360型對輥式壓塊機設計【說明書+CAD】
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黃河科技學院畢業(yè)設計
畢業(yè)設計
文獻綜述
院(系)名稱
工學院機械系
專業(yè)名稱
機械設計制造及其自動化
學生姓名
張國輝
指導教師
康宏偉
2012年 03 月 6 日
360型對輥式壓塊機設計文獻綜述
在現(xiàn)代工業(yè)中,造粒,即用細粉狀分散的物料,通過加壓成型團礦方法,轉化為顆粒狀產(chǎn)品,為此,要使用對輥式成型機。工藝技術條件的改進,設備尺寸的增大,導致對輥成型機不斷進步,當然其目的是為了是每條線的生產(chǎn)能力更大。對輥成型機可以用于成型、壓塊和顆粒的高壓破碎,這種設備的給料裝置以及壓輥的表面將根據(jù)使用要求來設計。壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。
主要用于:煤粉成型;干粉成型;脫硫石膏成型;焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉成型等。壓球機技術先進,質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。強力壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進,與其它同類產(chǎn)品相比較,強力壓球機具有成球率高、消耗功率小,結構緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點。
壓球機構造組成
壓球機結構由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活 塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。華威機械制造根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活。
功能用途
壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
結構原理
主電機:經(jīng)V形帶,傳至減速器:減速器通過聯(lián)軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步 ??(等速相反)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂?。?,由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力,物料由貯料倉經(jīng)定量設備均勻地進入成型機料斗,通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié),使物料均勻的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中心線處成型壓力達到最大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài),順利脫球。
工作原理:對輥式壓球機的主要部件是一對直徑相等,彼此留有一定間隙的對輥。兩對輥以相同的轉速做反方向旋轉。兩對輥表面上規(guī)則的排列許多形狀大小相同的球窩。兩對輥呈水平布置,粉粒狀物料從兩對輥上方連續(xù)、均勻的加入,主要靠小料倉內(nèi)的預壓螺旋進行強制喂料進入兩對輥之間。送入對輥前,物料作自由流動,從對輥表面的某點起被對輥咬入。隨著對輥的旋轉,物料占有的空間逐漸減小,逐漸被壓縮,達到成型壓力最大值,隨后則壓力逐漸減小。所壓的型球因彈性恢復而產(chǎn)生尺寸增大,球與球窩壁的粘和受到破壞,加上其本身的重量而順利脫落。
壓球機等型煤設備技術發(fā)展的有以下四個重要問題:
1、解決廉價、來源廣、效果好的粘結劑
??型煤是用一種或數(shù)種煤粉與一定比例的粘結劑或固硫劑在一定壓力下加工形成的,具有一定形狀和一定理化性能的煤炭產(chǎn)品。軟瀝青作為配型煤技術的基本粘結劑,具有價格高,在煉焦過程中50%轉為焦炭材料,故周轉損失多的缺點,且軟瀝青可廣泛用于生產(chǎn)瀝青焦或針狀焦,是一種貴重的瀝青資源。因此,尋找廉價、來源廣、效果好的粘結劑替代軟瀝青,是配型煤煉焦發(fā)展的一個關鍵。
2、煤料與粘結劑充分混捏
??這是保證最有效地利用粘結劑和提高成型煤強度的重要環(huán)節(jié),混捏機是實現(xiàn)充分混捏的關鍵設備。
3、操作可靠的壓球機
??一般均使用對輥式壓球機。這種成型機生產(chǎn)能力大,結構緊湊,壓制的型球均勻,但受壓時間短,成型壓力為20~50mpa,這對有粘結劑的冷壓型煤是足夠的。為在較短受壓時間內(nèi)壓實煤料,設有均勻布料和給料調(diào)節(jié)裝置。為保證壓出完整的型球,兩個壓輥還應設有相應的軸向和徑向間隙的調(diào)節(jié)機構。對輥壓球機的球碗形狀和光滑度是影響能否順利脫模的重要因素,一般采用厚度不大的枕型球碗。
4、型球的冷卻、輸送和防破碎
??這是保證型球整球率的又一重要環(huán)節(jié)。由于成型球是在80~100mpa下進行,此時粘結劑均布在煤粒表面上,但仍屬液膜狀,故型煤強度不大。采用帶空氣通風冷卻的網(wǎng)式運輸機,可以在輸送型煤的同時,冷卻型煤提高強度,但要縮短運輸距離,減少運轉和進倉時的落差,并采取相應的防破碎裝置。也有的將型球卸至粉煤運輸帶上,與粉煤一起運轉,以減少撞擊,提高整球率。
壓球機分類:
?? ? 根據(jù)壓球機原理結構形式可分為:兩輥壓球機,四輥壓球機。
??????根據(jù)壓球機的壓力強度可分為:低壓壓球機,強力壓球機,高強壓球機。
??????根據(jù)壓球機的用途可分為:礦粉壓球機,型煤壓球機,脫硫石膏壓球機,干粉壓球機等。
??????根據(jù)加工物料常見名字:如鐵粉壓球機,錳粉壓球機,高嶺土壓球機等等?。?型煤壓球機核心設備“減速機”的選型設計
?
合理選型的重要性
?????? ? 減速機的選型與型煤選型、型煤設計、型煤壓球機選型一樣重要,選好了,設備功效可淋漓盡致的發(fā)揮,選不好,則無法順利投產(chǎn)。減速機是型煤壓球機的核心設備,好的型煤壓球機,必有一個安全、穩(wěn)定、耐久度減少機與其相配套,那么,如何正確認知、選購型煤壓球機減速機呢?減速機是型煤壓球機的好搭檔,其選型設計不可小視。減速機設計是按照壓球機的要求設計的,其型號與壓球機型號也恰恰相對。鄭州威力特先帶您了解一下減少機的相關知識,以便您更好的了解其功能及重要性。
減速機基本知識
減速機定義:減速機又稱為增速器、減速器,減速器是指原動機與工作機之間獨立封閉式傳動裝置, 用來降低轉速并相應地增大轉矩。 在 某些場合,也有用作增速的裝置,并稱為增速器。
減速機構造:型煤壓球機配套裝置減速機內(nèi)部構造比較簡單,主要由傳動零件、 軸、軸承、箱體及其附件所組成,其基本結構有三大部分:1)齒輪、軸及軸承組合;2)箱 體;3)減速器附件。
如何正確選擇減速機?
選擇型煤壓球機減速機,需要根據(jù)選擇的機型號、負載轉距、傳動比、輸出轉速確定所需的電機規(guī)格等來選配。
1、盡量選用接近理想減速比: 減速比=輸入轉速/輸出轉速;
2、扭矩計算:對減速機的壽命而言,扭矩計算非常重要,并且要注意加速度的最大 轉矩值(TP),是否超過減速機之最大負載扭力;
?3、減速機的適用性很高,工作系數(shù)都能維持在 1.2 以上,但在選用上也可以根據(jù)自己的 需要來決定;
4、輸入軸徑不能大于提供的最大使用軸徑;
5、根據(jù)選擇的機型號、負載轉距、傳動比、輸出轉速確定所需的電機規(guī)格;這些選型知識比較深,如果您不太了解到話,可留言咨詢,鄭州威力特將在最短時間內(nèi)給您恢復,為您解決難題。
小結
不同型號的型煤壓球機,對應著不同的減速機。減速機的選型包括原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。 相比之下,類型選擇比較 簡單,而準確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設計、制造和使用特點是減速器正確合 理選擇規(guī)格的關鍵。規(guī)格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。
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