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畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
系： 機(jī) 械 工 程 系
專(zhuān)業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí)： 0404 學(xué)號(hào)： 35
學(xué)生姓名： 劉 江 芬
指導(dǎo)教師姓名：譚立新 胡競(jìng)湘 王敏之 郭建新 鐘定清
實(shí)習(xí)日期： 2008 年4月18日至2008年4月23日
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)時(shí)間：2008年4月18日至2007年4月23日
指導(dǎo)老師：譚立新、胡競(jìng)湘、王敏之、郭建新、鐘定清
實(shí)習(xí)目的：畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生在校期間的最后一次實(shí)習(xí)，是進(jìn)行工程訓(xùn)練的重要實(shí)
踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上
所學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的重要步驟，通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，可以開(kāi)闊眼界，了解本行業(yè)
的生產(chǎn)現(xiàn)狀，了解產(chǎn)品機(jī)械制造過(guò)程，熟悉制造工藝，并了解民營(yíng)企業(yè)和國(guó)營(yíng)企
業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理模式。同時(shí)，提前感受商品經(jīng)濟(jì)中的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，為畢業(yè)生
走上工作崗位做好思想準(zhǔn)備，幫助畢業(yè)生做好自己的職業(yè)規(guī)劃。并要求我們：
1. 了解機(jī)械制造工廠(chǎng)的生產(chǎn)概況及生產(chǎn)組織和管理的一般情況；
2. 重點(diǎn)了解工廠(chǎng)機(jī)械制造的工藝過(guò)程，采用的設(shè)備和工藝裝備等，獲得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)；
3. 加強(qiáng)理論和實(shí)踐的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法，培養(yǎng)自學(xué)和學(xué)生獲取知識(shí)的能力，為專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)；
4. 通過(guò)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)工人階級(jí)的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想，提高學(xué)習(xí)的自覺(jué)性，做到德、智、體全面發(fā)展。
5．了解機(jī)械工業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，為將來(lái)走入社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)記錄：
4月20日上午 廣州機(jī)床廠(chǎng)有限公司（廣州番禺）
公司簡(jiǎn)介：
廣州機(jī)床廠(chǎng)成立于1958年，以當(dāng)時(shí)廣州市勞動(dòng)局工人技術(shù)學(xué)校為基礎(chǔ)組建成立，廣州市原市長(zhǎng)朱光親筆題了“廣州機(jī)床廠(chǎng)”廠(chǎng)名。上世紀(jì)六十年代以C615車(chē)床為主，七十年代自行設(shè)計(jì)試制出具有特色的C6132型普通車(chē)床。最具代表性的是制造出超重型的12米龍門(mén)刨床。
1978年改革開(kāi)發(fā)以后，企業(yè)積極發(fā)展外向型經(jīng)營(yíng)，車(chē)床出口量連續(xù)11年穩(wěn)居全國(guó)同行首位，連續(xù)三年出口創(chuàng)匯超千萬(wàn)美元。企業(yè)已科技立廠(chǎng)、優(yōu)質(zhì)取勝的理念全力打造“三環(huán)箭”車(chē)床品牌，并實(shí)施專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)方式，形成了以珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲以及東南亞市場(chǎng)為主導(dǎo)的產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)格局。1984年主導(dǎo)產(chǎn)品C61/232A1、C61/232B車(chē)床獲得了國(guó)家車(chē)床最高質(zhì)量等級(jí)“銀質(zhì)獎(jiǎng)”。
2000年起對(duì)廣州市機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)行企業(yè)兼并，組織實(shí)施了易地改造、資產(chǎn)重組、優(yōu)化結(jié)構(gòu)的一系列工作。企業(yè)整體搬遷到番禺區(qū)大石鎮(zhèn)，實(shí)施了《發(fā)展數(shù)控產(chǎn)品擴(kuò)大出口市場(chǎng)》的國(guó)債技術(shù)改造項(xiàng)目和啞鈴式生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，大大提升了企業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)品水平，企業(yè)各類(lèi)數(shù)控機(jī)床有六大類(lèi)上百品種，車(chē)床年產(chǎn)量達(dá)5000臺(tái)，其中數(shù)控產(chǎn)品產(chǎn)值數(shù)控化率達(dá)到50%?！叭h(huán)箭”牌車(chē)床產(chǎn)品獲得廣東省著名商標(biāo)、廣東省名牌產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)。
2004年7月起，公司以實(shí)現(xiàn)跨躍式發(fā)展為目標(biāo)制定新的十年發(fā)展規(guī)劃綱要，與國(guó)際、國(guó)內(nèi)知名企業(yè)合作生產(chǎn)各類(lèi)專(zhuān)用設(shè)備，企業(yè)具備了強(qiáng)勁的可持續(xù)發(fā)展的能力和后勁，被定為廣東省裝備制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)、國(guó)家機(jī)電產(chǎn)品出口基地。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
