7.6模座、導(dǎo)向零件 30
2.7.7連接與固定零件 30
2.8復(fù)合沖裁零件材料及其熱處理硬度 31
第三章 彎曲工藝設(shè)計 32
3.1 工藝性分析 32
3.1.1彎曲半徑校核 32
3.1.2 彎曲方案確定 33
3.2預(yù)彎模設(shè)計 34
3.2.1彎曲力的計算與壓力機的選擇 34
3.2.2確定彎曲件回彈角 35
3.2.3 模具工作部分設(shè)計 35
3.2.4 模架的選擇 37
3.2.5 定位與卸料裝置 37
3.2.6 壓料裝置 38
3.2.7 折彎模零件材料及熱處理硬度 38
第4章 基于XML知識重用 40
4.1. 基于XML的情況下表示 40
4.2ASP模式上基于實例推理 42
第5章 結(jié)論 45
參考文獻(xiàn) 46
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