《《閥門(mén)分類(lèi)應(yīng)用》PPT課件.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《閥門(mén)分類(lèi)應(yīng)用》PPT課件.ppt（72頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 11.1 閥門(mén)選用基礎(chǔ)11.1.1 閥門(mén)分類(lèi) 用于超壓安全保護(hù)。安全閥類(lèi)分配閥、疏水閥等。介質(zhì)。用于分離、分配或混合分流閥類(lèi)用于阻止介質(zhì)倒流。止回閥類(lèi)閥等。調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓力等。用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓調(diào)節(jié)閥類(lèi)球閥、蝶閥等。、旋塞閥、閘閥、截止閥、隔膜閥。用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流截?cái)嚅y類(lèi)按 用 途 分 類(lèi) MPaPN MPaPN MPa.PN MPa.PNPN 1008010 465261超高壓閥門(mén)高壓閥門(mén)中壓閥門(mén)低壓閥門(mén)低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓真空閥門(mén)按 工 作 壓 力 PN分 類(lèi) 30 12030 450120450t ttt低溫閥門(mén)常溫閥門(mén)中溫閥門(mén)高溫閥門(mén)按 介 質(zhì) 工 作 溫 度 分 類(lèi) mmDN

2、 mmDN mmDN mmDN 14001200350 3004040特大口徑閥門(mén)大口徑閥門(mén)中口徑閥門(mén)小口徑閥門(mén)按 公 稱(chēng) 通 徑 分 類(lèi) 門(mén)。借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥氣動(dòng)閥門(mén)體介質(zhì)）驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。借助液體（水、油等液液動(dòng)閥門(mén)電氣裝置驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。用電動(dòng)機(jī)、電磁或其它電動(dòng)閥門(mén)裝有齒輪等減速裝置。遞較大的力矩時(shí)，由人力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)，傳或鏈輪等，借助手輪、手柄、杠桿手動(dòng)閥門(mén)按 驅(qū) 動(dòng) 方 式 分 類(lèi) 采用卡套與管道連接?？ㄌ走B接閥門(mén)閥體帶有夾口。夾箍連接閥門(mén)接。閥體帶坡口，與管道焊焊接連接閥門(mén)。閥體帶內(nèi)螺紋或外螺紋螺紋連接閥門(mén)閥體帶法蘭。法蘭連接閥門(mén)按 與 管 道 連 接 方 式 11.1.2 公稱(chēng)通徑和公

3、稱(chēng)壓力 公稱(chēng)通徑 公稱(chēng)通徑指閥門(mén)與管道連接處通道的名義直徑，用DN表示。多數(shù)情況下，DN即連接處通道的實(shí)際直徑，但有些閥門(mén)的公稱(chēng)通徑與實(shí)際直徑并不一致，例如有些由英制尺寸轉(zhuǎn)換為公制的閥門(mén)，公稱(chēng)通徑和實(shí)際直徑有明顯差別。按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 104770管子和管路附件的公稱(chēng)通徑和1989年頒發(fā)的一系列閥門(mén)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。不同類(lèi)型的閥門(mén)具有不同的公稱(chēng)通徑范圍，詳見(jiàn)“閥門(mén)產(chǎn)品樣本手冊(cè)”。 公稱(chēng)壓力 公稱(chēng)壓力指閥門(mén)在基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力，用PN表示。閥門(mén)的公稱(chēng)壓力值應(yīng)符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB104890管道元件公稱(chēng)壓力的規(guī)定。 11.1.3 工作壓力和壓力溫度等級(jí)閥門(mén)的工作壓力是指閥門(mén)在工作溫度下的最高

4、許用壓力。工作壓力用Pt表示，腳碼t等于介質(zhì)溫度除以10所得的數(shù)值，例如介質(zhì)溫度為250，則對(duì)應(yīng)的工作壓力用P25表示。同一公稱(chēng)壓力等級(jí)的閥門(mén)在不同工作溫度下允許相應(yīng)工作壓力構(gòu)成了閥門(mén)的壓力溫度等級(jí)，它是閥門(mén)設(shè)計(jì)和選用的基礎(chǔ)。閥門(mén)工作壓力應(yīng)符合閥門(mén)產(chǎn)品樣本中所列的數(shù)值。樣本中未提供所需的工作壓力時(shí)，對(duì)鋼制閥門(mén)可根據(jù)閥門(mén)材料，按照GB913188鋼制法蘭壓力溫度等級(jí)確定閥門(mén)工作壓力。 11.1.4 閥門(mén)的壓力試驗(yàn) 閥門(mén)的壓力試驗(yàn)通常是指壓力下的閥門(mén)整體強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)上有氣密性試驗(yàn)需求時(shí)，還應(yīng)在強(qiáng)度壓力試驗(yàn)后再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 試驗(yàn)介質(zhì)：壓力下的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)用水或其他粘度不高于水的小腐蝕性液體作為