4月21日上午我們?cè)谕趺糁?、譚立新、胡競(jìng)湘、鐘定清、郭建新老師的帶領(lǐng)下坐地鐵來(lái)到了位于廣州市番禺區(qū)大石鎮(zhèn)石北工業(yè)區(qū)?的廣州機(jī)床廠(chǎng)有限公司進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)參觀(guān)。
我們?cè)谠搹S(chǎng)副總的引領(lǐng)下參觀(guān)了該廠(chǎng)從國(guó)外引進(jìn)的幾臺(tái)先進(jìn)設(shè)備，其中有一能同時(shí)加工五個(gè)面的數(shù)控加工中心，這就減少了生產(chǎn)過(guò)程中的裝夾時(shí)間，降低了由于裝夾所產(chǎn)生的同軸度等誤差，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，節(jié)省了人力物力，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我們還參觀(guān)了各種機(jī)床的加工，其中以車(chē)床為主。有普通車(chē)床、馬鞍車(chē)床、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、精密型數(shù)控車(chē)床、普及型數(shù)控車(chē)床、縱切型車(chē)床；還有車(chē)削中心，立式加工中心和臥式加工中心。產(chǎn)品圖如下：
普通車(chē)床、馬鞍車(chē)床 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床
精密型數(shù)控車(chē)床 普及型數(shù)控車(chē)床
縱切型車(chē)床
車(chē)削中心
立式加工中心
臥式加工中心
同時(shí)我們還參觀(guān)了箱體的加工過(guò)程以及機(jī)床尾架和導(dǎo)軌的生產(chǎn)全過(guò)程，箱體類(lèi)零件是機(jī)床或部件的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)床或部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體，使他們之間保持較準(zhǔn)確的相互位置關(guān)系，并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力，因此箱體的加工質(zhì)量將直接影響機(jī)床或其他部件的精度、性能和使用壽命。箱體材料一般選用HT200~400的各種牌號(hào)的灰鑄鐵，而最常用的是HT200?；诣T鐵不僅成本低，而且具有較好的耐磨性、可鑄性、可切削性和阻尼特性。在單件生產(chǎn)和或某些簡(jiǎn)易機(jī)床的箱體，為了縮短生產(chǎn)周期和降低成本，可采用鋼材焊接結(jié)構(gòu)。此外，精度較高的坐標(biāo)鏜床主軸箱則選用耐磨鑄鐵，負(fù)荷大的主軸箱也可采用鑄鋼件。
小結(jié)：
在廣州機(jī)床廠(chǎng)的這短短一天，使我拓寬了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，體驗(yàn)到社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的殘酷，意識(shí)到自己能力的欠缺和知識(shí)的匱乏，而更多的是希望自己能在以后的工作中積累各方面的經(jīng)驗(yàn)，為將來(lái)自己走創(chuàng)業(yè)之路做準(zhǔn)備。
實(shí)習(xí)記錄：
4月22日上午 廣東江海機(jī)電工程有限公司南海分公司（廣州佛山）
公司簡(jiǎn)介：
廣東江海機(jī)電工程有限公司前身是廣東省水利水電機(jī)械廠(chǎng)，二十世紀(jì)六十年代是小打小鬧的作坊式工廠(chǎng)，一直以來(lái)，公司奉行“質(zhì)量至上，信譽(yù)第一，質(zhì)量保證，服務(wù)一流”的經(jīng)營(yíng)宗旨，竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)服務(wù)，通過(guò)幾十年的自力更生、艱苦奮斗，如今已成為通過(guò)了ISO9001：2000質(zhì)量體系、ISO14001：2004環(huán)境體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的三個(gè)管理體系認(rèn)證、具有水工金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝工程專(zhuān)業(yè)承包一級(jí)資質(zhì)的施工企業(yè)，同時(shí)擁有超大型固定式啟閉機(jī)等12個(gè)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和200噸起重機(jī)、2×160噸門(mén)機(jī)等特種設(shè)備生產(chǎn)許可證的廣東省屬水利水電骨干企業(yè)，產(chǎn)品獲得多個(gè)國(guó)優(yōu)、部?jī)?yōu)、省優(yōu)，參建的東江—深圳供水改造工程獲得魯班獎(jiǎng)……
公司產(chǎn)品具體細(xì)分為壓力鋼管、錐形閥、攔污柵及清污機(jī)、閘門(mén)設(shè)備、固定式啟閉機(jī)（含螺桿式、卷?yè)P(yáng)式及液壓式）、門(mén)式及移動(dòng)式啟閉機(jī)、起重機(jī)、電氣產(chǎn)品及電站集中控制系統(tǒng)、水輪機(jī)調(diào)速器及油壓裝置、其它產(chǎn)品10個(gè)產(chǎn)品門(mén)類(lèi)，是廣東省水利水電設(shè)備制造、安裝的骨干企業(yè)，產(chǎn)品已遍布國(guó)內(nèi)28個(gè)省、市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、泰國(guó)、剛果、阿根廷、緬甸等13個(gè)國(guó)家。
多年來(lái)，公司共獲得國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)2項(xiàng)、部省級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)13項(xiàng)；并連續(xù)多年被有關(guān)部門(mén)分別評(píng)為“重合同守信用企業(yè)”和“AAA級(jí)信用”企業(yè)。
廣東江海機(jī)電工程有限公司現(xiàn)有員工263人，其中具有高級(jí)職稱(chēng)的16人、中級(jí)職稱(chēng)的50余人、初級(jí)職稱(chēng)的80余人，一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理（一級(jí)建造師）6人，二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理12人，三級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理22人。
