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機械制造技術基礎課程設計指導
§1 課程設計的目的、要求和內容
一、課程設計的目的與要求
機械制造技術基礎課程設計是在學完了該門課程，并進行了生產(chǎn)實習的基礎上進行的一個教學環(huán)節(jié)。它要求學生全面地綜合運用本課程及其有關先修課程的理論和實踐知識，進行零件加工工藝規(guī)程的設計，機床夾具設計（或選型），刀具、量具的正確運用。其目的如下：
1、培養(yǎng)學生運用機械制造技術基礎課程基本理論、實踐知識及有關課程（機械制圖、金屬材料及成型工藝、機械設計、公差與技術測量等）知識，結合生產(chǎn)實習中遇到的具體加工問題，初步掌握設計一個中等復雜程度零件的工藝規(guī)程方法，機床夾具設計（或選題），刀具、量具的正確運用方法。
2、培養(yǎng)學生獨立地分析和解決工程實踐問題的能力。
3、培養(yǎng)學生熟悉并運用手冊、規(guī)范及圖表資料編寫技術文件的基本技能。
4、培養(yǎng)學生創(chuàng)新、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。
課程設計的要求：
由于學生專業(yè)的不同，課程設計的時間和任務也不同，有用時兩周（A）和一周（B）之分，我們用A、B加以區(qū)分，書中全部內容適用于A。
A：編制一個中等復雜程度零件的機械加工工藝規(guī)程，按教師的指定設計其中一道工序的專用夾具。
B：設計一個中等復雜程度零件的機械加工工藝規(guī)程。
學生在教師的指導下，認真，有計劃地按時完成設計任務。學生必須以負責的態(tài)度對待自已所做的技術決定以及得出的數(shù)據(jù)和計算結果，注意理論與實踐的結合，以期使整個設計在技術上是先進的，在經(jīng)濟上是合理的，在生產(chǎn)中是可行的。
機械制造成技術基礎課程設計題目制訂如下：
設計——零件的機械加工工藝規(guī)程及——工序專用夾具。
生產(chǎn)類型：中批或大批生產(chǎn)。
課程設計的具體要求如下：
（1）零件圖：1張。
（2）機械加工工藝過程卡片：1份。
（3）機械加工工序卡片：4～5張。
（4）機械加工工藝裝備設計任務書：1份（A）。
（5）機床夾具裝配總圖：1張（A）。
（6）夾具主要零件圖（包括夾具體）：若干張（A）。
（7）課程設計說明書：1份。
二、課程設計內容
本次設計要求編制一個中等復雜程度零件的工藝規(guī)程，設計（或選型）其中重要工序（或難加工序）的夾具，撰寫說明書。（5000字）
具體內容如下：
（1）確定生產(chǎn)類型，對零件進行工藝分析；
（2）確定毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖（零件一毛坯圖）；
（3）擬定零件的機械加工工藝過程，選擇各工序加工設備工藝裝備，（刀具、夾具、量具和輔具）；
（4）確定工序尺寸及公差，各工序切削用量，計算某一代表工序的工時定額，畫出工序簡圖；
（5）填寫工藝文件，包括工藝過程卡片（或工藝卡片）、工序卡片（可只填寫部分主要工序卡片）；
（6）設計某一工序的夾具，繪制夾具裝配圖和主要零件圖1～2張；
（7）撰寫設計說明書。
§2 課程設計方法和步驟
一、課程設計方法和步驟
1、明確任務，掌握被加工件的特點和生產(chǎn)情況，收集研究資料。
（1）熟悉研究零件圖。
（2）深入研究零件的工藝結構和技術要求。
（3）明確生產(chǎn)綱領。
（4）收集類似零件機加工工藝及其夾具的有關資料。
2、擬訂機械加工工藝過程。
（1）確定毛坯種類及制造方法。
（2）初擬定各加工表面的工藝路線。擬定該加工表面需要經(jīng)過哪些工藝過程，在同一加工方法中還要確定的是粗加工、半精加工和精加工的各個過程。
（3）選擇定位基準時要根據(jù)粗、精基準選擇原則來進行。當定位基準不重合時，需要對它的工序尺寸和定位誤差進行必要的分析計算。
