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《生產(chǎn)運(yùn)作管理》課程設(shè)計(jì)

上傳人:緣*** 文檔編號:20452754 上傳時(shí)間:2021-03-22 格式:DOCX 頁數(shù):20 大小:336.54KB
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《《生產(chǎn)運(yùn)作管理》課程設(shè)計(jì)》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《《生產(chǎn)運(yùn)作管理》課程設(shè)計(jì)(20頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》課程設(shè)計(jì)報(bào)告 班級: 物流管理 1301 班 姓 名: 談榮燈 學(xué) 號: 20 指導(dǎo)老師: 鐘生成 完成日期: 2015/6/22-2015/6/2 1 采用累計(jì)編號法編制 CWJ產(chǎn)品全年的投入產(chǎn)出計(jì)劃 南方工程機(jī)器有限

2、公司擬采用累計(jì)編號法編制 2009 年度 CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃,該產(chǎn)品 2009 年度各月的商品出產(chǎn)計(jì)劃見表 1: 表 1 CWJ 型產(chǎn)品 2009 年度各月出產(chǎn)計(jì)劃 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 產(chǎn) 品 方 出 案 28 30 30 32 30 29 26 26 19 26 38 29 產(chǎn) 10

3、 量 產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖 1 所示: 240 225 210 195 180 165 150 135 120 105 90 75 60 45 30 15 鑄 件 90 鍛 件 90 冷 作 90 油漆 30 沖 壓 90 一 金 工 90 裝 配60

4、 二 金 工 90 圖 1 CWJ 型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期計(jì)算各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期 裝配車間出產(chǎn)提前期 =0,保險(xiǎn)期 =0; 裝配車間投入提前期 =裝配車間生產(chǎn)周期 =60(天) 二金工車間出產(chǎn)提前期 =裝配車間投入提前期 =60(天) 二金工車間投入提前期 =二金工車間出產(chǎn)提前期 +二金工車間生產(chǎn)周期 =60+90=150(天) 一金工車間、沖壓車間、冷作車間的出產(chǎn)投入提前期與二金工車間相同; 油漆車間出產(chǎn)提前期 =沖壓車間

5、投入提前期 =150(天) 油漆車間投入提前期 =油漆車間出產(chǎn)提前期 +油漆車間生產(chǎn)周期 =150+30=180(天) 鍛件車間出產(chǎn)提前期 =冷作車間投入提前期 =150(天) 鍛件車間投入提前期 =鍛件車間出產(chǎn)提前期 +鍛件車間生產(chǎn)周期 =150+90=240(天) 鑄件車間的出產(chǎn)投入提前期與鍛件車間相同。 各車間出產(chǎn)投入提前期如表 2 所示: 表 2 各車間出產(chǎn)投入期的計(jì)算 車間 出產(chǎn)提前期(天) 投入提前期(天) 鍛件車間 150 150+90=240 鍛件車間 150 150+90=24

6、0 冷作車間 60 60+90=150 油漆車間 150 150+30=180 沖壓車間 60 60+90=150 一金工車間 60 60+90=150 二金工車間 60 60+90=150 裝配車間 0 0+60=60 計(jì)算全年各月份的出產(chǎn)累計(jì)編號 上年度出產(chǎn)累計(jì)編號為 2210 號,根據(jù)表 1,則 2009 年各月份出產(chǎn)累計(jì)編號為: 1 月份出產(chǎn)累計(jì)編號: 2210+28=2238 2 月份出產(chǎn)累計(jì)編號: 2238+30=2268 3 月份出產(chǎn)累計(jì)編號: 2268+30=2298 4 月

7、份出產(chǎn)累計(jì)編號: 2298+32=2330 5 月份出產(chǎn)累計(jì)編號: 2330+30=2360 6 月份出產(chǎn)累計(jì)編號: 2360+29=2389 7 月份出產(chǎn)累計(jì)編號 : 2389+26=2415 8 月份出產(chǎn)累計(jì)編號 : 2415+26=2441 9 月份出產(chǎn)累計(jì)編號 : 2441+19=2460 10 月份出產(chǎn)累計(jì)編號 :2460+26=2486 11 月份出產(chǎn)累計(jì)編號 :2486+38=2524 12 月份出產(chǎn)累計(jì)編號 :2524+29=2553 計(jì)算各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號 1.3.1 一月份各車間的出產(chǎn)

