空調(diào)墊片正裝下頂出落料模設(shè)計【W(wǎng)型墊板】【說明書+CAD】
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河南機電高等專科學(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書
系 部:
專 業(yè) :
學(xué)生姓名: 學(xué) 號:
設(shè)計(論文)題目: 正裝下頂出落料模
起 迄 日 期: 2006年 3月10 日~ 5 月 10 日
指 導(dǎo) 教 師:
發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年 3 月 10 日
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)任 務(wù) 書
1.本畢業(yè)設(shè)計(論文)課題來源及應(yīng)達到的目的:
模具畢業(yè)設(shè)計是一個重要的專業(yè)教學(xué)環(huán)節(jié),這個數(shù)學(xué)環(huán)節(jié)的目的:
(1)幫助學(xué)生具體運用和鞏固《模具設(shè)計與制造》課程及相關(guān)的理論知識,了解設(shè)計沖壓模的一般程序。
(2)是使學(xué)生能夠熟練地運用有關(guān)技術(shù)資料,如《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》、《模具設(shè)計與制造簡明手冊》、《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊》及其它有關(guān)規(guī)范等。
(3)訓(xùn)練學(xué)生初步設(shè)計冷沖壓模具的能力,為以后的工作打下初步的基礎(chǔ)。
2.本畢業(yè)設(shè)計(論文)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等):
沖壓模課程設(shè)計按以下內(nèi)容進行。
(1)擬定沖壓工序安排方案、畫出沖壓工序圖、畫出待設(shè)計模具的排樣圖
(2)計算沖裁力、確定模具壓力中心、計算凹模周界、確定待設(shè)計模具的有關(guān)結(jié)構(gòu)要素、選用模具典型組合等,初選壓力機噸位;
(3)確定壓力機噸位;
(4)設(shè)計及繪制模具裝配圖;
(5)設(shè)計及繪制模具零件圖;
(6)按規(guī)定格式編制設(shè)計說明書;
(7)課程設(shè)計面批后或答辯。
技術(shù)要求: 保證制件的孔心距82±0.2mm;凸凹模的雙面間隙0.018~0.024
工作要求: 見河南機電高等??茖W(xué)校03級畢業(yè)設(shè)計要求
所在專業(yè)審查意見:
負責(zé)人:
年 月 日
系部意見:
系領(lǐng)導(dǎo):
年 月 日
緒 論
模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備,屬于高新技術(shù)產(chǎn)品。作為基礎(chǔ)工業(yè),模具的質(zhì)量、精度、壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用,在國際上稱為“工業(yè)之母”。近十年來,隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,作為工業(yè)品基礎(chǔ)的模具行業(yè),也得到了蓬勃發(fā)展,已成為國民經(jīng)濟建設(shè)中的重要產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計,我國(未包括臺灣、香港、澳門)現(xiàn)有模具廠已超過1700家,從業(yè)人員達60多萬人。
模具分為沖壓模具、熱鍛模具、塑料模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。其中,冷沖壓模具歷史悠久、用途廣、技術(shù)成熟,在各種模具中所占比重最多。汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場,占整個市場的60%以上。例如,一種車型的轎車共需模具4000套,價值達2億元`到3億元;單臺電冰箱需要模具生產(chǎn)的零件約150個,共需模具約350套,價值約400萬元;單臺彩電大約有150個零件需用模具生產(chǎn),共需具約140套,價值達700萬元。其中所需模具大部分為冷沖壓模具。沖壓是在室溫下。利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。也叫冷沖壓.