近年來(lái)，公司新增添了大批先進(jìn)機(jī)加工設(shè)備和焊接設(shè)備、檢測(cè)儀器，應(yīng)用電腦進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工測(cè)試和企業(yè)管理、電子商務(wù)，實(shí)施“設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—運(yùn)輸—安裝—技術(shù)培訓(xùn)”一條龍服務(wù)，并能滿(mǎn)足用戶(hù)提出的特殊要求。如今，我們致力于產(chǎn)品更新和科技開(kāi)發(fā)，提高運(yùn)輸和安裝能力，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。當(dāng)歷史進(jìn)入新紀(jì)元，江海機(jī)電將秉承“顧客至上、信譽(yù)第一、質(zhì)量保證、 服務(wù)一流”的經(jīng)營(yíng)理念，與社會(huì)各界攜手并進(jìn)，再接再厲，譜寫(xiě)更加絢麗的歷史新編章。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
4月22日上午我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下來(lái)到了廣東江海機(jī)電工程有限公司南海分公司進(jìn)行實(shí)地參觀(guān)。其生產(chǎn)車(chē)間如圖2-1，該分廠(chǎng)主要生產(chǎn)大型水閘，如圖2-2以及橋架式起重機(jī)等，且主要采用的是焊接技術(shù)。在車(chē)間里我們看到了可以加工工件直徑達(dá)3米的特大車(chē)床（圖2-3）和￠80mm特大鉆床（圖1-4）等，同時(shí)我們還了解到了大型水閘的生產(chǎn)過(guò)程。
圖2-1 南海松崗生產(chǎn)車(chē)間 圖2-2 南海和順聯(lián)營(yíng)廠(chǎng)車(chē)間飛來(lái)峽弧形
閘門(mén)生產(chǎn)場(chǎng)景
圖2-3 能加工￠2500×5000mm特大車(chē)床 圖2-4￠80mm特大鉆床
小結(jié)：
在江海我們看到的都是一些比較大型的設(shè)備及加工工件，這跟我們以往所看到的有所不同，這就讓我們看到了機(jī)械行業(yè)的發(fā)展前景是如此的廣，同時(shí)也使我們意識(shí)到自身知識(shí)的匱乏與實(shí)踐的不足。我們必須在以后的工作中也要不斷的完善自己，這樣才能適應(yīng)社會(huì)的需求。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
短短一周的畢業(yè)實(shí)習(xí)很快就過(guò)去了，在這幾天里，我收獲頗多！
在這次實(shí)習(xí)中，雖然都只是參觀(guān)，但對(duì)于學(xué)機(jī)械制造的我來(lái)說(shuō)，不只是看車(chē)間、看設(shè)備，更重要的是看設(shè)備如何滿(mǎn)足工作要求、如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)，特別是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，如何才能使設(shè)備正常工作，清楚地意識(shí)到了設(shè)備維護(hù)與修理的重要性。同時(shí)也了解到工藝工裝設(shè)計(jì)對(duì)加工的重要性。雖然短短幾天的時(shí)間不足以清楚了解到各種設(shè)備及各種加工工藝，但如果我們將所學(xué)理論跟實(shí)際結(jié)合起來(lái)，那么，我們本次就不僅僅是參觀(guān)了，而且是在參觀(guān)過(guò)程中再學(xué)習(xí)。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)使我看到了自己的不足，在學(xué)校學(xué)到的書(shū)本知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，今后還有許多東西需要學(xué)習(xí)。同時(shí)通過(guò)這次實(shí)習(xí)，也使我所學(xué)的知識(shí)得到了鞏固和深化，同時(shí)也讓我認(rèn)識(shí)到自己在實(shí)際工作中能力的不足。我所知道的機(jī)械方面的知識(shí)僅僅是停在表面上，都只是看到別人怎么做，并未能自己親身感受。在以后的學(xué)習(xí)工作中，我要注重加強(qiáng)自己專(zhuān)業(yè)方面的知識(shí)，最重要的一點(diǎn)是如何把書(shū)本上學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中，從而提高生產(chǎn)效率和工作效率。
最后要感謝譚立新、胡競(jìng)湘、王敏之等幾位帶隊(duì)老師的指導(dǎo)，謝謝你們！你
們辛苦了！
實(shí)習(xí)評(píng)語(yǔ)：
指導(dǎo)教師：
年 月 日
實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定：
備注：
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文
題 目 拉絲模拋光機(jī)的反求創(chuàng)新設(shè)計(jì)
（院） 系 機(jī) 械 工 程 系
專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí) 0404 學(xué)號(hào) 02010435
學(xué)生姓名 劉 江 芬
導(dǎo)師姓名 譚 立 新
完成日期 2008年6月15日
誠(chéng) 信 聲 明
本人聲明：
1、本人所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是在老師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果；
2、據(jù)查證，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中不包含其他人已經(jīng)公開(kāi)發(fā)表過(guò)的研究成果，也不包含為獲得其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位而使用過(guò)的材料；
3、我承諾，本人提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中的所有內(nèi)容均真實(shí)、可信。
作者簽名： 日期： 年 月 日
湖南工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)
設(shè)計(jì)（論文）題目： 拉絲模拋光機(jī)的反求創(chuàng)新設(shè)計(jì)
姓名 劉江芬 系別 機(jī)械工程系 專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì) 班級(jí) 0404 學(xué)號(hào) 20040402010435
指導(dǎo)老師 譚立新 教研室主任 倪小丹
一、基本任務(wù)及要求：
任務(wù) 1.總體方案設(shè)計(jì) 要求 1.圖紙折合A0不少于3.0張
