喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預覽哦。。。下載后都有,,請放心下載,,文件全都包含在內,,【有疑問咨詢QQ:1064457796 或 1304139763】
畢業(yè)設計(論文)開題報告
題目:電話聽筒蓋的塑料模具設計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2012年12月24日
8
1 畢業(yè)設計(論文)綜述(題目背景、研究意義及國內外相關研究情況)
1.1題目背景和研究意義:
塑料注射模具的設計是在當今大部分塑料制品生產中的第一個環(huán)節(jié),各行各業(yè),各種產品幾乎都要用到注射模生產的塑料零配件,因此掌握塑料注射模的設計技能是機械設計工程師的基本要求。
通過塑料制品的注塑模具設計,能夠熟悉和掌握塑料制品設計全過程,能夠根據(jù)不同塑料材料的性能,塑料結構特點,選擇適當?shù)哪>呓Y構,并掌握模具主要零件的強度計算及主要零件的尺寸確定,掌握材料的選擇,熱處理要求及其制造工藝規(guī)程編制,通過該設計,應能檢查外語翻譯及理解能力,能熟練運用計算機進行設計和繪圖。通過設計后,能夠完全獨立完成中等難度以上塑料注射模具設計,并能在選材,結構設計等方面進行經濟技術分析。
1.2國內外相關研究情況:
隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,以及通用塑料與工程塑料在強度和精度方面的不斷提高,塑料制品的應用范圍也在不斷地擴大。因此,塑料模具的設計與制造也顯得越來越重要,而注射模則是塑料模具中最常用的一種模具。近年來,隨著計算機技術向縱深發(fā)展并向各個領域不斷滲透,越來越多的現(xiàn)代塑料生產企業(yè)都在加大力度應用計算機輔助設計技術,應用現(xiàn)代設計理論和方法改進塑料注射成型模具的設計、制造,以提高加工質量,降低成本,縮短開發(fā)周期,增加產品的競爭能力。使用CAD/CAE/CAM來進行模具設計,對模具和塑件質量都有很大的提高,更好地改善了產品的性能,提高了生產效率。
2 本課題研究的主要內容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
2.1課題的主要內容:
2.1.1繪圖要求:
(1) 塑料制件零件圖;
(2) 模具總裝配圖;
(3) 動模、定模、鑲塊零件圖(型腔部分)。
2.1.2型腔部分零件圖的加工工藝分析:
(1) 工藝方案分析;
(2) 機械加工工藝分析;
(3) 裝配工藝分析。
2.1.3編寫說明書,具體內容如下:
分析塑料的材料、形狀、結構對注塑成型的影響。分析所有模具結構方案,著重分析難點(斜導柱、哈佛模等)。選擇注塑機的根據(jù)。分析所有分型面,選出最佳分型面。確定哪些面有脫模斜度。分析澆口位置,澆口形狀形式及所有采用的理由。說明所有推頂裝置設置的位置及其理由。對該設計方案各部分應作經濟技術分析、環(huán)保分析。重要尺寸需強調并說明理由。
2.1.4計算下列尺寸:
(1) 有關成型零件工作尺寸的計算;
(2) 成型型腔壁厚計算;
(3) 冷卻水道面積計算。
2.1.5用Pro/e設計該模具的三維圖(根據(jù)畢業(yè)設計的時間情況可以選擇)。
2.1.6生產批量:10萬件。
2.2研究方法或措施:
本設計題目涉及目標為工程實際零件,通過對塑件的實體測繪,完成基本參數(shù)的采集,然后運用《注塑模具設計》、《塑料模具設計》、《塑料成型工藝》等知識,利用AutoCAD和Pro/E或Soildworks等軟件完成模具結構的設計,并進行相關的校核計算,完成包括選材熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。
2.3擬采用的研究方案:
綜合考慮各因素,采用一模兩腔:
方案一:選用臥式注射機,采用螺釘固定進行側抽芯,澆注系統(tǒng)選用點澆口;
方案二:選用立式注射機,采用壓塊固定進行側抽芯,澆注系統(tǒng)選用側澆口。
方案比較:臥式注射機適合于高速化生產,模具裝拆及調整容易,壓塊固定適用于中小批量,點澆口澆注使得制件殘留痕跡小,保證了制件外觀質量,脫模時澆口自動拉斷,提高了生產效率。綜上所述,初步選用方案一。
3 本課題研究的重點及難點,前期已開展工作
3.1重點及難點:
本課題研究的重點是模具總體結構的設計優(yōu)化選擇,應用相關軟件進行零件圖和裝配圖繪制。難點在于抽芯機構的設計、型腔部分的加工工藝分析和總體方案的優(yōu)化選擇。
3.2前期已開展工作:
(1) 已初步查閱了資料,對注塑模具設計的流程有了一定的了解;
(2) 已對電話聽筒蓋的結構有了初步的了解,并繪制了零件圖(圖1和圖2);
4 完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫)
第1周:查閱和收集資料,初步了解課題;
第2-3周:電話聽筒蓋的結構分析與繪制,初步計劃設計方案,完成開題報告;
第4-6周:尺寸計算和澆注系統(tǒng)等結構的選擇;
第7-9周:翻譯外文文獻,完成中期報告;
第10-12周:繪制零件圖及裝配圖;
第13-14周:進行相關校核計算;
第15-17周:撰寫畢業(yè)論文;
第18周:畢業(yè)答辯。
參考文獻
[1] 賀華波,李紅林,鄧益民,等. Moldflow在電話聽筒上蓋零件注塑成型中的應用[J].輕工機械,2006,24(2):38-40.