在沖壓過程中,將材料加工成零件的一種特殊工藝裝配,稱為沖壓模具。沖模是在實現(xiàn)沖壓加工中必不可少的工藝裝配,與沖壓件是“一模一樣”的關(guān)系,若沒有符合要求的沖模,就不能生產(chǎn)出合格的沖壓件:沒有先進的模具,先進的沖壓成型工藝就無法實現(xiàn)。在沖壓零件的生產(chǎn)中,合理的成形工藝、先進的模具、高效的沖壓設(shè)備是比不可少的三要素。
與切削加工相比,冷沖壓靠模具和設(shè)備完成加工過程,所以具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、材料利用率高 、產(chǎn)品一致性好、操作簡單、便于實現(xiàn)機械化與自動化等一系列優(yōu)點。一臺普通沖壓設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件好幾十件 ,而高速沖床的生產(chǎn)率可大每分鐘數(shù)百件甚至上千件。因此,大批量生產(chǎn)的機械、電子、輕工等產(chǎn)品,都大量使用冷沖壓零件。在國防方面,飛機、導(dǎo)彈、各種槍支與炮彈等產(chǎn)品中,冷沖壓加工的零件比例也是相當(dāng)大的。隨著汽車和家用電器等行業(yè)的飛速發(fā)展,在工業(yè)發(fā)達的國家,對發(fā)展冷沖壓生產(chǎn)給予了高度重視。據(jù)近年來的統(tǒng)計,美、日等發(fā)達國家的模具工業(yè)年產(chǎn)值已經(jīng)超過機床工業(yè)產(chǎn)值的6%~12%。
由于 冷沖壓不需要加熱,也不想切削加工那樣,將大量的金屬切成碎屑而消耗大量能量,所以它是一種節(jié)能的加工方法;沖壓制品所用的原材料是冶金廠大量生產(chǎn)的廉價的鋼板和鋼帶,在沖壓加工中材料表面質(zhì)量不受破壞,故沖壓件的表面質(zhì)量好,著是任何其他加工方法所不能競爭的。
沖壓模具作為制造產(chǎn)品(或半產(chǎn)品)的一種工具,其作用是完成某種工藝。模具設(shè)計必須滿足工藝要求,最終滿足產(chǎn)品的形狀、尺寸和精度的要求。因此沖壓設(shè)計師必須掌握沖壓工藝,包括沖壓工藝的分類、各種工藝計算、工藝制訂等基礎(chǔ)知識,而后才可以選擇模具的類型,進行模具設(shè)計,使模具的類型、結(jié)構(gòu)及尺寸等滿足工藝及產(chǎn)品的要求。
冷沖壓工藝大致分兩類:分離工序和成型工序。分離工序的目的是在沖壓過程中將沖壓件與板料按一定的輪廓線進行分離:分離工序又可分為落料、沖孔和剪切等。成型工序的目的是使沖壓毛胚在不破壞其完整性的條件下產(chǎn)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品所需要的形狀:成形工序又分為彎曲、拉深、翻邊、翻孔、脹形、擴孔、縮孔和旋壓等。
冷沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟效益等,與模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計是否合理關(guān)系極大。
未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢:模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務(wù)。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項:
(1) 全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)
模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進一步擴大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計算機和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能,實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。
(2) 高速銑削加工
國外近年來發(fā)展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
(3) 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、
(4) 電火花銑削加工
電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),這是一種替代傳統(tǒng)的用成型
電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加
工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)
域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計這一技術(shù)將得
到發(fā)展。
(5) 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度
我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高,估計目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。
(6) 優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù)
選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。
(7) 模具研磨拋光將自動化、智能化
模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。
(8) 模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展
這是我國長遠發(fā)展的目標(biāo)。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機床合理組合;配有隨行定位夾具或定位盤;有完整的機具、刀具數(shù)控庫;有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng);有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。
作為一名未來的模具設(shè)計工程師,這次沖壓模具的設(shè)計,就是我工作前進行模具設(shè)計的一次練習(xí),是我對自己三年所學(xué)知識的一次綜合性運用;使我將所學(xué)的知識系統(tǒng)的連貫起來。在老師的指導(dǎo)下,進一步認(rèn)識到自己的不足,進而加以提高。這次設(shè)計使我對沖壓模具的設(shè)計規(guī)程有了更加深入的了解,認(rèn)識到了沖壓模具在社會生產(chǎn)領(lǐng)域中的重要性,這讓我對自己所從事的工作充滿了自豪感,對自己的以后的工作充滿了希望和信心。我以后一定會盡自己最大的努力,在模具制造和設(shè)計的這一行業(yè)中做出最大的貢獻,為我國的模具事業(yè)發(fā)展奉獻自己微薄的力量。
