墊板冷沖壓工藝模具設(shè)計【說明書+CAD】
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設(shè)計作品：沖壓模具設(shè)計者：黃旭指導(dǎo)老師：胡淑芬設(shè)計說明設(shè)計說明v本零件毛坯為0.8mm的10號鋼板件。本次畢業(yè)設(shè)計是完成墊板冷沖壓工藝模具設(shè)計，采用落料；沖孔工藝。設(shè)計中分析了工件的沖壓工藝性，計算了毛坯排樣；沖壓力，刃口尺寸計算等。進行了模具總體結(jié)構(gòu)；主要零部件的設(shè)計，繪制了落料；沖孔復(fù)合模的模具裝配圖和零部件圖。設(shè)計方案設(shè)計方案v1 產(chǎn)品的分析v2 模具的確定v3 相關(guān)數(shù)據(jù)的計算v4 工藝分析模具的確定模具的確定 v模具可分為正裝式復(fù)合模，倒裝式復(fù)合模和級進模經(jīng)分析，此工件為多孔沖裁件，若采用倒裝復(fù)合模，由于孔與孔之間的間距過小，采用倒裝復(fù)合模則模具則剛度不夠，另外倒裝復(fù)合模是下模座自然卸料方式，會導(dǎo)致廢料積累從而膨脹擠壓凸凹模，會減少凸凹模的使用壽命。若采用級進模則有側(cè)刃裝置，則模具精度達不到零件要求。因此本設(shè)計決定采用正裝復(fù)合模。設(shè)計原理設(shè)計原理v 此正裝復(fù)合模設(shè)計工作時，板料以導(dǎo)料銷和擋料銷進行定位。上模下壓，凸凹模外形和凹模進行落料，落下的沖件卡在凹模中，同時沖孔凸模和凸凹模內(nèi)孔進行沖孔，沖孔廢料卡在凸凹?？變?nèi)。卡在凹模中的沖件由頂件裝置頂出，卡在凸凹模內(nèi)孔中的沖孔廢料由推桿頂出。該模具采用裝在下模座座底的彈頂器推動頂桿和頂件塊，可獲得較大的頂件力。每沖裁一次，沖孔廢料被推出一次，凸凹?？變?nèi)不積存廢料。模架的選擇模架的選擇v由于零件的尺寸較小，平直度要求也較高，因此 要求有較高的導(dǎo)向精度和穩(wěn)定性。本設(shè)計采用對角導(dǎo)柱模架，對角導(dǎo)柱滑動模架其兩副導(dǎo)柱、導(dǎo)套均裝在模板的對角位置，既可橫向送料，又可縱向送料。模具剛性很好。適于各種沖裁模使用。為了避免上；下模的方向裝錯，兩導(dǎo)柱直徑制成一大一小。主要適用于沖壓精度較高的零件。凸模的選擇凸模的選擇v在本設(shè)計中沖孔凸模采用60度錐頭直桿圓凸模。因為本設(shè)計中有3個沖孔凸模，且凸模之間的距離較小，若采用階梯凸模雖然強度能夠保證，但是會導(dǎo)致凸模尾部相交，所以不適用。v且考慮到?jīng)_裁力，保證零件不至于承受太大的沖壓力，3個凸模采用階梯分布。頂件塊的設(shè)計頂件塊的設(shè)計v在本設(shè)計中頂件塊的厚度為21mm。v頂件塊的作用是將凹模中的落料件推出。v另外在本設(shè)計中，由于凸模采用60度錐頭直桿圓凸模，凸模的強度可能不夠，所以頂件塊設(shè)計較長能起到凸模護套的作用，也能夠保證凸模的強度。推桿的設(shè)計推桿的設(shè)計v正裝復(fù)合模每次沖裁結(jié)束時，卡在凸凹模內(nèi)孔中的廢料由推桿推出v在本設(shè)計中，凸凹模兩個孔直徑為5.2和6.0mm，廢料必須由推桿頂出才能進行下次沖裁，因此推桿應(yīng)該保證有足夠的長度，本設(shè)計中推桿的長度為35mm。材料的選用材料的選用v在本設(shè)計中有各種材料的選用v由于模座不進行加工，不需要有很大的韌性，只要保證有足夠的剛性和強度即可，因此考慮到經(jīng)濟性我選用灰口鑄鐵HT250v而凸模，凹模，凸凹模等要進行沖裁的零件，要有足夠的韌性強度和尺寸穩(wěn)定性，因此我選用高碳中鉻工具鋼Cr5MoV,它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。v其他大部分標(biāo)準(zhǔn)件選用45號鋼小結(jié)小結(jié)v通過本次畢業(yè)設(shè)計的鍛煉，使我對模具設(shè)計與模具制造的相關(guān)過程有了比較深刻的認識和全面的掌握。認真嚴(yán)謹?shù)耐瓿闪吮敬萎厴I(yè)設(shè)計也是大學(xué)四年里最后也最重要的一次設(shè)計。但是由于水平有限，錯誤和不足之處在所難免，懇請各位老師批評指正，不勝感激。
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