JCS-018型立式數控銑削加工中心Z向工作臺裝配、主軸箱裝配與BF3控制系統(tǒng)設計【說明書+CAD】
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數控機床的選擇
V.V.Epifanov and V.V.Efimov
該機床與數控（NC）的最佳滿足相應的技術工藝要求選擇是非常重要的大規(guī)模生產。他們的選擇必須考慮到這兩個機器最高和最低技術功能和組件數量指定工具最有效的。可采取兩種辦法在這里：現有數控機床或新設計的選擇。
在俄羅斯，沒有俄羅斯的數控機床種類繁多，其技術能力的不同，選擇數控機床最有效的給定條件下從可用的選項，參數和對現有機床或技術規(guī)范的現代化發(fā)展新設計必須確定。因此，重要的是發(fā)展的最有效的機床上的信息之間的零件，其制造過程，以及機床的技術能力的參數關系的基礎上篩選程序。
初步資料庫的機床部件（藍光）必須用于識別和推廣，大部分大規(guī)模生產機械建筑設施組成部分的功能??等特點。在制訂這樣一個BD在UI'yanovsk地區(qū)。該ESKD的分類用來描述部分，對部分區(qū)域屋宇署包含120000零件類型的信息[1]。
我們現在考慮的革命加工固體方法的數據，其蘇的臉形狀，材料和尺寸的空白，精度等參數。
為此類零件的加工空白的基本方法是機械切削（94％），盡管浪費大量的材料。
結果發(fā)現，10％的固體革命齒輪鏈組件（GCC），而52％的齒輪類型，其長/直徑比L / D_<0.5。與內外圓柱面部位最常見（90％）：這個典型的平穩(wěn)（58.4％）或步驟（37.1％）氣瓶。沒有與圓錐，曲線，或聯合外部和內部表面相當少的部分。
為圓柱形零件的毛坯棒線材（72％）和表（13％），與海灣地區(qū)，相應的空格棒（72％），鍛件（11％）和沖壓件（8％）。對弱光合金結構鋼毛坯（48％），耐腐蝕鋼（14％），鋁及其合金（15％），和（15％），主要用于有色金屬。該數據庫包含的信息對法蘭，盤類零件，并蓋型（L / D _<0.5），袖子，貝殼和心軸（0.52）。 （L/D>20）不超過總額的3％以上非剛性部分.
各部分的尺寸分布的分析表明，78％有D <40毫米，而75％的L<50毫米; 90％的零部件有D <100毫米和L <160毫米。
下面的結果，得到了直徑的精度：
圖 1；在大規(guī)模生產的數控機床的選擇算法：1）統(tǒng)計分析和零件的加工特點概括為2）的平底鍋一組技術和結構的制定; 3）為盤技術工藝合理開發(fā)每個組; 4）數控機床，其功能和技術結構設計，工作區(qū)尺寸計算技術能力的建立; 5）選擇從現有的選項機床; 6）技術規(guī)范發(fā)展現代化的機器工具或新設計創(chuàng)作，7）對現有機床的現代化; 8）新機床配置的發(fā)展; 9）設計和制造的機床。
質量 5;6 7 8;9 10;11 12;13 14;15
零件，比例％ 8 7 18 12 26 29
與海灣合作委員會的部分內容更準確：
質量 6 7 8；9
零件，比例% 20 45 17
泛表面粗糙度值是最常見的如下：
直徑，um 1.6-2.5 3.2-5.0 6.3-10
零件，比例％ 19 27 32
在這些成果的基礎上，對革命固體最典型的特征可以鑒定，并建議可能作出關于數控機床，其性能（技術能力，尺寸，可靠性，成本等）的選擇是大規(guī)模合適生產。
考慮選擇的圓柱和圓錐磨的Khar'kov和Vil'nyus機床廠生產的機器的基本參數的例子一數控機床（圖1）算法[3]。該數據庫包括約10,000種受磨零件;約30％是革命的固體。
該部分是按他們的工藝設計參數的基礎上，這改變了數塑造的機床坐標至少有一個。因此，所有的器官被分為12組;六
表1
集團的零部件
型的零件
部分特征
種類數目
II,10
對機床的需求，tool-hr/part
1
法蘭，套筒，貝殼L/D<2
圓柱形外部的階梯和雙面表面中央圓柱內表面
3438
524
0.32
2
軸，軸，主軸L/D<2;
階梯圓柱外表面
2424
0.26
3
軸，軸，主軸 l/d<2
階梯圓柱外表面加強中央圓柱內表面
0.44
4
法蘭，套筒，貝殼，軸，軸，襯套
階梯圓柱，圓錐，曲線，或聯合外部和內部表面
1032
195.9
0.42
表2
基本功能
輔助功能
沿X軸運動塑造
磨削主軸箱和/或表的一部分軸垂直位
沿Z軸運動塑造
磨削主軸箱和/或表的一部分沿軸線位移
沿著U軸運動塑造
內部研磨頭和/或表的一部分軸垂直位移
沿W軸塑造議案
內部研磨頭和/或表的一部分沿軸線位移
安裝位移（坐標D）
旋轉頭
關于運動協調?