2.主要技術(shù)參數(shù)確定 2.說(shuō)明書(shū)論文少于1.5萬(wàn)字
3. 主要機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 3. 液壓系統(tǒng)控制
4. 主要零部件設(shè)計(jì) 4. 分步控制
5. 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5. 獨(dú)立完成
6. Pro/E或Solidworks作圖(是否仿真自定)
二、進(jìn)度安排及完成時(shí)間：
第1周：課題熟悉 資料查閱 第9周：主要機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
第2周：開(kāi)題報(bào)告 文獻(xiàn)綜述 第10周：設(shè)計(jì)零件
第3周：擬定總體方案 第11周：控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第4周：總裝圖草案、初定主要結(jié)構(gòu) 第12周：pro/E或solidworks作圖
第5周：機(jī)動(dòng) 第13、14周：說(shuō)明書(shū)（論文）撰寫(xiě)
第6周：畢業(yè)實(shí)習(xí) 第15周：說(shuō)明書(shū)（論文）設(shè)計(jì)審核
第7周：畢業(yè)實(shí)習(xí)及實(shí)習(xí)報(bào)告 第16周：說(shuō)明書(shū)（論文）設(shè)計(jì)審核
第8周：設(shè)計(jì)總裝圖、修改總裝圖 第17周：答辯
目錄
摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 緒論 1
1.1 引言 1
1.2 課題研究的目的和意義 1
1.2.1課題的來(lái)源及研究 1
1.2.2國(guó)內(nèi)外拉絲模拋光機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.3 課題研究?jī)?nèi)容與思路 3
1.3.1課題的研究?jī)?nèi)容 3
1.3.2課題的研究思路 3
1.4 小結(jié) 4
第2章 設(shè)計(jì)方案確定 5
2.1 拋光過(guò)程分析 5
2.2 課題方案的分析與確定 4
2.2.1方案設(shè)計(jì)一 5
2.2.2方案設(shè)計(jì)二 5
2.2.3方案設(shè)計(jì)三 6
第3章 拉絲模拋光機(jī)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 7
3.1 拉絲模拋光機(jī)的液壓傳動(dòng)簡(jiǎn)介 8
3.1.1液壓傳動(dòng)的特點(diǎn) 8
3.1.2拋光絲往復(fù)移動(dòng)液壓系統(tǒng) 8
3.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)及計(jì)算 9
3.2.1主要技術(shù)指標(biāo) 9
3.2.2液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 10
第4章 拉絲模的相關(guān)設(shè)計(jì) 19
4.1 帶傳動(dòng) 19
4.1.1概述 19
4.1.2帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 19
4.2 電機(jī)的相關(guān)設(shè)計(jì) 22
4.2.1確定小帶輪與電機(jī)連接處的鍵 22
4.2.2電機(jī)的螺栓組連接設(shè)計(jì) 23
4.3 拉絲模夾具設(shè)計(jì) 26
4.3.1確定方案 26
4.3.2確定要限制的自由度 27
4.3.3定位方案選擇 27
4.3.4夾緊方案確定 27
4.3.5夾具體與定位鍵 28
結(jié)論 29
參考文獻(xiàn) 30
致謝 32
附錄 33
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文
題 目 拉絲模拋光機(jī)的反求創(chuàng)新設(shè)計(jì)
（院） 系 機(jī) 械 工 程 系
專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí) 0404 學(xué)號(hào) 02010435
學(xué)生姓名 劉 江 芬
導(dǎo)師姓名 譚 立 新
完成日期 2008年6月15日
誠(chéng) 信 聲 明
本人聲明：
1、本人所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是在老師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果；
2、據(jù)查證，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中不包含其他人已經(jīng)公開(kāi)發(fā)表過(guò)的研究成果，也不包含為獲得其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位而使用過(guò)的材料；
3、我承諾，本人提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中的所有內(nèi)容均真實(shí)、可信。
作者簽名： 日期： 年 月 日
湖南工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)
設(shè)計(jì)（論文）題目： 拉絲模拋光機(jī)的反求創(chuàng)新設(shè)計(jì)
姓名 劉江芬 系別 機(jī)械工程系 專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì) 班級(jí) 0404 學(xué)號(hào) 20040402010435
指導(dǎo)老師 譚立新 教研室主任 倪小丹
一、基本任務(wù)及要求：
任務(wù) 1.總體方案設(shè)計(jì) 要求 1.圖紙折合A0不少于3.0張
2.主要技術(shù)參數(shù)確定 2.說(shuō)明書(shū)論文少于1.5萬(wàn)字
3. 主要機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 3. 液壓系統(tǒng)控制
4. 主要零部件設(shè)計(jì) 4. 分步控制
5. 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5. 獨(dú)立完成
6. Pro/E或Solidworks作圖(是否仿真自定)
二、進(jìn)度安排及完成時(shí)間：
第1周：課題熟悉 資料查閱 第9周：主要機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
第2周：開(kāi)題報(bào)告 文獻(xiàn)綜述 第10周：設(shè)計(jì)零件
第3周：擬定總體方案 第11周：控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第4周：總裝圖草案、初定主要結(jié)構(gòu) 第12周：pro/E或solidworks作圖