由于資料收集不足,文字水平有限,在設(shè)計中難免有許多不盡人意之處,還懇請老師給予引導(dǎo)指正。
目錄
緒論
插圖清單
表格清單
第1章 設(shè)計內(nèi)容及要求………………………………………………….1
1.1 制件圖、材料及要求…………………………………………………………….1
第2章 沖裁工藝的分析……………………………………………………2
第3章 主要設(shè)計計算………………………………………………………3
3.1 排樣方式的確定………………………………………………………………….3
3.2 毛胚的確定……………………………………………………………………….3
3.3 沖裁力的計算…………………………………………………………………… 3
3.3.1 沖裁力………………………………………………………………………………… 3
3.3.2 壓力中心的確定及相關(guān)尺寸的計算……………………………………………………4
3.4 工作零件刃口尺寸的計算…………………………………………………… 5--6
第4章 模具總體設(shè)計及主要零部件設(shè)計……………………………… 7
4.1 模具結(jié)構(gòu)的選擇………………………………………………………………… 7
4.2 卸料彈簧的設(shè)計與計算………………………………………………………… 7
4.3 沖壓設(shè)備的選擇………………………………………………………………… 8
4.4 模具總體的設(shè)計………………………………………………………………… 8
4.4.1 模具類型的選擇………………………………………………………………………… 8
4.4.2 定位方式的選擇………………………………………………………………………… .8
4.4.3 導(dǎo)向方式的選擇…………………………………………………………………………..8
4.5 主要零部件的設(shè)計……………………………………………………………….8
4.5.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………………………………8
4.5.2 落料凸模的設(shè)計…………………………………………………………………………….9
4.5.3 落料凹模的設(shè)計…………………………………………………………………………… 9
4.5.4 定位零件的設(shè)計…………………………………………………………………………….9
4.6 卸料部件的設(shè)計…………………………………………………………………10
4.6.1 卸料板的設(shè)計………………………………………………………………………………11
4.6.2 卸料螺釘?shù)倪x用……………………………………………………………………………11
4.6.3 頂件裝置……………………………………………………………………………………11
4.7 模具總裝圖……………………………………………………………………….11
4.8 模具工作零件的加工工藝……………………………………………………….11
第5章 模具的裝配與調(diào)整……………………………………………….12
5.1 主要配件的裝配………………………………………………………………...12
5.1.1 模柄的裝配…………………………………………………………………………...12
5.1.2 凸模的裝配……………………………………………………………………………12
5.1.3 彈壓卸料板的裝配…………………………………………………………………….12
5.2 總裝圖…………………………………………………………………………… 13
5.3 沖裁模試沖的缺陷和調(diào)整…………………………………………………..13--14
第6章 結(jié)論………………………………………………………………….15
致謝………………………………………………………………… 16
參考文獻……………………………………………………………17
附錄…………………………………………………………………18
正裝下頂出單工序落料模
摘要
沖壓模具作為制造產(chǎn)品(或半產(chǎn)品)的一種工具,其作用是完成某種工藝。模具設(shè)計必須滿足工藝要求,最終滿足產(chǎn)品的形狀、尺寸和精度的要求。因此沖壓設(shè)計師必須掌握沖壓工藝,包括沖壓工藝的分類、各種工藝計算、工藝制訂等基礎(chǔ)知識,而后才可以選擇模具的類型,進行模具設(shè)計,使模具的類型表面質(zhì)量、尺寸精度結(jié)構(gòu)及尺寸等滿足工藝及產(chǎn)品的要求。
冷沖壓工藝大致分兩類:分離工序和成型工序。分離工序的目的是在沖壓過程中將沖壓件與板料按一定的輪廓線進行分離:分離工序又可分為落料、沖孔和剪切等。成型工序的目的是使沖壓毛胚在不破壞其完整性的條件下產(chǎn)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品所需要的形狀:成形工序又分為彎曲、拉深、翻邊、翻孔、脹形、擴孔等。
冷沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟效益等,與模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計是否合理關(guān)系極大。
關(guān)鍵詞: 落料、塑性變形、工藝計算、工藝制訂、表面質(zhì)量、尺寸精度
Just pack a single work preface to fall to anticipate the mold
Abstract
Hurtle a kind of tool of press the molding tool conduct and actions manufacturing product( or the half product), its function is to complete a certain craft. Therefore hurtling to press designer must control to hurtle to press the craft, the classification, various craft calculation, craft that includes to hurtle to press the craft establishes etc. the foundation knowledge, just can choose the type of the molding tool and then, carry on the molding tool design, make the type, structure and size etc. of the molding tool satisfy the request of the craft and product.
