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目錄
1 前言
1.1 課題研究的目的及意義 …………………………………………(1)
1.1.1 手動(dòng)壓力機(jī)的研究目的 ………………………………………(1)
1.1.2 手動(dòng)壓力機(jī)的研究意義 ………………………………………(1)
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 …………………………………………………(1)
1.3 本課題研究?jī)?nèi)容 …………………………………………………(2)
2 總體方案確定 ……………………………………………………(3)
3 齒輪的設(shè)計(jì)
3.1 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料和齒數(shù) ………………………(4)
3.2 齒輪設(shè)計(jì) …………………………………………………………(4)
3.2.1 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) …………………………………………(4)
3.2.2 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) …………………………………………(6)
3.3 齒輪的幾何尺寸計(jì)算 ……………………………………………(7)
4 軸的設(shè)計(jì)
4.1 初步確定軸的最小直徑大小 ……………………………………(10)
4.2 齒輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………………………………(10)
4.3 軸的校核 …………………………………………………………(12)
4.3.1 按軸的扭矩強(qiáng)度條件校核 ……………………………………(13)
4.3.2 按彎扭合成強(qiáng)度條件校核 ……………………………………(14)
5 軸承的選用與布置
5.1 軸承的選用與校核 ………………………………………………(16)
5.2 滾動(dòng)軸承的配置 …………………………………………………(17)
5.3 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 …………………………………………………(17)
5.4 滾動(dòng)軸承的密封裝置 ……………………………………………(17)
6 壓力機(jī)箱體及附件設(shè)計(jì)
6.1 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………………………………………(19)
6.2 軸承蓋的設(shè)計(jì) ……………………………………………………(19)
6.3 手柄的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核 …………………………………………(20)
7 齒條和其工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)
7.1 齒條參數(shù)的確定 …………………………………………………(21)
7.2 齒條工藝設(shè)計(jì)分析 ………………………………………………(22)
7.2.1 確定毛胚制造方法 ……………………………………………(22)
7.2.2 各平面加工方法確定 …………………………………………(23)
7.2.3 各平面加工余量確定 …………………………………………(23)
7.2.4 繪制毛胚圖 ……………………………………………………(24)
7.2.5 背吃刀量確定 …………………………………………………(24)
7.2.6 加工齒條刀具選擇………………………………………………(25)
7.2.7 選擇定位基準(zhǔn) …………………………………………………(25)
7.2.8 擬定零件加工工藝路線 ………………………………………(25)
8 成本核算
8.1 成本核算的概念和意義 …………………………………………(28)
8.2 產(chǎn)品生產(chǎn)成本項(xiàng)目 ………………………………………………(28)
8.3 生產(chǎn)成本的核算 …………………………………………………(28)
8.3.1 鑄件的成本核算 ………………………………………………(29)
8.3.2 直接材料成本核算 ……………………………………………(29)
8.3.3 直接人工成本核算 ……………………………………………(30)
8.3.4 制造成本核算 …………………………………………………(30)
8.3.5 壓力機(jī)成本價(jià)格總額 …………………………………………(30)
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………(31)
致謝 ………………………………………………………………………(32)