第5周：機(jī)動(dòng) 第13、14周：說(shuō)明書(shū)（論文）撰寫(xiě)
第6周：畢業(yè)實(shí)習(xí) 第15周：說(shuō)明書(shū)（論文）設(shè)計(jì)審核
第7周：畢業(yè)實(shí)習(xí)及實(shí)習(xí)報(bào)告 第16周：說(shuō)明書(shū)（論文）設(shè)計(jì)審核
第8周：設(shè)計(jì)總裝圖、修改總裝圖 第17周：答辯
目錄
摘要Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 緒論1
1.1 引言1
1.2 課題研究的目的和意義1
1.2.1課題的來(lái)源及研究1
1.2.2國(guó)內(nèi)外拉絲模拋光機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀2
1.3 課題研究?jī)?nèi)容與思路3
1.3.1課題的研究?jī)?nèi)容3
1.3.2課題的研究思路3
1.4 小結(jié)4
第2章 設(shè)計(jì)方案確定5
2.1 拋光過(guò)程分析5
2.2 課題方案的分析與確定4
2.2.1方案設(shè)計(jì)一5
2.2.2方案設(shè)計(jì)二5
2.2.3方案設(shè)計(jì)三6
第3章 拉絲模拋光機(jī)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)7
3.1 拉絲模拋光機(jī)的液壓傳動(dòng)簡(jiǎn)介8
3.1.1液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)8
3.1.2拋光絲往復(fù)移動(dòng)液壓系統(tǒng)8
3.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)及計(jì)算9
3.2.1主要技術(shù)指標(biāo)9
3.2.2液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算10
第4章 拉絲模的相關(guān)設(shè)計(jì)19
4.1 帶傳動(dòng)19
4.1.1概述19
4.1.2帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算19
4.2 電機(jī)的相關(guān)設(shè)計(jì)22
4.2.1確定小帶輪與電機(jī)連接處的鍵22
4.2.2電機(jī)的螺栓組連接設(shè)計(jì)23
4.3 拉絲模夾具設(shè)計(jì)26
4.3.1確定方案26
4.3.2確定要限制的自由度27
4.3.3定位方案選擇27
4.3.4夾緊方案確定27
4.3.5夾具體與定位鍵28
結(jié)論29
參考文獻(xiàn)30
致謝32
附錄33
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
題 目： 拉絲模拋光機(jī)的反求創(chuàng)新設(shè)計(jì)
系： 機(jī)械工程系
專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名： 劉江芬 學(xué) 號(hào)： 200402010435
指導(dǎo)教師： 譚立新
2008年 3 月 22 日
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告
1．文獻(xiàn)綜述：結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫(xiě)2500字以上的文獻(xiàn)綜述，文后應(yīng)列出所查閱的文獻(xiàn)資料。
文 獻(xiàn) 綜 述
0、 引言
線(xiàn)材行業(yè)、電光源行業(yè)廣泛使用的一種模具是拉絲模。拉絲模的內(nèi)孔由圓柱面與賀錐面組成，。圓錐面為對(duì)線(xiàn)材（工件）的壓縮區(qū)，圓柱面為拉絲模的定徑區(qū)（拋光區(qū)），其直徑大小與線(xiàn)材尺寸相對(duì)應(yīng)。拉絲的質(zhì)量直接影響線(xiàn)材的形狀、尺寸、表面粗糙度及使用壽命。我國(guó)目前采用的拉絲模研磨工藝是五十年代初從蘇聯(lián)引進(jìn)的針磨工藝。這種工藝的可靠性不高，且生產(chǎn)效率較低。本實(shí)用新型涉及一種新型拉絲模線(xiàn)研磨拋光機(jī)，該機(jī)主要由卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、絲架往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成。該機(jī)特點(diǎn)在于可將拉絲模的內(nèi)孔一次研磨拋光成型，使生產(chǎn)效率大大提高。絲架往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用配重平衡，而使絲架高、低速運(yùn)行平穩(wěn)，加工范圍增寬，加工精度提高，使加工小孔徑拉絲模具成為現(xiàn)實(shí)。
1、拉絲模拋光機(jī)設(shè)計(jì)概述
1.1 基本概念
拉絲模是金屬絲通過(guò)一種模具,使其由粗到細(xì),逐步達(dá)到人們所需要的尺寸,這種特殊的模具就是拉絲模. 拉絲模的模芯一般是用天然鉆石,人造鉆石(人造鉆石有GE,PCD,合成料等). 銅線(xiàn)拉絲模是屬于軟線(xiàn)拉絲模.還有硬線(xiàn)拉絲模,如拉鎢絲等. 銅線(xiàn)拉絲模壓縮區(qū)的角度一般為16-18度,定徑長(zhǎng)度為30-40% 而鎢絲拉絲模壓縮區(qū)的角度就比較小,一般在12-14度,定行長(zhǎng)度為60-70%。拉絲模是各種金屬線(xiàn)材生產(chǎn)廠(chǎng)家(如電線(xiàn)電纜廠(chǎng)、鋼絲廠(chǎng)、焊條焊絲廠(chǎng)等)拉制線(xiàn)材的一種非常重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍十分廣泛，主要用于拉拔棒材、線(xiàn)材、絲材、管材等直線(xiàn)型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料_1 J的拉拔加工。
拋光機(jī)是指通過(guò)使用特殊的拋光用磨輪，去除研削加工后研削變質(zhì)層的設(shè)備。
拉絲模拋光機(jī)主要使用于小批或成批生產(chǎn)的拉絲模內(nèi)孔的研磨、拋光工藝。其工作部分主要有工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和拋光絲的往復(fù)運(yùn)動(dòng)兩部分組成。
拉絲模拋光機(jī)是一種利用工件和拋光絲的復(fù)合運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲模內(nèi)孔的研磨拋光的小型機(jī)床。隨著新工藝及新技術(shù)的應(yīng)用，拉絲模在拉拔棒材、線(xiàn)材、絲材管材等直線(xiàn)型難加工物體有著廣泛應(yīng)用。