5、試驗(yàn)介質(zhì)；壓力下的氣密性試驗(yàn)可用惰性氣體或空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)上規(guī)定了氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)時(shí)。 試驗(yàn)壓力強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍。氣密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍。 11.1.5 閥門(mén)防火試驗(yàn) 對(duì)某些關(guān)鍵部位的閥門(mén)，不僅要求在正常操作下具有所希望的良好密封性，并且要求在惡劣的著火環(huán)境中仍具有密封性和可開(kāi)關(guān)性。對(duì)這種“防火閥門(mén)”，可以要求制造廠對(duì)閥門(mén)進(jìn)行防火試驗(yàn)，以確認(rèn)當(dāng)軟密封材料被完全燒毀后，閥門(mén)仍然具有一定的密封作用。 1 2 3 4 5 6 7 閥體材料 公稱(chēng)壓力數(shù)值 閥座密封面或襯里材料 結(jié)構(gòu)形式 連接形式 驅(qū)動(dòng)方式 閥門(mén)類(lèi)型 11.1.6 閥門(mén)型號(hào)編制方法 根據(jù)J

6、B30875規(guī)定，閥門(mén)的型號(hào)由七個(gè)單元順序組成。 閥門(mén)類(lèi)型代號(hào) 類(lèi)型代號(hào)類(lèi) 型代號(hào)閘 閥Z旋塞閥X截止閥J止回閥和底閥H節(jié)流閥L安全閥A球 閥Q減壓閥Y蝶 閥D疏水閥S隔 膜閥G柱塞閥U注：閥溫低于40、保溫（帶加熱套）、帶波紋管和抗硫閥門(mén)，在類(lèi)型代號(hào)前分別加“”“”“”和“”漢語(yǔ)拼音字母。 傳動(dòng)方式代號(hào) 傳動(dòng)方式代 號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)電磁動(dòng)0傘齒輪5電磁-液動(dòng)1氣動(dòng)6電-液動(dòng)2液動(dòng)7蝸輪3氣-液動(dòng)8正蝸輪4電動(dòng)9注：手動(dòng)、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號(hào)。 對(duì)于氣動(dòng)和液動(dòng)：常開(kāi)式用6、7表示；常閉用6、7表示； 氣動(dòng)帶手動(dòng)用6表示。防爆電動(dòng)用“9”表示。蝸桿型螺母 用“3”表示

7、。 連接形式代號(hào)連接形式代號(hào)連接形式代號(hào)內(nèi)螺紋1對(duì)夾7外螺紋2卡箍8法蘭4卡套9焊接6 注：焊接包括對(duì)焊和承插焊。 閥座密封面或襯里材料代 號(hào)閥座密封面或襯里材料代 號(hào)銅合金T滲氮鋼D橡膠X硬質(zhì)合金Y尼龍塑料N襯膠J氟塑料F襯鋁Q錫基軸承合金（巴氏合金）B搪瓷C合金鋼H滲硼鋼P(yáng) 閥座密封或襯里材料代號(hào) 閥體材料代號(hào) 注：PN1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號(hào)。閥體材料代 號(hào)閥體材料代 號(hào)HT25-47（灰鑄鐵）Z Cr5Mo IKT30-6（可鍛鑄鐵）K 1Cr18Ni9Ti PQT40-25（球墨鑄鐵）Q Cr18Ni12Mo2Ti RH62（銅合金）T 12