8、投入累計(jì)編號 本車間出產(chǎn)累計(jì)號 =最后車間出產(chǎn)累計(jì)號數(shù) +最后車間的平均日產(chǎn)量 本車間出產(chǎn)提前期 本車間投入累計(jì)號 =最后車間出產(chǎn)累計(jì)號數(shù) +最后車間的平均日產(chǎn)量 本車間投入提前期 平均日產(chǎn)量 =從投入 ( 出產(chǎn) ) 期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和 / 投入 ( 出產(chǎn) ) 提前期 根據(jù)以上公式和表 1,可得: 裝配車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2210+28=2238 裝配車間投入累計(jì)號 =2238+30+30=2298 二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2298 二金工車間投入累計(jì)號 =2238

9、+30+30+32+30+29=2389 一金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2298 一金工車間投入累計(jì)號 =二金工車間投入累計(jì)號 =2389 沖壓車間出產(chǎn)累計(jì)號 =二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2298 沖壓車間投入累計(jì)號 =二金工車間投入累計(jì)號 =2398 油漆車間出產(chǎn)累計(jì)號 =沖壓車間投入累計(jì)號 =2398 油漆車間投入累計(jì)號 =2238+30+30+32+30+29+26=2415 冷作車間出產(chǎn)累計(jì)號 =二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2298 冷作車間投入累計(jì)號 =二金工車

10、間投入累計(jì)號 =2389 鍛件車間出產(chǎn)累計(jì)號 =冷作車間投入累計(jì)號 =2389 鍛件車間投入累計(jì)號 =2238+30+30+32+30+29+26+26+19=2460 鑄件車間出產(chǎn)累計(jì)號 =鍛件車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2389 鑄件車間投入累計(jì)號 =鍛件車間投入累計(jì)號 =2460 1.3.2 二月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號 裝配車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2238+30=2268 裝配車間投入累計(jì)號 =2268+30+32=2330 二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2330 二金工車間投入累計(jì)號 =2268+30+32+30+29+26=2415

11、 一金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2330 一金工車間投入累計(jì)號 =二金工車間投入累計(jì)號 =2415 沖壓車間出產(chǎn)累計(jì)號 =二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2330 沖壓車間投入累計(jì)號 =二金工車間投入累計(jì)號 =2415 油漆車間出產(chǎn)累計(jì)號 =沖壓車間投入累計(jì)號 =2415 油漆車間投入累計(jì)號 =2268+30+32+30+29+26+26=2441 冷作車間出產(chǎn)累計(jì)號 =二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2330 冷作車間投入累計(jì)號 =二金工車間投入累計(jì)號 =2415 鍛件車間出產(chǎn)累計(jì)號 =冷作車間投入累計(jì)號 =2415

12、 鍛件車間投入累計(jì)號 =2268+30+32+30+29+26+26+19+26=2486 鑄件車間出產(chǎn)累計(jì)號 =鍛件車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2415 鑄件車間投入累計(jì)號 =鍛件車間投入累計(jì)號 =2486 1.3.3 三月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號 裝配車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2268+30=2298 裝配車間投入累計(jì)號 =2298+32+30=2360 二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2360 二金工車間投入累計(jì)號 =2298+32+30+29+26+26=2441 一金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2360 一金工車間投入累計(jì)號 =二

13、金工車間投入累計(jì)號 =2441 沖壓車間出產(chǎn)累計(jì)號 =二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2360 沖壓車間投入累計(jì)號 =二金工車間投入累計(jì)號 =2441 油漆車間出產(chǎn)累計(jì)號 =沖壓車間投入累計(jì)號 =2441 油漆車間投入累計(jì)號 =2298+32+30+29+26+26+19=2460 冷作車間出產(chǎn)累計(jì)號 =二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2360 冷作車間投入累計(jì)號 =二金工車間投入累計(jì)號 =2441 鍛件車間出產(chǎn)累計(jì)號 =冷作車間投入累計(jì)號 =2441 鍛件車間投入累計(jì)號 =2298+32+30+29+26+26+19+26+38=2524 鑄件車間出產(chǎn)累計(jì)號

