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目錄
第1章 緒論 1
1.1塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性……………………………….1
1.1.1塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展…………………………………..1
1.1.2塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用 2
1.1.3 塑料成型技術的發(fā)展趨勢 2
1.1.4CAD/CAM開發(fā)平臺及其發(fā)展趨勢 2
1.2塑料模具的分類 4
1.3 畢業(yè)設計應達到的要求 4
第2章零件的工藝分析 6
2.1 材料的選擇 6
2.1.1基本特性 6
2.1.2主要用途 7
2.1.3成型特點 7
2.1.4 ABS注射參數(shù) 7
2.2 產(chǎn)品工藝性與結(jié)構(gòu)分析 8
2.2.1表面粗糙度 8
2.2.2形狀 8
2.2.3斜度 8
2.2.4壁厚 9
2.2.5圓角 9
2.2.6孔的設計 9
第3章 模具結(jié)構(gòu)設計 10
3.1型腔數(shù)量以及排列方式 10
3.2 初選注射機 10
3.2.1注塑量校核 11
3.2.2 塑件鎖模力校核 11
3.2.3注射壓力的校核 12
3.2.4模具安裝尺寸校核 12
3.2.5開模行程的校核 12
3.2.6模具與注射機安裝模具部分相關尺寸的校核 13
3.3 分型面的設計 13
3.3.1型腔分型面位置的設計 13
3.3.2確定澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng) 14
3.4 主流道和主流道襯套結(jié)構(gòu) 16
3.4.1 臥式注塑機主流道結(jié)構(gòu)設計要點 16
3.4.2 點澆口的設計 18
3.4.3冷料井的設計 19
3.4.4排溢系統(tǒng)設計 20
3.5 成型零件的設計與計算 20
3.5.1模具材料的選擇 20
3.5.2 凹模的設計 21
3.5.3 型心尺寸的計算………………………………………. 23
3.5.4 模具型腔側(cè)壁和底版厚度的計算 24
3.6推出機構(gòu)的設計 25
3.6.1 脫模力的計算 25
3.7側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設計 26
3.7.1側(cè)滑塊的設計 27
3.7.2 合模導向機構(gòu)的設計 27
3.8 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計 28
3.8.1冷卻系統(tǒng)的計算 28
3.8.2冷卻系統(tǒng)的設計準則 29
3.9 注射機參數(shù)的較核 29
第4章 繪制裝配圖和零件圖 30
第5章 注射件成型缺陷分析 31
總結(jié) 34
致謝 35
參考文獻 36