（4）選擇機床夾具、刀具和輔具。在選擇機床時，既要保證加工質量，又要經(jīng)濟合理。在成批生產(chǎn)條件下，一般都是采用通用機床和專用工、夾具。選用刀具應根據(jù)手冊和樣本，盡量采用標準的刀、量具。
（5）確定加工余量和工序尺寸及公差，繪制毛坯圖。確定加工余量有3種方法：計算法、經(jīng)驗法和查表法。常用的是查表法。
（6）確定切削用量。確定各工序的切削用量可采用查表法。并對指定的工序進行驗算功率和切削力或扭矩。
（7）確定和計算時間定額。根據(jù)教師指定的工序進行時間定額的計算（盡量按不同加工方法分散），主要確定工序的機加工時間，適當包括某些工序的輔助時間、技術服務時間、自然需要時間及每批零件的準備終結時間等。
（8）完成機械加工的工藝過程卡及工序卡片等。工序圖只畫出工件輪廓形狀及該工序有關的部分，定位、夾緊按規(guī)定符號標明，加工表面用粗線劃出，并標出工序尺寸、公差及表面粗糙度，注明技術要求。
（9）擬訂工藝裝備設計任務。根據(jù)教師指定的工序，擬定專用工藝裝備設計任務書。
3、擬定夾具設計方案，繪制結構圖（可采用開目CAD與CAPP中的圖庫圖樣）。
（1）定位方案設計。
（2）夾緊方案設計。
（3）確定夾具其他組成部分結構形式。
（4）繪制夾具結構圖（草圖）。
（5）繪制夾具裝配總圖及部分零件圖。
二、課程設計說明書
學生在完成課程設計的各項工作之后，應將所做過的工作進行一次說明和總結，即編寫課程設計說明書。
學生要通過編寫說明書，概括地介紹課程設計的全貌，全面敘述設計中各部分的重要內容；要論證設計的合理性，應對自已提出的幾個方案進行比較論證；對各主要計算環(huán)節(jié)要仔細寫明。
對數(shù)據(jù)和公式的來源要予注明，以便別人審查核對，正文中應按順序在引用參考文獻處的文字右上角用［］標明，［］中的序號應與“參考文獻”中序號一致，正文之后則應刊出參考文獻。
說明書的編寫應力求系統(tǒng)性，條理清楚，應有必要的簡圖和表格，使A4紙用計算機打印出來，并要裝訂成冊。
說明書包括如下內容：
1、封面。
2、任務書。
3、內容摘要及關鍵詞。
4、工藝規(guī)程的設計。
（1）原始資料、生產(chǎn)條件。
（2）零件的功用、結構特點、結構工藝性，主要加工表面和主要技術要求的分析。
（3）確定生產(chǎn)類型。
（4）毛坯的選擇與毛坯圖的繪制及說明。
（5）制訂工藝路線（粗、精基準的選擇的說明，各表面加工方法的確定，加工階
段的劃分，工序集中與工序分散的考慮，工序順序的安排，加工設備與工藝裝備的選擇，不同方案分析比較）等。
（6）加工余量、工序尺寸和公差的確定。
（7）切削用量的確定及工時定額的計算。
5、工藝規(guī)程文件（機械加工的工藝過程卡及工序卡片）。
6、專用夾具設計
?。?）對于專用工裝設計分析和提出設計任務書。
（2）專用夾具的設計。
2 夾具的功用。
2 不同設計方案分析比較和確定設計方案。
2 定位分析與定位誤差計算。
2 夾具工作原理或動作原理、結構示意圖。
2 夾緊力計算與強度校核。
2 夾具使用說明、特點及有待改進處。
7、參考文獻書目。
8、附件目錄（將正規(guī)打印的零件圖、毛坯圖、機械加工工藝過程卡及工序卡、專用夾具裝配圖、零件圖按附件目錄裝訂成冊）。
9、結語。
三、課程設計成績評定
設計完成后由指導教師對學生的課程設計成績進行評定。由學生闡述自已完成的設計，然后由老師提問，學生回答，根據(jù)平時學生的設計情況，完成的內容，對課題的工藝分析深入程度，工藝文件圖的數(shù)量和圖面的質量，獨立工作能力及答辯表現(xiàn)進行綜合衡量，給出課程設計成績。
四、課程設計進度安排
課程設計進度表如下：
序號
內容
所用時間
1
明確任務，分析零件圖。
2013.10.228
2
零件的工藝分析，制訂工藝路線，繪制毛坯圖及工藝過程卡片。
1.5天
3
余量、切削用量、工序尺寸、機加工時等的計算和查表，填寫工序卡片。
3天
4
編寫工裝設計任務書。
1天
合計
6天
5
擬定夾具方案，繪制原理圖及草圖
1.5天
6
繪制夾具總圖及零件圖
4天
7
編寫課程設計說明書
2天
8
課硌一高計答辯
1天
合計
15天
5