14、=鍛件車間出產(chǎn)累計(jì)號 =2441 鑄件車間投入累計(jì)號 =鍛件車間投入累計(jì)號 =2524 其他月份的計(jì)算以此類推。 1.3.4 編制各車間投入產(chǎn)出計(jì)劃表 表 3 全年各車間投入產(chǎn)出計(jì)劃表 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 本月計(jì)劃任務(wù) 28 30 30 32 30 29 26 26 19 26 38 29 本月出產(chǎn)累計(jì) 2238 2268 2298 2330 2360 2389 2415 2441 2460 2486 252

15、4 2553 鑄件 投入 2460 2486 2524 2553 出產(chǎn) 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 鍛件 投入 2460 2486 2524 2553 出產(chǎn) 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 冷作 投入 2389 2415 2441 2460 2486 2524

16、 2553 出產(chǎn) 2298 2330 2360 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 油漆 投入 2415 2441 2460 2486 2524 2553 出產(chǎn) 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 投入 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 沖壓

17、 2298 2330 2360 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 出產(chǎn) 投入 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 1 金工 2298 2330 2360 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 出產(chǎn) 投入 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 2 金工 2298 2330 2360 2

18、389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 出產(chǎn) 投入 2298 2330 2360 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 裝配 2238 2268 2298 2330 2360 2389 2415 2441 2460 2486 2524 2553 出產(chǎn) 2 對加工車間一工段設(shè)備重新進(jìn)行布置 該公司某機(jī)器廠加工車間一工段承擔(dān)機(jī)加工生產(chǎn)任務(wù), 最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變, 零件在各工序 之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化,現(xiàn)有設(shè)備的

19、平面布置不合理,零件流轉(zhuǎn)路線長,因此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備 的平面布置,使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短,原有設(shè)備的布置順序和工段所生產(chǎn)零件的工藝 路線如圖 2 和圖 3 所示: A  B  C  D  E  F  G  H  I  J A:毛坯庫;  B :銑床;  C :1 號車床;  D :鉆床;  E :刨床;  F :磨床;  G:2 號車床;  H :鋸床

20、; I :鉗臺;  J :檢驗(yàn)。 序號 1  零件號 A 1008  圖 2 原有設(shè)備布置 工 藝 流 程 A— H— C— D— B— I —J 2 A 1009A— G— F— I — J 3 A 1203A— H— C— G— F— I —J 4 A 1204A— H— C— B— D— I —J 5 A 1205A— D— C— D— G— B—G— F— I — J 6 A 1310A— G— F— I — J 7 A 1312A— E— B

21、— I — J 8 A 1313 A— G— I — J 9 B 101A— H— C— D— G— F—B— I — J 10 B 2103A— I — E— B— J 11 B 2105A— C— D— I — J 12 B 2106 A— I — C— J 13 C 1108A— C— B— I — J 14 C 1109A— I — C— I — J 圖 3 工藝流程路線圖 編制零件的綜合工藝路線圖 圖 4 零件的綜合工藝路線圖

22、 零件 機(jī)床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 A 毛坯 庫 B 銑床 C 車床 1 D 鉆床 E 刨床 F 磨床 G車床 2 H 鋸床 I 鉗臺 J 檢驗(yàn) 繪制原零件加工的從至表

23、 表 4 原零件加工的從至表 至 A B C D E F G H I J 合計(jì) 從 A 毛坯庫 2 1 1 3 4 3 14 B 銑 床 1 1 4 1 7 C 車床 1 2 4 1 1 1 9 D 鉆 床 1 1 2 2 6 E 刨 床 2 2 F 磨 床 1

