灌裝機供瓶機構的設計【說明書+CAD+SOLIDWORKS】
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塔里木大學
畢業(yè)論文(設計)開題報告
課題名稱 灌裝機供瓶機構的設計
學生姓名 何鵬旭
學 號 8031212409
所屬學院 機械電氣化工程學院
專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化
班 級 16-4
指導教師 肖愛玲
起止時間 2015.11.15-2016.5.27
機械電氣化工程學院教務辦制
填 表 說 明
一、學生撰寫《開題報告》應包含的內(nèi)容:
1、本課題來源及研究的目的和意義;
2、本課題所涉及的問題在國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀及分析;
3、對課題所涉及的任務要求及實現(xiàn)預期目標的可行性分析;
4、本課題需要重點研究的、關鍵的問題及解決的思路;
5、完成本課題所必須的工作條件及解決的辦法;
6、完成本課題的工作方案及進度計劃;
7、主要參考文獻(不少于7篇)。
二、本報告必須由承擔畢業(yè)論文(設計)課題任務的學生在接到“畢業(yè)論文(設計)任務書”的兩周內(nèi)獨立撰寫完成,并交指導教師審閱。
三、開題報告要求手寫體,字數(shù)在3000字以上,由學生在本報告冊內(nèi)填寫,頁面不夠可自行添加A4紙張。
四、每個畢業(yè)論文(設計)課題須提交開題報告一式三份,一份學生本人留存,一份指導教師存閱,一份學生所在學院存檔,備檢備查。
開題報告正文
1 本題來源及研究的目的和意義
1.1 課題的來源:自選題
1.2 研究的目的
隨著食品工業(yè)的發(fā)展、人民生活水平的不斷提高,食品的需求量和種類與日俱增,食品包裝也日漸突出。食品包裝機械是對食品進行完成全部或部分包裝過程的機器。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要包裝工序,以及與其相關的前后工序、計量等輔助設備。食品包裝機械是食品工業(yè)生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。發(fā)展食品包裝機械化,可以提高勞動生產(chǎn)率,節(jié)約大量勞動力,可以降低勞動強度,改善勞動條件,有利于食品衛(wèi)生,提高生產(chǎn)質(zhì)量,還可以改善環(huán)境衛(wèi)生,節(jié)約原料。
灌裝機械是食品包裝機械中的一種,通常將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)的機器稱為灌裝機械。在自動灌裝機中,按照灌裝的工藝要求、速度、間距和狀態(tài),準確地將待灌瓶送入主轉盤升降托瓶臺上,是保證灌裝機正常而有序地工作的關鍵。常用的供送裝置有鏈帶式、動梁推進式、螺桿和星型撥輪等。供瓶機構是液體灌裝機的必要組成部分,它在液體灌裝機中起到承上啟下的作用,完善的結構設計可以保證灌裝動作的順利完成,實現(xiàn)其自動化操作。
1.3 研究的意義
灌裝機是酒水、飲料類等食品加工行業(yè)的關鍵設備之一。目前正向著灌裝的高速化、精確化;以及智能化、多功能化方向發(fā)展。
本文針對傳統(tǒng)罐裝機性能比較單一、自動化程度低、通用性差,灌裝速度調(diào)整不方便,而且難以適用瓶形、液體物料及灌裝規(guī)格的變化等問題,結合全自動液體旋轉灌裝的工藝流程,分析了全自動液體灌裝機的工作過程及其主要部件的功能,重點介紹了全自動液體灌裝機關鍵工作環(huán)節(jié)的工作原理及控制要求。
全自動液體灌裝機實現(xiàn)了灌裝生產(chǎn)高速化、精確化、智能化、多功能化以及操作界面人性化的要求。對灌裝工作過程進行實時監(jiān)控及動態(tài)管理,提高了液體灌裝的自動化水平,提高了生產(chǎn)效率。
2 本課題國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2.1 國內(nèi)外棉桿拔桿機研究現(xiàn)狀