[2] 喬女,吳治明.電話手柄注塑模設計[J].塑料科技,2010,38(7):82-84.
[3] 肖波.電話聽筒模具的計算機輔助制造[J].模具工業(yè),2001,249(11):17-19.
[4] 劉長靈,黃翊之. 基于MasterCAM 的電話聽筒凹模數(shù)控加工[J].機械工程師,2009,(7):83-84.
[5] 鄭愛萍,劉奭奭. 基于Master CAM電話聽筒造型方案優(yōu)選[J].機械管理開發(fā),2010,25(2):107-109.
[6] 曹宏深,趙仲治.《塑料成型工藝與模具設計》[M].北京:機械工業(yè)出版社,1993.
[7] 李秦蕊.《塑料模具設計》[M].西安:西北工業(yè)大學出版社,1995.
[8] 洪慎章.《實用注塑模具結構圖集》[M].化學工業(yè)出版社,2009.
[9] 孫玲主編.《塑料成型工藝與模具設計》[M].清華大學出版社,2008.
[10] 蔣繼宏,王效岳.《注射模具典型結構100例》[M].中國輕工業(yè)出版社,2000.
[11] 顏智偉.《塑料模具設計與結構設計》[M].北京:國防工業(yè)出版社,2006.
[12] 廖念釗,莫雨松.《互換性與技術測量》[M].中國計量出版社,2000.
[13] 宋滿倉.《注塑模具設計》[M].北京:電子工業(yè)出版社,2010.
[14] Jongsoo Lee , Jonghun Kim. Micro genetic algorithm based optimal gate positioning in injection molding design[J]. Journal of Mechanical Science and Technology,2007,21(5):789-798.
[15] Wen-Ren Jong , Chun-Hsien Wu , Hung Hsun Liu , Ming-Yan Li. A collaborative navigation system for concurrent mold design[J] .The International Journal of Advanced Manufacturing Technology,2007,40(3):215-225.
[16] Irene Ferreira , Olivier Weck , Pedro Saraiva , José Cabral. Multidisciplinary optimization of injection molding systems[J]. Structural and Multidisciplinary Optimization,2009,41(4):621-635.
[17] Regina M. Gouker , Satyandra K. Gupta , Hugh A. Bruck , Tobias Holzschuh. Manufacturing of multi-material compliant mechanisms using multi-material molding[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology,2005,30(11):1049-1075.
[18] Ho-Sang Lee , Young-Gil Yoo. Effects of processing conditions on cavity pressure during injection-compression molding[J]. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing,2012,13(12):2155-2161.
圖1電話聽筒蓋上殼二維圖
圖2電話聽筒蓋上殼三維圖
指導教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導教師: 年 月 日
所在系審查意見:
系主管領導: 年 月 日
注:1)正文:宋體小四號字,行距20磅,單面打??;其他格式與畢業(yè)論文要求相同。
2)開題報告由各系集中歸檔保存。
3)開題報告引用參考文獻注釋格式可參照附錄E“畢業(yè)設計(論文)參考文獻樣式”執(zhí)行。不進入正文,可以作為附件放在開題報告后面。