拉絲模拋光機(jī)，包括卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、絲架往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所說(shuō)的卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、帶傳動(dòng)、工件定位板組成。絲架往復(fù)運(yùn)動(dòng)包括電動(dòng)機(jī)、帶傳動(dòng)、曲柄、連桿、往復(fù)架組成。本設(shè)備具有低噪音，微振動(dòng),耗電省,降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn).?? 本設(shè)備利用中間連桿支撐點(diǎn)安裝于沖程底部，保證沖程快速往復(fù)的平穩(wěn)性，模具精度可以得到保障．高速旋轉(zhuǎn)，快速上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)加工模具只需用最少的時(shí)間，就可以達(dá)到最佳的光亮度和加工要求.均勻平穩(wěn)的收線(xiàn)功能,提高了加工速度,減少多次重復(fù)穿線(xiàn),節(jié)省了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效益。
1.2拉絲模拋光機(jī)的控制系統(tǒng)
液壓控制：和液壓傳動(dòng)一樣，系統(tǒng)中也包括動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件，也是通過(guò)油液傳遞功率。二者不同之點(diǎn)是液壓控制具有反饋裝置，反饋裝置的作用是執(zhí)行元件的輸出量(位移、速度、力等機(jī)械量)反饋回去與輸入量(可以是變化的，也可以是恒定的)進(jìn)行比較，用比較后的偏差來(lái)控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出隨輸入量的變化而變化或保持恒定。它是一種構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，也叫液壓隨動(dòng)系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。
??? 液壓控制系統(tǒng)中用的是伺服控制元件，具有反饋結(jié)構(gòu)，并用電氣裝置進(jìn)行控制，有較高的控制精度和響應(yīng)速度，所控制的壓力和流量常連續(xù)變化。輸出功率可放大。比例控制是介于上述二者之間的一種控制，所用比例控制閥是在通斷式控制元件和伺服控制元件的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型的電――液控制元件，兼?zhèn)淞松鲜鰞深?lèi)元件的一些特點(diǎn)，用于用手調(diào)的通斷式控制不能滿(mǎn)足要求，但也不需要伺服閥對(duì)液壓系統(tǒng)那樣嚴(yán)格的污染控制要求的場(chǎng)合。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用的是通斷式或邏輯式控制元件，就其控制目的，是保持被調(diào)定值的穩(wěn)定或單純變換方向，也叫定值和順序控制元件。
2 、拉絲模拋光機(jī)的組成
一種拉絲模復(fù)合研磨拋光機(jī)，包括機(jī)械裝置和電氣裝置，所說(shuō)的機(jī)械裝置包括工作臺(tái)、立柱、主軸頭、床身，所說(shuō)的工作臺(tái)由Ｘ、Ｙ移動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、搖動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)壓力間隙機(jī)構(gòu)和進(jìn)電裝置組成。
3、拉絲模拋光機(jī)的工作原理
拉絲模拋光機(jī)的工作原理是，由圓柱形拋光絲代替錐形磨頭，拋光絲工作部分的直徑等于或近于?？字睆健伖饨z端頭腐蝕出尖頭，以便穿過(guò)?？?。拋光絲穿過(guò)?？缀?，絲的上下兩端分別固定在兩個(gè)絲夾上。研磨時(shí)，拉絲模做圓周運(yùn)動(dòng)，拋光絲在往復(fù)架的帶動(dòng)下做上下運(yùn)動(dòng)。這樣在拋光絲與?？组g就構(gòu)成了一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在絲與孔間還夾雜著研磨膏，經(jīng)過(guò)短時(shí)間的研磨即可達(dá)到較理想的定徑與拋光的效果。這種工藝的特點(diǎn)如下：首先，拉絲模與拋光絲之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)決定了加工出的?？椎膱A柱度較針磨工藝的大為改善；拉絲時(shí)，?？着c線(xiàn)材間接觸面積大大增加，使裂紋成核區(qū)深度加大，裂紋擴(kuò)展到表面發(fā)生表面剝落的時(shí)間延長(zhǎng)，?？准炔蝗菀装l(fā)生疲勞磨損，又可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，拉出來(lái)的絲（線(xiàn)材）的質(zhì)量也顯著提高；同時(shí)，線(xiàn)拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了拋光時(shí)可能有的徑向力不會(huì)因發(fā)生周期性變化而使之產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。從這兩個(gè)角度看，線(xiàn)拋光機(jī)確實(shí)具有先進(jìn)性。其次，拋光絲通過(guò)絲夾頭上下固定，具有“簡(jiǎn)支粱”的結(jié)構(gòu)特征，可以增大磨削速度。拋光絲與模孔間的相對(duì)速度是由直線(xiàn)與圓周兩種運(yùn)動(dòng)合成的，其合成速度約為針磨速度的50倍左右。相對(duì)速度提高了，工效也隨之提高。
4、 國(guó)內(nèi)外拉絲模拋光機(jī)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展前景
我國(guó)拉絲模制造工業(yè)從八十年代起，發(fā)展較快，但總的來(lái)說(shuō)與國(guó)外還有不小的差距，我國(guó)制模工業(yè)還比較落后，加強(qiáng)制模管理，提高拉絲模質(zhì)量水平，推動(dòng)制模工藝技術(shù)的進(jìn)步是當(dāng)前的重要課題。八十年代以來(lái)，我國(guó)金屬線(xiàn)材加工行業(yè)有好幾十個(gè)廠(chǎng)家，先后引進(jìn)了上百臺(tái)高速拉線(xiàn)設(shè)備，在使用過(guò)程中，由于種種原因，普遍未達(dá)到設(shè)計(jì)水平已成為刻不容緩的重要任務(wù)。
研磨工藝是拉絲模成型的主要工序。它分為三個(gè)步驟，粗磨、細(xì)磨(精磨)、拋光。加工方法基本相似，但使用磨料不一。粗磨，主要是將模坯各部角度尺寸大致瞎好。在該工序中一般使用金剛石砂或碳化硼。一些廠(chǎng)家也采用電解法，對(duì)于機(jī)械研磨應(yīng)注意工藝要求，如磨料粒度、磨針質(zhì)量等。目前．國(guó)外高速拉絲模研磨機(jī)一般都采用在金屬磨針表面鍍金剛石工藝，這樣的磨針可以研磨15~20個(gè)模子，從而保證了研磨質(zhì)量和產(chǎn)品的均一性。細(xì)磨和拋光，與機(jī)械法粗磨工序相似．僅是磨料不同 當(dāng)前所見(jiàn)國(guó)外拉絲模拋光效果最好的是日本、美國(guó)，而意大利、瑞典、丹麥等國(guó)拋光質(zhì)量次之。
