基于PLC的液位控制系統(tǒng)的設計
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1. PID簡述
過程控制通常是指石油、化工、冶金、輕工、紡織、制藥、建材等工業(yè)生產過程中的自動控制 ,它是自動化技術的一個極其重要的方面。本次畢業(yè)設計是基于PLC的液位控制系統(tǒng)的設計,它的控制對象是水箱的液位,是過程控制中經常遇到熱工參數。本人在這次設計中主要負責控制策略——PID算法的確定,就在次將PID算法作個簡要的介紹。
在生產過程自動控制的發(fā)展歷程中,PID控制是歷史最久、生命力最強的基本控制方式。它簡單實用,易于實現,適用范圍廣,魯棒性好,在現今的工業(yè)過程中獲得了廣泛的應用.據統(tǒng)計,目前工業(yè)控制器中約有90%仍是PID控制器。PID控制器的設計及其參數整定一直是控制領域所關注的問題。其設計和整定方法得到國內外廣泛研究, 著名的如Ziegler-Nichols法、基于內模控制的方法及基于誤差的積分的優(yōu)化方法?;谡`差的積分準則由于能較好地反映閉環(huán)系統(tǒng)的性能以及易于計算的原因,在PID優(yōu)化設計中被廣泛采用。(1)
在工業(yè)生產過程控制中,模擬量的 PID (比例、積分、微分)調節(jié)是常見的一種控制方式,這是由于 PID 調節(jié)不需要求出控制系統(tǒng)的數學模型,至今為止,很難求出許多控制對象準確的數學模型,對于這一類系統(tǒng),使用 PID 控制可以取得比較令人滿意的效果,同時 PID 調節(jié)器又具有典型的結構,可以根據被控對象的具體情況,采用各種PID 的變種,有較強的靈活性和適用性。在模擬量的控制中,經常用到 PID 運算來執(zhí)行 PID 回路的功能,PID 回路指令使這一任務的編程和實現變得非常容易。如果一個 PID 回路的輸出 M ( t)是時間的函數,則可以看作是比例項、積分項和微分項三部分之和(2),即:
式中 e——偏差;
Ti——積分常數;
Td——微分常數;
Kc——放大倍數(比例系數)
M0——偏差為零時的控制值,有積分環(huán)節(jié)存在,此項也可不加
以上各量都是連續(xù)量,第一項為比例項,最后一項為微分項,中間兩項為積分項。其中 e 是給定值與被控制變量之差,即回路偏差。Kc 為回路的增益。用數字計算機處理這樣的控制算式,連續(xù)的算式必須周期采樣進行離散化,同時各信號也要離散化,公式如下(2):
式中 SP——給定值
PV——反饋值
Ts——采樣周期
2. 研究內容
本課題是基于PLC的液位控制系統(tǒng)的設計,控制的是過程控制中最常見的液位控制,在實際的生產應用中非常廣泛。設計前要熟悉PLC的基本結構和設計語言,能夠進行梯形圖的設計,并能根據梯形圖寫出語言,在實驗裝置中實行,使其能確實的實現液位控制的功能。
本項目要使用浙大中控設計生產的AE2000A型過程控制實驗對象系統(tǒng)、AE2000A型過程控制實驗儀表控制臺和西門子PLC(S7-300系列)控制系統(tǒng)等。S7-300系列是中小型的PLC,能夠實現液位的控制,是個適合的機型。
本項目要求學生以PLC為核心,整定液位系統(tǒng)的PID控制參數,并應用PLC語句編程來控制液位的高度。設計要求給出PLC液位控制系統(tǒng)的梯形圖和程序,這就要求學生在規(guī)定的時間內完成PID參數的計算和PLC系統(tǒng)的設計,最后要求給出一套設計圖和設計說明書。
3. 初步方案
這里采用的是水箱液位的PID調節(jié),有兩級水箱。控制一個水箱的是單回路反饋PID控制。單回路系統(tǒng)是指在一個調節(jié)對象上用一個PID調節(jié)器來保持參數的恒定,而調節(jié)器只接受一個測量信號,其輸出也只控制一個執(zhí)行機構。兩個水箱的液位通過串級反饋回路來控制。
系統(tǒng)控制對象如下圖所示。
圖1:上下水箱液位控制系統(tǒng)
系統(tǒng)運行前要把需要控制液位的水箱水路上的手動閥門全部打開,打開水箱的出水閥至適當位置。系統(tǒng)通過PLC控制液位的高度,當液位下降時,需要PLC控制電動調節(jié)閥門打開,進水;當液位達到指定的高度時,通過水位檢測的壓力變送器把檢測到的信號變成相應的電信號傳到PLC的模擬量輸入通道中,由PLC經過PID算法計算得出輸出信號,輸出到電動調節(jié)閥中控制通道里的水流量,使其一直保持那個高度。輸出的信號和電動調節(jié)閥的開度成正比??刂埔x擇控制參數,合適的控制參數可以帶來滿意的控制效果,反之,控制器參數選擇不合適,則會使控制質量變壞,達不到預期效果。所以PID參數的選擇是很重要的,要很好地去整定。系統(tǒng)可以設定比例、積分、微分的參數,觀察控制的效果,使用比例控制、比例積分控制和比例積分微分控制進行實驗,將它們得到的結果進行比較,就可以知道三個控制環(huán)節(jié)分別的作用。
系統(tǒng)的控制框圖如圖2所示
圖2:液位控制系統(tǒng)控制框圖
其中SV為給定信號,由用戶通過計算機設定,PV為控制變量,它們的差是PID調節(jié)器的輸入偏差信號,經過PLC的PID運算后輸出,調節(jié)器的輸出信號經過PLC的D/A轉換成4~20mA的模擬電信號后輸出到電動調節(jié)閥中調節(jié)調節(jié)閥的開度,以控制水的流量,使水箱的液位保持設定值。水箱的液位經過壓力變送器檢測轉換成相關的電信號輸入到PLC的輸入接口,再經過A/D轉換成控制量PV,給定值SV與控制量PV經過PLC的CPU的減法運算成了偏差信號e ,又輸入到PID調節(jié)器中,又開始了新的調節(jié)。所以系統(tǒng)能實時地調節(jié)水箱的液位。
4. 工作安排
2006.2.~2006.3. 完成文獻檢索、文獻綜述,開題報告,熟悉實驗裝置等
2006.3.~2006.4. 完成PID控制器設計與計算、學習S7-300,并完成編程等
2006.4.~2006.5. 完成實驗調試
2006.5.~2006.6. 對系統(tǒng)進行測試,撰寫設計說明書、準備畢業(yè)答辯
5. 參考文獻
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[11] 李 平等.預測控制研究的概況.化工自動化及儀表.1995年22卷第6期(3~9)
[12] 金曉明等.模糊控制理論及其應用評述.化工自動化及儀表.1995年22卷第6期(3~6)
6. 指導教師審閱意見
指導教師(簽字): 年 月 日
7. 教研室主任意見
教研室主任(簽字): 系(簽章)
年 月 日
說明:
1. 本報告必須由承擔畢業(yè)設計(論文)課題任務的學生在接到“畢業(yè)設計(論文)任務書”、正式開始做畢業(yè)設計(論文)的第2周或第3周末之前獨立撰寫完成,并交指導教師審閱。
2.每個畢業(yè)設計(論文)課題撰寫本報告一份,作為指導教師、教研室主任審查學生能否承擔該畢業(yè)設計(論文)課題任務的依據,并接受學校的抽查。
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