磨-啟閉旋轉主軸
就運動進行協調A
部分旋轉主軸
關于運動協調C語言
頭部旋轉主軸
表3
機床 機成型磨削的模塊數 坐標（單位）工作區(qū) 操作工具數 結構尺寸號
外部和內部的圓柱表面和法蘭，套筒，貝殼等磨完
5
50 x*100
125*160
320*160
9
平行系列
對于外部的圓柱表面和軸，軸，主軸，磨等完
2
50*100
50*500
125*500
6
系列
外部和內部的圓柱表面磨，襯套，等
3
50*100
50*500
125*500
8
系列
外部和內部的外圓磨床，圓錐形，或曲線表面和法蘭，套筒，軸，襯套等
8
320*500
14
平行系列
其中m是組中的部分類型的數量; IIi是第一期的年產量;Ti是制造部分i有困難;φ是年度經營的設備儲備; K為系數的相容性表征經營結構的研磨技術的過渡。
>
對零件和其幾何結構特征研磨技術調查表明，平行系列加工（金= 0.6-0.65），同時允許幾個表面研磨，是最適合的機器考慮工具的權宜之計。上式的基礎。 （1），一些群體可能被合并，形成四個部分組（表1），復雜（CP）的代表的部分可能得到發(fā)展。
然后，之間的CP的表面加工（以研磨技術的帳戶）的特點和坐標機床頭位移對應成立。在確定了最低允許數量塑造坐標（基本功能）要求各組機器的零件，兩者的基本功能和特征的機床頭位移關系建立的輔助功能。對第1組的零件加工機床的功能描述如表2總結。
塑造數坐標可能2-8（該工具和空白??無視旋轉）。在描述機床，相應的職能都涉及到相關模塊（單位），功能，技術結構的機床（FTS的）是發(fā)達國家。
生成機床配置上的費托合成的基礎上進行的結構，配方方法手段，[4]和機床采用模塊化設計原理[5]，最可能的配置合理，可能被選中，組成在標準化模塊（幀，研磨主軸箱，主軸箱部分等）四，建立機床建設。計算工作區(qū)域的尺寸，同時考慮到對具體規(guī)模，年產坯帳戶，但表明，隨著不同的工作區(qū)尺寸相同的技術能力，必須建立機床（見表3）。
通過切換帶參數對應于生產鍋，圓柱體的廣義特征和錐研磨機，其生產效益可能會增加，減少需要的材料，并采用模塊化設計原則。消息靈通的機床，用戶的選擇將允許作為一個理性分配結果減少制造對減少能源消耗和成本的考慮機床的零件成本，以及更大的機械加工業(yè)務。
1. V. V. Epifanov, V. V. Efimov, R. I. Nenyaeva, and A. A. Fedotov, "Organizing interdepartmental production on the basis of a regional part databank," Standarty Kach., no. 4, pp. 25-29, 1989.
2. S. M. Shraibman, "Technological characteristics of machine parts," Stanki Instrum., no. 4, pp. 20-22, 1986.
3. V. V. Efimov and V. V. Epifanov, Technological Principles of the Design of Standard Flexible Grinding Modules [in Russian], U1GTU, Ul'yanov'sk, 1997.
4. Yu. D. Vragov, Analysis of the Configuration of Metal-Cutting Machines: Fundamental Principles [in Russian], Mashinostroenie, Moscow, 1978.
5. O. I. Aver'yanov, Modular Design Principle for Machine Tools with Numerical Control [in Russian], Mashinostroenie, Moscow, 1987.
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