據(jù)中國(guó)機(jī)床商業(yè)網(wǎng)報(bào)道，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種模具的加工工藝要求越來(lái)越高。提高模具拋光的速度和質(zhì)量使我國(guó)模具制造工藝達(dá)到世界先進(jìn)水平，已成為刻不容緩的重要課題。
5、拋光機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
近年來(lái)也有部分學(xué)者在研究模具的加工，研究領(lǐng)域主要集中在研磨工藝上，主要又是以?huà)伖鉃橹鳌?003年凝華公司推出了一款新型拋光機(jī)—RH-125K超聲波模具拋光機(jī)的研究理念。它主要采用高頻電火花脈部電源與聲波快速振動(dòng)研磨的原理進(jìn)行拋光。德國(guó)的PAUL SCHAAF公司也進(jìn)行了相關(guān)的研究，他們主要是對(duì)適用于碳化鎢或金剛石模的鏡面拋光和PCD拉絲模的加工和再加工全自動(dòng)設(shè)備。2002年浙江工業(yè)大學(xué)的趙文宏、袁巨龍和浙江大學(xué)的鄧凌及金華市消毒滅菌器材廠(chǎng)設(shè)備科的盧小慧簡(jiǎn)述超精密加工技術(shù)現(xiàn)狀，介紹超精密平面拋光機(jī)的工作原理，分析達(dá)到納米級(jí)超精密拋光的技術(shù)難點(diǎn)，并闡述了納米級(jí)超精密拋光智能控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。2005年西安工業(yè)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院的高佳宏，朱梅玲，李福援通過(guò)對(duì)Pro/ E 的三維參數(shù)化建模方法及技術(shù)的研究,提出了參數(shù)化建模方案及參數(shù)化建模方法,實(shí)現(xiàn)了電解機(jī)械復(fù)合拋光機(jī)的參數(shù)化設(shè)計(jì),提高了設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量。2006年西安工業(yè)大學(xué)的陳智利,杭凌俠,張峰針對(duì)氣囊式小磨頭拋光方法的缺陷，提出了一種新的氣囊式拋光方法。本文對(duì)該氣囊式拋光法的原理和拋光氣囊的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式等進(jìn)行了闡述。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合裝置開(kāi)展了實(shí)驗(yàn)，給出了去除量、壓力、粗糙度與時(shí)間的關(guān)系。袁楚明教授就模具拋光成為模具智能制造的瓶頸,研究了模具的自動(dòng)拋光并取得了很大的進(jìn)展。
隨著拋光技術(shù)的發(fā)展，拋光機(jī)必須做許多適應(yīng)性的改進(jìn)。進(jìn)入本世紀(jì)后，拋光機(jī)設(shè)計(jì)水平和制造技術(shù)有了很大的提高，拋光機(jī)的性能有了很大的改善?，F(xiàn)代的拋光機(jī)不但要求性能好、體積小、重量輕、運(yùn)行可靠，而且必須能適應(yīng)控制方式和電源條件改變所產(chǎn)生的影響。因此拋光機(jī)的設(shè)計(jì)必會(huì)朝結(jié)構(gòu)合理，用材考究，制造精良，高效節(jié)能、噪音低、振動(dòng)小、運(yùn)行可靠、安裝使用維護(hù)方便等方面發(fā)展。
6、小結(jié)
我國(guó)目前絕大多數(shù)制模廠(chǎng)家，基本上是承襲五十年代設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)原則來(lái)研磨制造模子，這種模子的幾何形狀使用權(quán)得其使用壽命短，更不適合高速拉拔的要求。設(shè)計(jì)、制造拉絲模，若要使其壽命長(zhǎng)，維修少，提高拉拔速度，適應(yīng)當(dāng)今高速拉拔，必須處理好以下三個(gè)問(wèn)題。
（1） 入口錐與工作錐加長(zhǎng)，建立較好的潤(rùn)滑壓力，而潤(rùn)滑錐角要適當(dāng)縮短。
（2） 定徑帶必須平直，其高度要合理。
（3） 工作錐角與定徑事交接處不應(yīng)有過(guò)渡角，至少要減到最小，一般要小于0.5度。
為了解決以上問(wèn)題，就迫切要求我們?cè)谙⑽諊?guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制出自己的拉絲模拋光機(jī)。它要求用國(guó)產(chǎn)元件代替全部進(jìn)口件，且標(biāo)準(zhǔn)件系數(shù)達(dá)到77.8%。降低進(jìn)口價(jià)格，節(jié)省外匯。所研制的拉絲模拋光機(jī)要求我們結(jié)合我國(guó)拉絲模特點(diǎn)在機(jī)構(gòu)上作改進(jìn)。在電路上，針對(duì)國(guó)外機(jī)低速時(shí)失穩(wěn)，沒(méi)有勵(lì)磁保護(hù)等缺陷也要做相應(yīng)地改進(jìn)。這將使用權(quán)我國(guó)線(xiàn)材生產(chǎn)、拉絲模生產(chǎn)、維修有了可靠的質(zhì)量保證，提高了主產(chǎn)率，節(jié)省外匯。
參考文獻(xiàn)
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２．開(kāi)題報(bào)告：一、課題的目的與意義；二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望；三、課題主要內(nèi)容和要求；四、研究方法、步驟和措施
開(kāi) 題 報(bào) 告
題目：拉絲模拋光機(jī)的反求創(chuàng)新設(shè)計(jì)
一、課題的目的與意義
我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是拉絲模拋光機(jī)的反求創(chuàng)新設(shè)計(jì)，此課題的目的是通過(guò)查閱相關(guān)的文獻(xiàn)資料，綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)來(lái)設(shè)計(jì)一臺(tái)用液壓系統(tǒng)控制的拉絲模拋光機(jī)。通過(guò)設(shè)計(jì)，掌握液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程和方法，以及拉絲模拋光機(jī)的總體方案設(shè)計(jì)、主要參數(shù)計(jì)算、拉絲模拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、主要零部件設(shè)計(jì)、三維造型等。提高分析、解決問(wèn)題的能力，了解拉絲模拋光機(jī)在我國(guó)工業(yè)中的重要地位，為以后從事該方面的工作打下堅(jiān)實(shí)的理論、實(shí)踐基礎(chǔ)。