8、Cr1MoV VZG25 （碳素鑄鋼）C 11.2 閥門(mén)類(lèi)型和規(guī)格11.2.1閘閥 閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén)。在管道上主要作截?cái)嘤茫簿哂幸欢ǖ恼{(diào)節(jié)流量的性能。明桿閘閥還可從閥桿升降高度看出閥的開(kāi)度大小。 11.2.1.1 分類(lèi)和結(jié)構(gòu) 根據(jù)閘板的構(gòu)造分為平行式閘閥和楔式閘閥兩類(lèi)。平行式閘閥有雙閘板和單閘板之分；楔式閘閥有雙閘板、單閘板和彈性閘板之分。根據(jù)閥桿的構(gòu)造分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩類(lèi)。明桿閘閥的閥桿螺紋及螺母不與介質(zhì)接觸，不受介質(zhì)溫度的腐蝕性的影響，開(kāi)啟程度明顯易見(jiàn)，因而得到廣泛應(yīng)用。暗桿閘閥的螺桿螺紋及螺母與介質(zhì)接觸，受介質(zhì)溫度和腐蝕性影響，但閥的高度尺寸

9、較小。暗桿閘閥適用于非腐蝕性介質(zhì)及外界環(huán)境條件較差的場(chǎng)合。 按照閥體內(nèi)通道直徑是否一致，閘閥結(jié)構(gòu)還有等徑和縮徑的區(qū)別。縮徑閘閥閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑；等徑閘閥閥處的通徑與法蘭連接處的通徑相一致。通徑收縮能使閥門(mén)的零件尺寸縮小，開(kāi)、閉所需的力亦相應(yīng)減小，同時(shí)亦可擴(kuò)大零部件的通用范圍。但是，通徑收縮后，流體阻力損失將增加。在需要清管的輸油或輸氣管線上，為便于清管器通過(guò)閥門(mén)，不允許采用縮徑的閘閥。分類(lèi)和結(jié)構(gòu) 圖1 閘閥 11.2.1.2 特點(diǎn) 11.2.2 球閥 球閥是利用一個(gè)中間開(kāi)孔的球體作閥心，靠旋轉(zhuǎn)球體來(lái)控制閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。球閥可做成直通、三通或四通。球閥在管道上主要作截?cái)?、分配和?/p>

10、變介質(zhì)流動(dòng)方向用。球閥是近些年來(lái)發(fā)展較快的閥型之一。球閥按球的結(jié)構(gòu)形式一般可分為以下兩類(lèi)。 浮動(dòng)球球閥 這種球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并壓附在出口端的密封圈上，保證出口端密封。 浮動(dòng)球球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，但出口端密封處承壓高，操作扭矩也較大。這種結(jié)構(gòu)廣泛用于中低壓球閥，適用于DN150mm。 固定球球閥 這種球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)，通常在與球成一體的上下軸上裝有滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承，操作扭矩小，適用于高壓和大口徑閥門(mén)。球閥 由于球閥座采用了橡膠材料，所以其使用溫度受到了限制。為應(yīng)付可能發(fā)生的火災(zāi)情況，許多設(shè)計(jì)者都采用輔助性的金屬對(duì)金屬密封。球閥不適

11、宜用作節(jié)流閥；但其在部分開(kāi)啟狀態(tài)下，可用來(lái)將進(jìn)入或排出系統(tǒng)的壓力減小。在生產(chǎn)設(shè)備上，球閥常用作一般目的的開(kāi)/閉閥。球閥 11.2.3 截止閥截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)，在管道上主要作截?cái)嘤谩０凑章菁y在閥桿上的位置分為上螺紋閥桿截止閥和下螺紋閥桿截止閥。上螺紋閥桿截止閥的閥桿螺紋處在介質(zhì)之外，閥桿螺紋不受介質(zhì)浸蝕，亦便于潤(rùn)滑，此種結(jié)構(gòu)采用得較普遍。下螺紋閥桿截止閥的閥桿螺紋在閥體內(nèi)與介質(zhì)直接接觸，不僅無(wú)法潤(rùn)滑，還受介質(zhì)浸蝕，此種結(jié)構(gòu)用于小口徑閥門(mén)和溫度不高的介質(zhì)。 根據(jù)截止閥的通道方向，一般可分為直通式截止閥、角式截止閥和三通截止閥。三通截止閥有三個(gè)通道，可作改變介質(zhì)流向和分