24、 4 5 G車 床 2 1 5 1 7 H 鋸 床 4 4 I 鉗 臺 2 1 12 15 J 檢 驗(yàn) 合計(jì) 7 9 6 2 5 7 4 15 14 69 69 表 5 零件運(yùn)輸總距離計(jì)算表 次別 前進(jìn) 后退 格數(shù) 對角位上各次數(shù)之和 1 ( 4+12) 格數(shù)

25、 對角位上各次數(shù)之和 =16 1 ( 2+1+5) =8 2 (2+1+1) =8 2 1=2 3 (1+2+4) =21 3 2=6 原 4 ( 1+1)=8 4 (1+1) =8 始 ( 1+2) =15 5 ( 1+4)=25 5 6 (3+1) =24 6 2=12 7 (4+1+1) =56

26、 7 0=0 8 (3+1) =32 9 0=0 8 0=0 9 0=0 小計(jì) 187 小計(jì) 61 零件移動總距離 187+61=248 (單位距離) 改進(jìn)后的從至表與總距離計(jì)算表 表 6 改進(jìn)后零件加工的從至表 至 A H C D G F I J B E 合計(jì) 從 A 毛坯庫 4 2 1 3 3 1 14 H 鋸 床 4 4 C 車床 1

27、 4 1 1 1 2 7 D 鉆 床 1 2 2 1 6 G車 床 2 5 1 1 7 F 磨 床 4 1 5 I 鉗 臺 2 12 1 15 J 檢 驗(yàn) B 銑 床 1 1 4 1 12 7 E 刨 床 2 2 合計(jì) 4 9 6 7 5 15 14 7

28、2 69 69 表 7 改進(jìn)的零件運(yùn)輸總距離計(jì)算表 次別 前進(jìn) 后退 格數(shù) 對角位上各次數(shù)之和 1 格數(shù) 對角位上各次數(shù)之和 ( 4+4+4+2+5+4+12) =35 1 ( 1+1+2) =4 2 (2+1+1) =8 2 4=8 3 (1+2+1+1)=15 3 0=0 改 (3+1+1) =20 4 ( 2+1)=12

29、 4 進(jìn) (1+1) =10 5 1=5 5 6 (3+2) =30 6 0=0 7 0=0 7 0=0 8 0=0 9 1=9 8 0=0 9 0=0 小計(jì) 127 小計(jì) 29 零件移動總距離 127+29=156 (單位距離) 改進(jìn)后的設(shè)備布置圖 F A B C D G F I J B E 3 編制機(jī)加工車間三種零件的生產(chǎn)作

30、業(yè)計(jì)劃 此機(jī)加工車間固定生產(chǎn)甲、 乙、丙三種零件, 該三種零件在主要工序上的加工時(shí)間如下表 2 所示: (δ =) Qmin 工件的準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間 工件的單件加工時(shí)間 表 8 零件在主要工序上的加工時(shí)間 零 主要工序 件 月產(chǎn)量 名 單件時(shí)間 準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間 稱 甲 2000 3 分鐘 1 小時(shí) 乙 3000 4 分鐘 2 小時(shí)

31、 丙 1000 3 分鐘 小時(shí) 三種零件各道工序的生產(chǎn)周期如下表 3 所示: 表 9 工序生產(chǎn)周期 零 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 工序 5 名 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期 名 生產(chǎn)周期 名 生產(chǎn)周期 名 生產(chǎn)周期 件 ( 天 ) 名稱 ( 天 ) ( 天 ) ( 天 ) ( 天 ) 稱 稱 稱 稱 甲 銑 車 3 鉆 3 磨

32、 鉗 2 乙 車 1 鉗 磨 銑 刨 4 丙 銑 1 車 1 鉗 1 刨 1 鉗 3 計(jì)算三種零件的標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期 標(biāo)準(zhǔn)批量: Qmin 工件的準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間 工件的單件加工時(shí)間 平均日產(chǎn)量 = 月產(chǎn)量 天數(shù) 生產(chǎn)間隔期 =標(biāo)準(zhǔn)批量 平均日產(chǎn)量 根據(jù)以上公式和表 8,可得 :