二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望
我國(guó)金屬制品行業(yè)處建國(guó)以來(lái)有了很大的發(fā)展。在金屬制品拉拔行業(yè)中，拉絲模是非常重要的易耗工具，該工具經(jīng)歷了鑄鐵絲板凳，合金鋼模、鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等發(fā)展階段。硬質(zhì)合金于1923年由德國(guó)人發(fā)明，1927年試用，1940年廣泛使用于拉絲行業(yè)，促進(jìn)了金屬制品的發(fā)展，特別對(duì)銅絲行業(yè)的生產(chǎn)起了重要的作用。五十年代我國(guó)發(fā)展了自己的硬質(zhì)合金工業(yè)，硬質(zhì)合金拉絲模的使用也逐步地普及開(kāi)來(lái)，同時(shí)一些大型企業(yè)從蘇聯(lián)引進(jìn)了當(dāng)時(shí)比較先進(jìn)的硬質(zhì)合金工業(yè)生產(chǎn)成套設(shè)備，制造工藝和模具孔理論，在那時(shí)對(duì)我國(guó)拉絲模制品行業(yè)的發(fā)展起了巨大的推動(dòng)作用，當(dāng)時(shí)我國(guó)模具制造業(yè)發(fā)展也很快。八十年代以來(lái)，拉絲模在國(guó)際上有了新的發(fā)展。無(wú)論是理論上，還是制造工藝方面，以及拉絲模具使用方面都發(fā)生了大的變革。一些原來(lái)被認(rèn)為正確的理論和觀(guān)點(diǎn)，如四十年代由美國(guó)的機(jī)械工程師設(shè)計(jì)出拉絲模“R”型系列孔型，已不適應(yīng)當(dāng)今的高速拉拔生產(chǎn)的要求。為了推進(jìn)我國(guó)拉絲模的技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)發(fā)展，本文提出了一些拉絲模應(yīng)用中常見(jiàn)的問(wèn)題及其解決方法，尤其是研磨拋光方面的問(wèn)題的解決。
拉絲模使用中的常見(jiàn)問(wèn)題：工作錐角度選擇不當(dāng)引起的問(wèn)題；中心斷裂及人字裂紋現(xiàn)象；表面質(zhì)量，這里著重介紹表面質(zhì)量問(wèn)題的處理。拉絲模的質(zhì)量直接影響線(xiàn)材的形狀、尺寸、表面粗糙度及使用壽命。我； 目前采用的拉絲?？籽心スに囀俏迨甏鯊奶K聯(lián)引進(jìn)的針磨工藝。它的工作原理是，模具旋轉(zhuǎn)，針狀磨頭在磨孔內(nèi)做微移動(dòng)或擺動(dòng)，以達(dá)致電加工模孔的目的。這種工藝的可靠性不高，所謂工藝可靠性是指機(jī)訂在規(guī)定期限的使用過(guò)程中，被加工零件獲得并保持要求的加工精度的能力，且生產(chǎn)效率較低。針狀磨頭高計(jì)成錐狀是為了使其在?？變?nèi)穿進(jìn)方便，同時(shí)在磨削過(guò)程中產(chǎn)生徑向分力以提高磨削效果。但因此也帶來(lái)很多弊端。首先，針狀磨頭的錐度使用權(quán)加工出來(lái)的?？滓簿哂绣F度，使用有錐虎的?？桌z時(shí)節(jié)，起定徑作用的僅僅錐狀?？椎男《?。定徑區(qū)小，因而在拋光作業(yè)時(shí)的接觸面積小，那么由于拉絲模工作臺(tái)過(guò)程中作用在磨擦表面微觀(guān)體積上周期性的接觸載荷或交變應(yīng)力發(fā)生在距離表面0.78a處，a為接觸區(qū)寬度的1/2。在交變剪應(yīng)力的影響下，裂紋容易在此成核，并擴(kuò)展到表面而產(chǎn)生剝落，因此當(dāng)a很小時(shí)，擴(kuò)展裂紋很快就導(dǎo)致表層材料呈細(xì)片狀脫落，即發(fā)生疲勞磨損。由此造成模孔劇烈磨損，線(xiàn)材招光質(zhì)量差。其次，針新詩(shī)磨頭是手工修制的，磨頭形狀極難呈理想圓錐形。因此，在研磨過(guò)程中，由于針磨頭呈錐面，徑向分力存在，且?guī)缀醪豢赡芡耆胶?，由此而產(chǎn)生的偏心力使懸置的磨頭呈現(xiàn)撓曲，從而加工出偏心的?？住目己水a(chǎn)品或設(shè)備可靠性的角度來(lái)看，主要年級(jí)標(biāo)是壽命和性能指標(biāo)（工藝可靠性）。顯而易見(jiàn)，針磨工藝是比較落后的。我國(guó)在消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出拉絲模拋光機(jī)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白。
三、課題主要內(nèi)容和要求
本課題的題目是拉絲模拋光機(jī)的反球創(chuàng)新設(shè)計(jì)，要求用用液壓系統(tǒng)控制；總體方案的確定；主要參數(shù)的分析、計(jì)算；液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；拉絲模拋光機(jī)部件和零件設(shè)計(jì)并利用三維軟件（SOLIDWORKS，UG或Pro/E）進(jìn)行三維建模；用計(jì)算機(jī)繪制拉絲模拋光機(jī)的裝配圖、零件工作圖；撰寫(xiě)設(shè)計(jì)、計(jì)算說(shuō)明書(shū)；畢業(yè)答辯。
四、研究方法、步驟和措施
1、研究方法
熟悉拉絲模拋光機(jī)的設(shè)計(jì)工藝過(guò)程，掌握拉絲模拋光機(jī)參數(shù)的確定和計(jì)算方法。用電腦繪制總裝配圖和零件圖。
2、步驟和措施
（1）查找資料，分析課題，了解拉絲模拋光機(jī)的設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)。
（2）通過(guò)參考本課題的相關(guān)論文及查找相關(guān)行業(yè)信息，認(rèn)真分析及總結(jié)后撰寫(xiě)文獻(xiàn)綜述和開(kāi)題報(bào)告。
（3）在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，搜集閱讀相關(guān)資料及文獻(xiàn)，結(jié)合實(shí)習(xí)所學(xué)，理論聯(lián)系實(shí)際，加深對(duì)本課題的感性和理性認(rèn)識(shí)。
（4）通過(guò)所學(xué)軟件和所具備的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，完成對(duì)四柱式液壓機(jī)的設(shè)計(jì)任務(wù)。
（5）撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見(jiàn)：
1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ)：
2．對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)：
指導(dǎo)教師：
年 月 日
所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn)：
負(fù)責(zé)人：
年 月 日