12、流介質(zhì)之用。應(yīng)用最普遍的是直通式截止閥。圖3 截止閥 11.2.4 止回閥 依靠介質(zhì)本身的流動(dòng)自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，介質(zhì)只能單方向流動(dòng)、可防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)叫止回閥。油氣集輸常用的止回閥可分為兩種類(lèi)型：升降式止回閥。這種閥門(mén)的閥瓣沿著閥座孔的中心線移動(dòng)，閥瓣靠流體的推力打開(kāi)，靠重力落下，因此它只能安裝在水平管道上。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥相似，因此它的流體阻力系數(shù)亦較大。旋啟式止回閥。這種閥門(mén)的閥瓣繞閥座處的銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)。閥瓣一般為整體結(jié)構(gòu)，有些大口徑止回閥（公稱(chēng)直徑為600mm及以上）采用多瓣式。 11.2.5 安全閥 安全閥安裝在受內(nèi)壓的管道和容器上起保護(hù)作用，當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力升高到超過(guò)

13、規(guī)定值（即安全閥的開(kāi)啟壓力）時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟，排放部分介質(zhì)，防止壓力繼續(xù)升高；當(dāng)介質(zhì)壓力降低到規(guī)定值（即安全閥的回座壓力）時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。 11.2.5.1分類(lèi)(1)安全閥按加載結(jié)構(gòu)分為杠桿重錘式安全閥。重錘通過(guò)杠桿加載到閥瓣上，載荷幾乎不隨開(kāi)啟高度變化。由于這種安全閥杠桿部分的尺寸比較大、使整個(gè)閥比較笨重，回座壓力低，在工程中已較少采用。先導(dǎo)式安全閥。由主閥和副閥組成。介質(zhì)壓力和彈簧壓力同時(shí)加載于主閥瓣，超壓時(shí)副閥瓣先開(kāi)啟，導(dǎo)致主閥開(kāi)啟。主要用于大口徑和高壓的場(chǎng)合。 彈簧式安全閥。彈簧力加載于閥瓣，載荷隨開(kāi)啟高度變化。優(yōu)點(diǎn)在于比重錘式安全閥小，輕便，靈敏度高，安裝位置不受?chē)?yán)格限制，在油氣集輸工程中

14、普遍采用。 (2)安全閥按開(kāi)啟高度分為微啟式安全閥。開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/401/20，通常做成漸開(kāi)式（開(kāi)啟高度隨壓力變化而逐漸變化）。主要用于泄放量較小的液體介質(zhì)場(chǎng)合。全啟式安全閥。開(kāi)啟高度等于或大于閥喉徑的1/4，通常做成急開(kāi)式（閥瓣在開(kāi)啟的某一瞬間突然跳起，達(dá)到全開(kāi)高度）。主要用于氣體、蒸汽介質(zhì)的場(chǎng)合和泄放量大的流體介質(zhì)場(chǎng)合。開(kāi)啟高度在微啟式和全啟式之間的漸開(kāi)式或急開(kāi)式。 (3)安全閥按閥體構(gòu)造可分為 全封閉式。排放時(shí)介質(zhì)不會(huì)向外泄漏而全部通過(guò)排泄管排放掉。半封閉式。排放時(shí)，介質(zhì)一部分通過(guò)排泄管排放，另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏。敞開(kāi)式。排放時(shí)，介質(zhì)不通過(guò)排泄管，直接由閥瓣上方

15、排放。 11.2.5 閥瓣是一個(gè)圓盤(pán)，通過(guò)閥桿旋轉(zhuǎn)，閥瓣在閥座范圍內(nèi)作90轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。它在管路中起關(guān)斷作用。 亦可調(diào)節(jié)流量。 氣動(dòng)蝶閥電動(dòng)蝶閥 11.3 閥門(mén)的選用和計(jì)算11.3.1 閥門(mén)選用的一般原則11.3.1.1 閥門(mén)類(lèi)型的選擇 在各種類(lèi)型的閥門(mén)中，安全閥、止回閥、蒸汽疏水閥基本上屬于“專(zhuān)用閥門(mén)”。所以，閥門(mén)類(lèi)型的選擇主要是確定截?cái)嚅y的類(lèi)型。幾種截?cái)嚅y的特點(diǎn)和適用場(chǎng)所見(jiàn)下表。 類(lèi) 型 特 點(diǎn) 適 用 場(chǎng) 合閘 閥 結(jié) 構(gòu) 較 復(fù) 雜 ， 長(zhǎng) 度 小 但 高 度 高 ；流 體 阻 力 較 小 ； 啟 閉 扭 矩 小 ，啟 閉 時(shí) 間 長(zhǎng) （ 氣 動(dòng) 閥 除 外 ） ；密 封 可