Cold hurtle to press the craft to divide mostly two type: Separate the work preface and model the work preface. Purpose that separates the work preface is at hurtle to ran over the distance lieutenant general to hurtle to press the piece and planks to anticipate to press certain outline line to carry on the separation: Separating the work preface can is divided in to fall to anticipate again, blunt bore and shear to slice etc.. The purpose that models the work preface is to make hurtle to press the hair , the creation transforms under the condition of not break its integrity, and convert the shape that product need: Take shape the work preface and is divided into the flection and pull deep, turn over the side, turn over the bore, bulge form and expand the bore, etc.. Cold hurtle to press the molding tool is main craft equipments that hurtles to press to produce. Hurtle the surface quantity, size accuracy, rate of production and the economy performance etc. of press the piece, with the molding tool structure and designs whether the reasonable relation is biggest.
Keyword: Fall to anticipate, plastic deformation, the craft calculation, craft establish, surface quantity, size accuracy
機械加工工藝過程卡
(模具專業(yè)沖壓模具課題適用)
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
02
產(chǎn)品名稱
凹模
零(部)件名稱
凹模
材料牌號
Cr12MoV
毛坯
種類
棒料
毛坯外型尺寸
φ140
備注
凸模配制
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工 藝 裝 備
工時
準(zhǔn)終
單件
1
下料
φ140,長65mm
金工
普通鋸床
0.5
2
鍛造
鍛方形體,L210,B125 H65
金工
空氣錘
1
3
退火
消除鍛造后的內(nèi)應(yīng)力,并改善其加工性能
金工
7
4
刨(銑)
刨成六面體,厚度留余量0.4~0.6mm
金工
2
5
平磨
磨上下兩平面及相鄰兩側(cè)面,對角尺達到Ra0.63~1.25
金工
1
6
劃線
鉗工按型孔及其他安裝孔劃線
金工
1
7
鉗工
鉆出穿絲孔
金工
0.5
8
插(銑)
金工
9
鉗工
加工螺孔
金工
2
10
熱處理
淬火 回火 58~62HRC
金工
7
11
平磨
磨上下兩平面,表面粗糙度值應(yīng)小于Ra0.8
金工
2
12
電火花切割凹模
按圖樣編制切割程序,并將程序打成紙帶,將紙帶輸入計算機
金工
設(shè)計日期
審核日期
標(biāo)準(zhǔn)化日期
會簽
日期
13
研光
是工作表面光潔
金工
標(biāo)記
記數(shù)
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日期
標(biāo)記
處數(shù)
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河南機電高等??茖W(xué)校
學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)中期檢查表
學(xué)生姓名
學(xué) 號
指導(dǎo)教師
選題情況
課題名稱
正裝下頂出落料模
難易程度
偏難
適中
偏易
工作量
較大
合理
較小
符合規(guī)范化的要求
任務(wù)書
有
無
開題報告
有
無
外文翻譯質(zhì)量
優(yōu)
良
中
差
學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況
好
一般
差
工作進度
快
按計劃進行
慢
中期工作匯報及解答問題情況
優(yōu)
良
中
差
中期成績評定:
所在專業(yè)意見:
負責(zé)人:
年 月 日
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空調(diào)墊片正裝下頂出落料模設(shè)計【W(wǎng)型墊板】【說明書+CAD】
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