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1、 5.1 塑 料 容 器 封 口 機(jī) 5.1.1 塑 料 袋 封 口 機(jī) 利用熱封合的方法封閉包裝容器的機(jī)器。用于各種塑料袋的熱合封口。 01板 式 熱 封把加熱板加熱到一定的溫度，將要封合的塑料薄膜緊壓在一起，封合速度較快，可恒溫控制。這種方法常應(yīng)用于封合聚乙烯等復(fù)合薄膜，而對(duì)受熱易收縮與分解的薄膜，如各種熱收縮薄膜，聚氯乙烯等不宜應(yīng)用。 動(dòng) 畫 演 示 02滾 輪 式 熱 封將一對(duì)反向等速回轉(zhuǎn)輥筒的一方或雙方加熱，兩輥中間通過重合膜進(jìn)行加壓封合，能連續(xù)封合是本方法的一大特點(diǎn)，主要適合于復(fù)合包裝薄膜，因單層薄膜受熱易變形會(huì)導(dǎo)致封縫外觀質(zhì)量較差而不宜應(yīng)用。 動(dòng) 畫 演 示 03帶 式 熱 封一

2、對(duì)相向回轉(zhuǎn)的金屬帶之間，夾著要封合的薄膜直線運(yùn)動(dòng)，在前進(jìn)中通過鋼帶兩側(cè)加熱、加壓、冷卻。本結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜，一般用于袋口的最后封口上，即能在運(yùn)動(dòng)中封合，以能適應(yīng)受熱易變形的薄膜。 動(dòng) 畫 演 示 04滑 動(dòng) 滾 壓 式 熱 封薄膜首先通過一對(duì)熱板中間受到加熱(電加熱或空氣加熱)，再經(jīng)一對(duì)反向回轉(zhuǎn)輥輪加壓封合。本方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能適應(yīng)那些熱變形大的薄膜的連續(xù)封合。 動(dòng) 畫 演 示 05滑 動(dòng) 式 熱 封靠被包裝物所加的輕微壓力和加熱板的熱量來(lái)粘合兩層薄膜疊合部分。 06脈 沖 熱 封把鎳鉻合金扁電熱絲壓著薄膜，再瞬時(shí)通以大電流加熱，接著用空氣或通冷卻水強(qiáng)制封縫冷卻，最后放開壓板。適用于易熱變形與受熱易

3、分解的薄膜，所得封口質(zhì)量較好。 動(dòng) 畫 演 示 07熔 切 式 熱 封利用加熱刀，同時(shí)對(duì)薄膜熔融切斷和封合。 動(dòng) 畫 演 示 08脈 沖 熔 切 式 熱 封熔斷封合，封縫強(qiáng)度較好，特別對(duì)熱收縮薄膜封口較有力。 動(dòng) 畫 演 示 09熔 融 熱 封將熱源與要封合的薄膜靠近，使封口部熔化成球狀。這種封縫的封口強(qiáng)度較大，適用于熱收縮薄膜，但不適應(yīng)熱分解性薄膜。 動(dòng) 畫 演 示 10超 聲 波 熱 封嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，超聲波封合不是熱封而是機(jī)械封合，用機(jī)械脈沖頻率18002000次/秒使電晶體在電磁場(chǎng)的作用下，產(chǎn)生膨脹和收縮，超聲頭將封口壓到鐵砧板上，依靠交變電磁場(chǎng)的高頻振動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械變形。高頻頭作高頻振動(dòng)，使薄

4、膜封口表面的分子高振動(dòng)，以至相互交融、界面而消失，形成一個(gè)封合的整體。 動(dòng) 畫 演 示 11高 頻 熱 封薄膜用上、下電極壓著，外加高頻電源時(shí)，聚合物有感應(yīng)阻抗而發(fā)熱熔化形成封縫，因是內(nèi)部加熱，中心溫度較高而不過熱，所得封縫強(qiáng)度較高，對(duì)聚氯乙烯很適合，但不適用低阻抗薄膜。 動(dòng) 畫 演 示 5.1.2 塑 料 瓶 封 口 機(jī) 1.旋 合 式 封 口 機(jī) 動(dòng) 畫 演 示 2.熱 熔 式 封 口 機(jī) 3.壓 蓋 式 封 口 機(jī) 5.2 金 屬 容 器 封 口 機(jī)1.卷 邊 封 口 機(jī) 的 分 類按所封的罐型可分為兩類：一是封圓形罐；二是封異形罐，如方形罐、橢圓形罐和馬蹄形罐等。按單機(jī)的卷封機(jī)構(gòu)數(shù)目可

5、分為兩類：一是單頭卷邊封口機(jī)；二是多頭卷邊封口機(jī)，如GT4B7型為四頭卷邊封口機(jī)。 卷邊封口機(jī)類型雖多，但其基本組成部份大致相同，主要包括供送(罐與蓋)、轉(zhuǎn)位、卷封、傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)及真空裝置。顯然，其中的卷封機(jī)構(gòu)是最主要的。一般卷邊封口機(jī)的頭道、二道卷封作業(yè)是在同一組卷封機(jī)構(gòu)中完成的，但某些設(shè)備(如AT-01型)則將頭道和二道卷邊滾輪分別布置在兩組卷封機(jī)構(gòu)中，罐身在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下依次進(jìn)行頭道、二道卷封作業(yè)，以利卷封過程的穩(wěn)定。 2.二 重 卷 邊 的 形 成 過 程使罐體與罐蓋的周邊牢固地緊密鉤合而形成的五層(罐蓋三層、罐體兩層)馬口鐵皮的卷邊縫的過程，稱作二重卷邊。 二 重 卷 邊 大 都 采