16、靠 ， 介 質(zhì) 可 以 雙 方 向 流動(dòng) 。 應(yīng) 用 比 較 普 遍 ， 壓 力 、 溫 度 、通 徑 使 用 范 圍 較 寬 ， 適 用 于油 、 氣 、 水 各 種 介 質(zhì) 場(chǎng) 合 。球 閥 體 積 小 ， 重 量 輕 ； 中 、 小 口 徑的 球 閥 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 開(kāi) 關(guān) 迅 速 ，便 于 遙 控 ， 密 封 可 靠 ， 但 加 工精 度 要 求 高 。 壓 力 、 通 徑 使 用 范 圍 較 寬 ， 適 合于 原 油 、 天 然 氣 介 質(zhì) 場(chǎng) 合 ， 特 別適 用 于 輸 油 輸 氣 管 道 的 線 路 截 斷閥 。截 止 閥 結(jié) 構(gòu) 比 閘 閥 簡(jiǎn) 單 ； 閥 體 較 長(zhǎng) 但

17、開(kāi) 啟 高 度 比 閘 閥 小 ； 密 封 性 能好 ， 但 流 體 阻 力 大 ； 啟 閉 力 矩大 ， 啟 閉 時(shí) 間 較 長(zhǎng) 。 壓 力 、 溫 度 使 用 范 圍 較 寬 ，但 通 徑 受 限 制 ， DN一 般 在200mm以 下 ， 主 要 用 于 水 、氣 和 蒸 汽 介 質(zhì) 場(chǎng) 合 。 幾種截?cái)嚅y的特點(diǎn)和適用場(chǎng)所 11.3.1.2 閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式的選擇（1） 閘閥采用機(jī)械清管工藝的輸油輸氣管道，在兩個(gè)站清管器收、發(fā)筒之間的閘閥應(yīng)選用全通徑平板閘閥（帶導(dǎo)流孔平板閘閥）。安裝在重要部位，而開(kāi)關(guān)不頻繁的閘閥應(yīng)當(dāng)選用單閘板閘閥，如儲(chǔ)油罐的罐前閥、進(jìn)站閥組上的閥門(mén)等。一般選用明桿閘閥。雙閘

18、板閘閥宜直立安裝，即閥桿處于垂直位置，手輪、手柄在頂部。單閘板閘閥可任意位置安裝。 （2） 安全閥壓力容器和管線上的安全閥，一般選用彈簧安全閥。原油、輕油和天然氣介質(zhì)場(chǎng)合的安全閥應(yīng)選用全封閉型。微啟式安全閥泄放量小，一般只用于泄放量較小的液體介質(zhì)場(chǎng)合。全啟式安全閥泄放量大，適用于氣體和液體介質(zhì)。 （3）止回閥升降式止回閥只適用于水平管線。 旋啟式止回閥通常裝設(shè)在水平管路上，但安裝位置無(wú)嚴(yán)格限制，也可以裝設(shè)在垂直或傾斜管路上（流體方向應(yīng)自下而上）。 11.3.1.3 驅(qū)動(dòng)方式的選擇 集輸工程所用的閥門(mén)，主要有4種驅(qū)動(dòng)方式，即手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和電磁驅(qū)動(dòng)。各種驅(qū)動(dòng)方式的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合見(jiàn)下表。 驅(qū) 動(dòng)

19、方 式 特 點(diǎn) 用 途手 動(dòng) 驅(qū) 動(dòng) 力 小 ， 不 能 遙 控 ， 開(kāi) 關(guān)速 度 慢 ， 但 最 簡(jiǎn) 單 。 用 于 開(kāi) 關(guān) 不 頻 繁 ， 不 要 求 遙 控 和 快 速操 作 、 手 動(dòng) 無(wú) 困 難 的 閥 門(mén) 。 在 就 地 操作 的 站 庫(kù) 應(yīng) 用 普 遍 。電 動(dòng) 驅(qū) 動(dòng) 力 大 ； 開(kāi) 關(guān) 速 度 比 手 動(dòng) 快 ，比 氣 動(dòng) 慢 ； 可 以 遠(yuǎn) 距 離 遙 控 ；但 結(jié) 構(gòu) 較 復(fù) 雜 。 用 于 手 動(dòng) 快 速 操 作 有 困 難 的 高 壓大 直 徑 閥 門(mén) 或 要 求 遙 控 的 閥 門(mén) 。在 遙 控 操 作 的 站 庫(kù) 應(yīng) 用 普 遍 。氣 動(dòng) 驅(qū) 動(dòng) 力 比 電 動(dòng)