33、 表 10 三種零件的標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期計(jì)算表 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)批量(件) 平均日產(chǎn)量(件) 生產(chǎn)間隔期(天) 零件 甲 Q ≥ 60/ =400 2000/25=80 400/80=5 min 乙 Q ≥ 120/ =600 3000/25=120 600/120=5 min 丙 Qmin≥ 30/ =200 1000/25=40 200/40=

34、5 三種零件的工序進(jìn)度與機(jī)床負(fù)荷安排 由于每個(gè)零件的生產(chǎn)間隔期為 5 天,因此 5 天為一周期。每臺機(jī)床生產(chǎn)一批零件的時(shí)間不超過 5 天。安排零件工序進(jìn)度表的原理為:甲乙丙三種零件用銑床,則銑床的時(shí)間安排為 ++1=5(天), 其他車床依次類推。 表 11 零件工序進(jìn)度表和機(jī)床負(fù)荷平衡表 零 周 工 作 日 工序 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 件 期 1 2 3 銑

35、車 3 甲 鉆 3 磨 鉗 1 2 車 1 鉗 1 乙 磨 銑 刨 4 銑 1 車 1 丙 鉗 2 1 刨 1 鉗 2 3 銑床 車床 機(jī) 鉆床 床 磨床 負(fù) 刨床 荷 鉗床 1 鉗床 2 4 編制產(chǎn)品 A 的物料需求計(jì)劃—— MRP CW6163型系列產(chǎn)品中, 主要生產(chǎn) A 產(chǎn)品, A 產(chǎn)品分別由 C、D、E、F、G、H 等零部配件裝配而成, 其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次如圖 4 所示。 A C(1

36、) F(1) D(2) F(2) D(1) E(2) F(1) F(1) E(2) G(2) H(1) 目前的存貨量、訂購時(shí)的交貨期限如下表 4 所示: 表 12 A 、 B、 C、 D 目前的存貨量、訂購時(shí)的交貨 G(2) H(1) 期限 圖 5  產(chǎn)品  A 結(jié)構(gòu)層次圖 訂購交貨  訂購交貨 項(xiàng)目  存貨量  項(xiàng)目  存貨量 期  期 A 20 2 周 F 2000 2 周 C

37、 30 1 周 G 600 4 周 D 40 1 周 H 400 3 周 E 3000 2 周 該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同。產(chǎn)品 A 的交貨量如下: 方 案10 第 8 周 200 產(chǎn)品 第 12 A 周 200 物料 周次 項(xiàng)目 項(xiàng) 1 2

38、3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 T 總需求 500 500 現(xiàn)有量 20 20 20 20 20 20 20 A 凈需求 480 500 計(jì)劃出產(chǎn)量 480 500 計(jì)劃投入量 480 500 總需求 400 400 現(xiàn)

39、有量 10 10 10 10 10 10 10 10 B 凈需求 390 400 計(jì)劃出產(chǎn)量 390 400 計(jì)劃投入量 390 400 C 總需求 480 390 900 現(xiàn)有量 30 30 30 30 30 凈需求 450 390 900

40、 計(jì)劃出產(chǎn)量 450 390 900 計(jì)劃投入量 450 390 900 總需求 450 1350 900 1000 現(xiàn)有量 40 40 40 40 D 凈需求 410 1350 900 1000 計(jì)劃出產(chǎn)量 410 1350 900 1000 計(jì)劃投

41、入量 410 1350 900 1000 總需求 820 2700 390 1800 2000 400 E 3000 3000 3000 2180 現(xiàn)有量 凈需求 520 390 1800 2000 400 計(jì)劃出產(chǎn)量 520 390 1800 2000 400 計(jì)劃投入量 520

42、390 1800 2000 400 總需求 410 2250 1260 780 900 2800 1300 現(xiàn)有量 2000 2000 2000 1590 F 凈需求 660 1260 780 900 2800 1300 計(jì)劃出產(chǎn)量 660 1260 780 900 2800 1300 計(jì)劃投入量 660 1260 780 900 2800 1300 總需求 1040 780 3600