6、 用 滾 輪 進(jìn) 行 兩 次 滾 壓 作 業(yè) 來(lái) 完 成 。頭道卷邊：滾輪首先靠攏并接近罐蓋，接著壓迫罐蓋與罐體的周邊逐漸卷曲并相互逐漸鉤合。當(dāng)沿徑向進(jìn)給3.2mm左右時(shí)，頭道卷邊滾輪立即離開，二道卷邊滾輪繼續(xù)沿罐蓋的邊緣移動(dòng)。二道卷邊：能使罐蓋和罐體的鉤合部分進(jìn)一步受壓變形緊密封合，其沿徑向進(jìn)給量為0.8mm左右。通常，頭道卷邊滾輪的溝槽窄而深，二道卷邊滾輪的溝槽則寬而淺。 頭 道 卷 邊 二 道 卷 邊 動(dòng) 畫 演 示動(dòng) 畫 演 示 GT4B2型卷邊封口機(jī)工作原理充填有物料的罐體，經(jīng)等間距推頭15間歇地將其送入六槽轉(zhuǎn)盤11的進(jìn)罐工位( )。蓋倉(cāng)12內(nèi)的罐蓋由連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的分蓋器13逐個(gè)撥出，并

7、由往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推蓋板14送至進(jìn)罐工位罐體的上方。罐體和罐蓋被間歇地傳送到卷封工位( )。由托罐盤10、壓蓋桿1將其抬起，直至固定的上壓頭定位后，用頭道和二道卷邊滾輪8依次進(jìn)行卷封。托罐盤和壓蓋桿恢復(fù)原位，已卷封好的罐頭降下，六槽轉(zhuǎn)盤再送至出罐工位( )。為了避免降罐時(shí)的吊罐現(xiàn)象，在壓蓋桿1與移動(dòng)的套筒2間裝有彈簧3，以便降罐前給壓蓋桿一定預(yù)壓力。 G T4B2型 卷 邊 封 口 機(jī) 示 意 圖l-壓 蓋 桿 ， 2-套 簡(jiǎn) ， 3-彈 簧 ，4-上 壓 頭 固 定 支 座 ， 5、 6-差 動(dòng) 齒 輪7-封 盤 ， 8-卷 邊 滾 輪 ， 9-罐 體 ，10-托 罐 盤 ， 11-六 槽 轉(zhuǎn) 盤

8、 ， 12-蓋 倉(cāng)13-分 蓋 器 ， 14-推 蓋 板 ， 15-推 頭動(dòng) 畫 演 示 5.3 玻 璃 容 器 封 口 機(jī) 1.卷 邊 封 口 機(jī)將翻邊的罐身與涂有密封填料的罐蓋內(nèi)側(cè)周邊互相鉤合、卷曲并壓緊而使容器密封。主要用于馬口鐵罐、鋁罐等金屬容器以及新近開發(fā)的復(fù)合罐。 2.旋 合 封 口 機(jī)將螺紋蓋旋緊容器口而使其密封。主要用于蓋子為塑料或金屬件，而罐身為玻璃、陶瓷、塑料或金屬件組合的容器，如瓶裝奶粉、牙膏管等。 瓶?jī)?nèi)真空形成的方式:（1）熱排封口（2）蒸汽噴射封口（3）冷排封口 3.滾 壓 封 口 機(jī) 4.壓 力 封 口 機(jī)將內(nèi)側(cè)涂有密封填料的外蓋壓緊并咬住瓶身或罐身而使其密封。多用

9、于玻璃瓶與金屬蓋組合的容器，如瓶裝啤酒、瓶裝醬菜等。 5.壓 塞 封 口 機(jī)將內(nèi)塞壓在容器口內(nèi)而使其密封。主要用于軟木塞或塑料塞與玻璃瓶密封的容器，如瓶裝酒、瓶裝麥乳精等。因內(nèi)塞難以達(dá)到完全密封，通常還要輔以蠟封、旋蓋封或壓蓋封。 6.熱 收 縮 蓋 封 口 機(jī) 5.4 紙 容 器 封 口 機(jī) 5.4.1 紙 袋 封 口 機(jī) 1 黏 合 封 口 機(jī)（1）直接黏合式封口機(jī)（2）貼封式封口機(jī)（3）綜合式封口機(jī) 2 縫 合 封 口 機(jī) 3 釘 合 封 口 機(jī)用金屬釘?shù)确忾]包裝容器。 4 機(jī) 械 滾 擠 壓 封 口 機(jī) 5.4.2 紙 箱 封 口 機(jī)1 紙 箱 黏 合 封 口 機(jī) 2 紙 箱 膠 帶 封 口 機(jī) 3 捆 扎 封 口 機(jī)捆扎封口機(jī)是用捆扎帶對(duì)已裝填包裝產(chǎn)品的包裝箱以環(huán)繞方式沿其橫斷面作纏繞，并緊緊地捆住箱子，最后用焊接、粘接、卡子或打結(jié)等方法，固定捆扎帶兩端頭使其不松散，而完成對(duì)包裝箱的一道捆扎。 4 熱 熔 封 口 機(jī)對(duì)封口折片貼合表面涂敷有熱熔性塑料膜層的紙箱封口。 5.4.3 紙 盒 封 口 機(jī)紙盒的結(jié)構(gòu)不同，其封口方式和封口機(jī)也不同。對(duì)盒蓋、盒體分開成兩件的紙盒，其封口可采用扣蓋式封口(在盒蓋與裝料的盒體對(duì)位條件下，將盒蓋扣加到盒體)；對(duì)類似紙漿模塑快餐盒的紙盒，可采用直接將盒蓋扣壓在盒體的壓蓋式封口；對(duì)有封口小折片的紙盒，可采用折舌后再插舌或黏合方法封口。