20、小 開(kāi) 關(guān) 迅 速 ；一 般 在 閥 門(mén) 附 近 操 作 ； 配 套（ 供 風(fēng) ） 系 統(tǒng) 較 復(fù) 雜 。 用 于 開(kāi) 關(guān) 頻 繁 的 中 低 壓 閥 門(mén)（ Pn 2.5MPa） ， 截 斷 閥 ， 防 火 、防 爆 場(chǎng) 所 。電 磁 驅(qū) 動(dòng) 驅(qū) 動(dòng) 力 小 ,行 程 小 ， 開(kāi) 關(guān) 迅 速 。 用 于 快 速 開(kāi) 關(guān) 的 小 口 徑 閥 門(mén) 。 驅(qū)動(dòng)方式的特點(diǎn)和適用場(chǎng)合 11.3.1.4 閥門(mén)連接型式的選擇 常用的閥門(mén)連接型式有三種，即法蘭連接、焊接連接和絲扣連接，可按下列原則進(jìn)行選擇：DN50mm的閥門(mén)一般采用法蘭連接型式；輸氣管線用閥門(mén)，DN400mm并且PN4.0MPa者，宜采用焊接連

21、接型式。 11.3.1.5 閥體材料的選擇 閥體材料應(yīng)按照閥門(mén)的公稱(chēng)壓力、工作溫度、介質(zhì)特性、閥門(mén)安裝部位的重要程度和外界環(huán)境等因素選用。輕油、原油、天然氣介質(zhì)的閥門(mén)應(yīng)選用鋼閥，其中安裝在室外的閥門(mén)和處于重要部位的閥門(mén)必須采用鋼閥?？諝?、水、蒸汽介質(zhì)的閥門(mén)，當(dāng)安裝在室外時(shí)，應(yīng)采用鋼閥門(mén)；當(dāng)安裝在室內(nèi)時(shí)，可按照介質(zhì)工作壓力和溫度確定閥體材料。 11.3.2 彈簧安全閥的選用和計(jì)算11.3.2.1 壓力開(kāi)啟壓力安全閥開(kāi)始起跳時(shí)的壓力，稱(chēng)為安全閥的開(kāi)啟壓力。設(shè)備或管道的設(shè)計(jì)壓力P，MPa（表壓）安全閥開(kāi)啟壓力P0，MPa（絕）P1.8 P 0=P+0.18+0.11.8P7.5 P0=1.1PP7.

22、5 P0=1.05P 最高泄放壓力安全閥達(dá)到最大泄放能力時(shí)的壓力，可按下式計(jì)算： am ppp 0Pm最高泄放壓力，MPa（絕）；Pn開(kāi)啟壓力，MPa（絕）；P a聚集壓力，無(wú)火壓力容器上的安全閥Pa0.1P0，著火有爆炸危險(xiǎn)容器上的安全閥Pa0.2P0。 背壓閥門(mén)出口壓力，用P2表示，等于安全閥開(kāi)啟前泄壓總管的壓力與安全閥開(kāi)啟后介質(zhì)流動(dòng)所產(chǎn)生的流動(dòng)阻力之和。背壓值一般應(yīng)小于氣體的臨界流動(dòng)壓力。11.3.2.2 泄放量 在排放壓力下安全閥達(dá)到的排量為泄放量。設(shè)備（不包括蒸汽鍋爐）和管線用安全閥的泄放量，一般取為設(shè)備和管線出口閥誤操作而關(guān)閉時(shí)，進(jìn)入物料的總量。 出口處的用氣量增加或入口壓力降低，燃?xì)獬隹趬毫ο陆担∧ど舷聣毫Σ黄胶?，薄膜下降，閥門(mén)開(kāi)大，燃?xì)饬髁吭黾?，使壓力恢?fù)平衡狀態(tài)；反之，出口處用氣量減少或入口壓力增大時(shí)，燃?xì)獬隹趬毫ι叽藭r(shí)薄膜上升，閥門(mén)關(guān)小，燃?xì)饬髁繙p少，出口壓力逐漸恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。無(wú)論用氣量及入口壓力如何變化，調(diào)壓器總能自動(dòng)保持穩(wěn)定供氣壓力。 圖1 圖2 圖3 圖4 圖5