43、4800 800 現(xiàn)有量 600 600 G 凈需求 440 780 3600 4000 800 計(jì)劃出產(chǎn)量 440 780 3600 4000 800 計(jì)劃投入量 780 3600 4000 800 H 總需求 520 390 1800 2000 400 現(xiàn)有量 400 400 凈需求 120 390 1800 2000 400

44、 計(jì)劃出產(chǎn)量 120 390 1800 2000 400 計(jì)劃投入量 390 1800 2000 400 表 13 物料需求計(jì)劃—— MRP 繪制網(wǎng)絡(luò)圖 進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的初步安排及優(yōu)化 優(yōu)化思路 : (1)時(shí)間 - 資源優(yōu)化的目標(biāo)是,在資源限定的條件下,并在所要求的工期內(nèi),使資源達(dá)到充分而均衡的利用。處理這種問題的思路是,首先保證關(guān)鍵活動需要的資源量,然后,利用時(shí)差,將那些與關(guān)鍵活動同時(shí)進(jìn)行的活動推遲,以消除負(fù)荷高峰期,使資源的總需要量降低到其供應(yīng)能力的限度之內(nèi)。

45、( 2)A 工序的最遲開始時(shí)間 LS=LF-T=5-3=2, 調(diào)整人員安排時(shí),可將 A 工序的開始時(shí) 間在 0~2 時(shí)刻之間進(jìn)行調(diào)整,以避免人員過于集中在同一工作日 。 ( 3)采用增加人員壓縮工期的辦法, 將 G工序的三天壓縮到兩天, 即相當(dāng)于將第四天的九個(gè)人工作量分派到這一工序的后兩天,第五天加五人,第六天加四人。 工 i~j t ij ESij LFij STij 資源量 日 期 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

46、13 14 15 16 17 18 A 1, 2 3 0 5 2 6 B 1, 3 4 0 4 0 9 C 1, 4 2 0 3 1 12 D 2, 5 4 3 9 2 7 E 5, 7 3

47、 7 12 2 5 F 3, 6 2 4 6 0 2 G 4, 6 3 2 6 1 9 H 4, 8 4 2 10 4 7 I 6, 7 6 6 12 0 8

48、 J 7, 9 5 12 17 0 6 K 8, 9 7 6 17 4 4 網(wǎng)絡(luò)圖的時(shí)間——資源優(yōu)化表 調(diào)整前 9 21 27 24 17 18 22 22 22 20 17 17 10 10 10 10 10 21 21 15 15 22 22 22 22 22 20 17 17 10 10 10 10 10

49、 調(diào)整后 進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的初步安排及優(yōu)化 優(yōu)化思路 : (1)時(shí)間 - 資源優(yōu)化的目標(biāo)是, 在資源限定的條件下, 并在所要求的工期內(nèi),使資源達(dá)到充分而均衡的利用。 處理這種問題的思路是, 首先保證關(guān)鍵活動需要的資源量,然后,利用時(shí)差,將那些與關(guān)鍵活動同時(shí)進(jìn)行的活動推遲,以消除負(fù)荷高峰期,使資源的總需要量降低到其供應(yīng)能力的限度之內(nèi)。 (4)A 工序的最遲開始時(shí)間 LS=LF-T=5-3=2, 調(diào)整人員安排時(shí),可將 A 工序的開始時(shí)間在 0~2 時(shí)刻之間進(jìn)行調(diào)整,以避免人員過于集中在同一工作日。 采用增加人員壓縮工期的辦法, 將 G工序的三天壓縮到兩天, 即相當(dāng)于將第四天 的九個(gè)人工作量分派到這一工序的后兩天,第五天加五人,第六天加四人。 參考文獻(xiàn): 【 1】 秋容, 士 著《生 與運(yùn)作管理》??高等教育教育出版社 【 2】劉 麗 文 著 《 生 產(chǎn) 與 運(yùn) 作 管 理》??清 大學(xué)出版 (5)蔣 善等著《生 與運(yùn)作管理》 (第 4 版)??大 理工大學(xué)出版社

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