立式單面8軸數(shù)控組合鉆床主軸箱設(shè)計(jì),立式單面8軸數(shù)控組合鉆床主軸箱設(shè)計(jì),立式,單面,數(shù)控,組合,鉆床,主軸,設(shè)計(jì) 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 實(shí)習(xí)內(nèi)容：□ 認(rèn)識實(shí)習(xí)（社會調(diào)查） □ 教學(xué)實(shí)習(xí)（□生產(chǎn)□臨床□勞動） □ 畢業(yè)實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)形式：□ 集中 □ 分散 學(xué)生姓名： 葉孝武 學(xué) 號： 021222104 專業(yè)班級： 機(jī)制023班 實(shí)習(xí)單位： 江鈴汽車廠 實(shí)習(xí)時(shí)間： 2月16日 2006年 2 月 16 日 一、??實(shí)習(xí)目的 大學(xué)只是學(xué)習(xí)的一個(gè)階段，畢業(yè)以后還是要加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)過程不斷提高自身的素養(yǎng)，要求大家不斷加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，要不斷地學(xué)習(xí)使自己更加完善，更加符合未來社會和企業(yè)的要求?！睂?shí)習(xí)的目的是：（1）培養(yǎng)學(xué)生對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍精神；培養(yǎng)學(xué)生對事物能潛心考察、勇于開拓、勇于實(shí)踐的基本素質(zhì)；培養(yǎng)學(xué)生勇于探索、嚴(yán)謹(jǐn)推理、實(shí)事求是、用實(shí)踐檢驗(yàn)理論、全方位地考慮問題等科學(xué)技術(shù)人員應(yīng)具有的基本素質(zhì)。（2）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識獨(dú)立完成科研或?qū)嶒?yàn)課題，解決生產(chǎn)實(shí)際問題的工作能力。（3）培養(yǎng)學(xué)生從文獻(xiàn)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)實(shí)踐和調(diào)查研究獲取知識的能力，提高學(xué)生從別人經(jīng)驗(yàn)、從其它學(xué)科找到解決問題的新途經(jīng)的悟性。（4）培養(yǎng)學(xué)生根據(jù)條件變化而調(diào)整工作重點(diǎn)的應(yīng)變能力。（5）對學(xué)生的知識面、掌握知識的深度全面考察，對學(xué)生運(yùn)用理論去處理問題的能力、實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?、外語水平、計(jì)算機(jī)運(yùn)用水平、書面及口頭表達(dá)能力進(jìn)行綜合訓(xùn)練。 二、?實(shí)習(xí)內(nèi)容 我們?nèi)チ私徠嚬緟⒂^實(shí)習(xí)，觀看我們的畢業(yè)任務(wù)，關(guān)于組合機(jī)床，使我們對組合機(jī)床有一個(gè)更具體實(shí)在的認(rèn)識，在以前的抽象基礎(chǔ)上有個(gè)客觀印象。江鈴汽車股份有限公司由1968年成立的江西汽車制造廠發(fā)展而來,2004年產(chǎn)銷量6.7萬輛,在中國所有汽車制造商中位列第十四位。 我們主要觀看了組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)，對我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)有十分重要的幫助，更好的認(rèn)識了主軸箱結(jié)構(gòu)。在工廠的實(shí)習(xí),了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險(xiǎn)性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)踐的操作,但是觀察了一臺機(jī)床的各個(gè)零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用. 三????實(shí)習(xí)總結(jié) 實(shí)習(xí)期間，除了淺層次地學(xué)習(xí)了專業(yè)技能外，我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是江鈴人的敬業(yè)和那種生機(jī)蓬勃的工作氛圍。走進(jìn)這樣的一個(gè)集體中，你的心會不由自主地年輕起來，你的腳步會不由自主地跟著大家快起來，而你的工作態(tài)度更會變得努力、認(rèn)真，再認(rèn)真一些，再努力一點(diǎn)。也許，這就是一個(gè)集體的凝聚力，這就是一個(gè)企業(yè)寫在書面之外的“特殊文化”！?了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審.通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ). 市場的開放性和全球化使機(jī)床產(chǎn)品的競爭日趨激烈。而決定機(jī)床產(chǎn)品競爭力的指標(biāo)是產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間(Time ) ， 產(chǎn)品(Quality)，成本(Cost)，創(chuàng)新能力(Creation)和服務(wù)(Service)。用戶在追求高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí)，會更多的追求較低的價(jià)格和較短的交貨周期。美國制造業(yè)在20世紀(jì)50至60年代主要以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模作為企業(yè)競爭力的第一要素，而在70年代競爭力的第一要素為降低生產(chǎn)成本，80年代為提高產(chǎn)品質(zhì)量，90年代為市場響應(yīng)速度。所以現(xiàn)代企業(yè)都期望通過提高自身的科技含量，增強(qiáng)競爭力。 機(jī)床制造業(yè)是國家重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一，機(jī)床制造業(yè)的基礎(chǔ)是機(jī)床。機(jī)床是眾多機(jī)械制造的母機(jī)，它的發(fā)展水平，與制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造精度有著直接關(guān)系，關(guān)系到國家機(jī)械工業(yè)以至整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展水平.機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)的基本單元載體，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、更新速度、對市場的應(yīng)變能力、生產(chǎn)效率等在很大程度上取決于機(jī)床的效能。因此，機(jī)床制造業(yè)對于一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著舉足輕重的作用我國是世界上機(jī)床產(chǎn)量最多的國家. 近年來組合機(jī)床在汽車，柴油機(jī)，電機(jī)，儀器，儀表，航空，紡織機(jī)械等部門已經(jīng)獲得廣泛的應(yīng)用。組合機(jī)床及其自動線將獲得更加迅速的發(fā)展。它的發(fā)展 趨勢可以歸結(jié)為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化. 當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。2１世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力. 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也越來越快，數(shù)控機(jī)床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強(qiáng)，數(shù)控機(jī)床也實(shí)現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠(yuǎn)距離遙控。高精度：數(shù)控機(jī)床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度的保持性要好。高速度：數(shù)控機(jī)床各軸運(yùn)行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機(jī)床的柔性化將向自動化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應(yīng)輔機(jī)集成柔性制造系統(tǒng)。模塊化：數(shù)控機(jī)床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。 我國近幾年數(shù)控機(jī)床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應(yīng)變能力差。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，有關(guān)專家建議機(jī)床企業(yè)應(yīng)在以下6個(gè)方面著力研究：1．加大力度實(shí)施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機(jī)床的無故障率。2．跟蹤國際水平，使數(shù)控機(jī)床向高效高精方面發(fā)展。3．加大成套設(shè)計(jì)開發(fā)能力上求突破。4．發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴(kuò)大市場占有率。5．多品種制造，滿足不同層次的用戶。6．模塊化設(shè)計(jì)，縮短 開發(fā)周期，快速響應(yīng)市場。 數(shù)控機(jī)床使用范圍越來越大，國內(nèi)國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進(jìn)水平。 歷時(shí)將近一個(gè)星期的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向.