我國飲料灌裝機械制造業(yè)起步晚,建國后基本上采用的是手工灌裝,當時國內(nèi)啤酒廠和汽水廠都是使用國外早期比較落后的設備,工藝落后,灌裝速度慢,而且在衛(wèi)生上也存在很大問題,嚴重影響了我國飲料行業(yè)的發(fā)展。改革開放后,隨著輕工業(yè)的迅速發(fā)展,一方面我國先后引進了一些國外灌裝生產(chǎn)線,在改造一些飲料生產(chǎn)企業(yè)的同時,另一方面我國也在自行研制,這就促進了我國的包裝機械行業(yè)進入了一個新的發(fā)展時期, 開發(fā)出各種自動、半自動中小型的灌裝機械,提供給國內(nèi)大批飲料廠,促進了我國飲料業(yè)的迅速發(fā)展。進入20世紀80年代,我國采用技術貿(mào)易結合的方式,引進德國SEN公司20000瓶/小時的啤酒灌裝線和日本三菱公司18000瓶/d,時的含氣體飲料灌裝線的制造技術,到1991年又引進了德國KHS公司36000瓶/d,時的啤酒灌裝線及生產(chǎn)技術。
這樣,我國不僅能夠生產(chǎn)中小型的灌裝機,而且開始生產(chǎn)大型灌裝機。我們參照國外全自動液體灌裝機的先進機型,結合國內(nèi)液體灌裝的實際情況,獨立開發(fā)設計并制造新型全自動液體灌裝生產(chǎn)線,并根據(jù)測算,與國外同類產(chǎn)品相比,價格僅是進口設備35%, 并且完全可以代替進口同類產(chǎn)品,具有良好的價格性能比,同時技術水平也上了一個臺階,將我國液體灌裝設備制造業(yè)的整體水平提高到一個新的水平。我國的灌裝機械制造業(yè),經(jīng)歷了仿制、引進技術、消化吸收、創(chuàng)新、自主開發(fā)的過程,技術進步及創(chuàng)新的速度很快,而且在不斷縮小與國外先進技術之間的差距。
3 本課題需要重點研究的關鍵的問題及解決的思路
3.1需要重點研究的主要問題
本課題將灌裝機生產(chǎn)線作為研究重點,利用供瓶機構實現(xiàn)灌裝生產(chǎn)線上的機械化和自動化,免去人工勞動力的強度,加大生產(chǎn)效率,提高自動灌裝一體化,優(yōu)化灌裝生產(chǎn)線,全自動灌裝機生產(chǎn)線優(yōu)勢在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線;材料浪費少,在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本;根據(jù)生產(chǎn)流程進行編程控制,生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)過程對環(huán)境污染小等等。所以,通過去阿拉爾市托木爾峰酒廠的實習觀摩,將全自動旋轉灌裝機的生產(chǎn)線優(yōu)化成供瓶機構,減少酒瓶從洗瓶機出來人工運送到生產(chǎn)線上且一次一人只能放置兩瓶的時間,而且能大大提高生產(chǎn)效率,因此對其結構的優(yōu)化設計和研究特別是供瓶機構的研究是本文的重點。
通過觀摩辣椒醬理瓶機,利用新型的理瓶機構運用到供瓶機構中,可以大大節(jié)省制作成本,簡明易懂,結合灌裝機理瓶機構,將兩者相結合,并且將灌裝機進瓶機構也簡化融入到供瓶機構中,使整個生產(chǎn)線簡明及自動化,讓酒瓶能穩(wěn)定快捷的進入灌裝機轉盤。
4 完成本課題需要的工作條件及解決的辦法
(1)查閱有關資料選擇相關參數(shù)及材料,設計灌裝機供瓶機構。
(2)設計完各零部件后,進行裝配組合,試驗設計的可靠性。
(3)運用Solidworks軟件,繪制三維零件圖和裝配圖。
(4)運用三維設計軟件完成整機各零部件的三維建模并進行運動仿真。
5 工作方案及進度計劃
工作方案:
1、設計并繪出灌裝機理瓶機構。
2、提出傳送裝置的設計。
3、間歇轉盤裝置設計。
4、傳動系統(tǒng)的設計。
5、繪制所有零部件并查閱相關說明,各零部件尺寸要嚙合達到合適效果。
6、組裝裝配圖并生成三維立體模型,觀察效果并加以改進。
進度計劃:
第 一 周:查找相關資料、熟悉課題內(nèi)容。
第 二 周:撰寫開題報告,并制定總體方案。
第三周至第八周:設計供瓶機構的三維實體模型圖,并生成關鍵部件及裝配圖工程圖。
第 九 周:對灌裝機供瓶機構進行傳動設計和機構設計。
第 十 周:撰寫畢業(yè)論文,修改圖紙中存在的問題。
第十一周:編寫答辯提綱,準備答辯。
第十二周:答辯
學生簽名 何鵬旭
2015 年 12 月 1 日
指導教師審閱意見
指導教師簽名
年 月 日
收藏
編號:20843902
類型:共享資源
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