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1、1 3.4 塑料薄膜力學性能測試拉伸強度測試直角撕裂強度測試粘結性能測試抗沖擊性能測試抗針孔性能測試 2 拉伸強度測試u拉 伸 強 度 t： 在 塑 料 標 準 試 樣 的 長 度 方 向 施 加 逐 漸 增 加 的 拉伸 載 荷 ， 使 之 發(fā) 生 變 形 至 破 壞 ， 試 樣 破 壞 時 需 要 的 最 大 拉 伸應 力 就 是 拉 伸 強 度 。 t=P/bdu應 變 ： 材 料 在 應 力 作 用 下 ， 產(chǎn) 生 的 尺 寸 變 化 與 原 始 尺 寸 之 比 。u斷 裂 伸 長 率 t： 在 拉 力 作 用 下 ， 試 樣 斷 裂 時 ， 標 線 間 距 離 的增 加 量 與 初

2、始 標 距 之 比 。 t=（ L-L0)/L0u彈 性 模 量 E： 在 比 列 極 限 內(nèi) ， 材 料 所 受 應 力 與 產(chǎn) 生 的 相 應 應變 之 比 。 E=/ 3 拉伸強度測試GB 1040 “ 塑 料 拉 伸 性 能 試 驗 方 法 ” 4 拉伸強度測試 沿 縱 向 、 橫 向 切 取 標 準 試 樣 各 5條 ， 并 在 標 準 環(huán) 境 下 處 理 所有 試 樣 至 平 衡 ， 處 理 時 間 不 少 于 4h。 測 量 試 樣 厚 度 ， 每 個 試 樣 在 標 線 內(nèi) 測 量 三 個 點 的 厚 度 ， 取 算術 平 均 值 ， 精 確 到 1 m。 在 試 樣 平 行

3、部 分 作 標 線 。 夾 持 試 樣 ， 應 使 試 樣 的 縱 軸 與 試 驗 機 的 上 、 下 夾 具 中 心 連 線相 重 合 ， 并 且 松 緊 合 適 。 按 規(guī) 定 速 度 250 50mm/min開 動 試 驗 機 進 行 拉 伸 試 驗 。 試 樣 斷 裂 后 ， 讀 取 載 荷 和 標 線 間 距 的 伸 長 量 。 如 果 試 樣 在 標 線 之 外 的 某 部 位 斷 裂 ， 應 取 新 試 樣 重 做 試 驗 。 5 直角撕裂強度 直 角 撕 裂 性 能 試 驗 方 法 是 對 標 準 試 樣 施 加 拉伸 負 荷 ， 使 試 樣 在 直 角 口 處 撕 裂 ， 測

4、 定 試 樣 的 撕裂 負 荷 或 撕 裂 強 度 。 tr=P/d 6 直角撕裂強度 7 粘結性能測試1、耐粘結性試驗 將試樣疊在一起，制作兩組。把兩組試樣放在平板上加壓，在2.06104Pa的載荷壓力和70 下，放置24h，然后卸掉加壓塊，在室溫放30min，使試樣相互滑動或剝離,檢查剝離時試樣的狀態(tài)和剝離后的表面. 8 粘結性能測試1、 耐 粘 結 性 試 驗 9 2、 粘 結 力 測 試 測 定 產(chǎn) 生 粘 結 的 塑 料 薄 膜 的 粘 結 力u把 已 經(jīng) 粘 結 的 薄 膜 預 先 剝 離 50 80mm， 在 剝 離 位 置 插 入 直 徑為 6.35mm的 鋁 制 圓 桿 。u

5、將 薄 膜 及 框 架 分 別 安 裝 在 應 變 計 型 拉 伸 試 驗 機 的 上 、 下 夾 頭上 ， 下 夾 頭 以 12.5cm/min的 速 度 下 降 ， 直 至 試 樣 完 全 剝 離 .u測 量 此 時 的 拉 伸 載 荷 ， 求 出 剝 離 試 驗 時 的 平 均 載 荷 ， 然 后 用試 樣 寬 度 去 除 就 是 粘 結 力 (N/cm)。粘結性能測試 10 3、復合薄膜剝離強度測試 將規(guī)定寬度的試樣，在一定的速度下進行T型剝離，測定復合層與基材的平均剝離力。粘結性能測試 11 粘結性能測試試樣寬150.1mm、長200mm，拉伸速度3005mm/min試樣在溫度232

6、 、相對濕度45%55%的環(huán)境中放置4h以上，并在該環(huán)境中進行試驗。寬度方向的兩端除去50mm，沿試樣寬度方向均勻裁取縱、橫向試樣各5條，復合方向為縱向。沿試樣長度方向?qū)秃蠈优c基材預先剝開50mm，被剝開部分不得有明顯損傷。將試樣剝開部分的兩端分別夾持在試驗機的上、下夾具上，使試樣剝開部分的縱軸與上、下夾具中心連線重合，松緊適宜。開啟試驗機，對試樣進行拉伸，此時未剝開部分與拉伸方向呈 T型。記錄試樣剝離過程中的剝離力曲線。 12 抗沖擊性能測試1、 自 由 落 鏢 法 給 定 高 度 的 落 鏢 沖 擊 ， 以 50%試 樣 破 損 時 的 落 鏢 質(zhì) 量評 價 塑 料 薄 膜 抗 沖 擊

7、能 力 。 制 作 試 樣 。 切 取 長 寬 尺 寸 均 大 于 153mm的 塑 料 薄 膜 ， 或 厚度 小 于 1mm的 薄 片 試 樣 至 少 30個 。 所 有 試 樣 應 在 標 準 環(huán) 境中 調(diào) 節(jié) 處 理 至 少 8h， 并 在 相 同 的 環(huán) 境 下 進 行 試 驗 。 將 試 樣 緊 固 于 環(huán) 形 夾 具 之 間 ， 加 置 合 適 的 砝 碼 ， 提 升 落 鏢至 規(guī) 定 高 度 ， 然 后 釋 放 落 鏢 ， 使 之 以 自 由 落 體 形 式 沖 擊 試樣 。 若 未 沖 破 試 樣 ， 應 及 時 攔 住 落 鏢 ， 避 免 二 次 沖 擊 。 沖 擊 20個

8、試 樣 后 ， 檢 查 試 樣 的 破 損 率 ， 若 達 到 50%， 試 驗 結 束 。 若 不 足 50%， 應 改 變 落 鏢 質(zhì) 量 ， 重 新 做 試 驗 。 13 抗沖擊性能測試2、抗擺錘沖擊試驗 使半球形沖擊頭在一定的速度下，沖擊并穿過塑料薄膜，以測量沖擊頭所消耗的能量作為評價塑料薄膜的抗擺錘沖擊能量。 GB 8809 “塑料薄膜抗擺垂沖擊試驗方法” 14 抗沖擊性能測試 制 作 試 樣 。 在 外 觀 合 格 的 薄 膜 寬 度 方 向 上 均 勻 裁 取 試 樣 。試 樣 外 形 尺 寸 是 100mm 100mm或 直 徑 是 100mm。 每 組 試 樣數(shù) 量 是 10

9、個 。 對 所 有 試 樣 應 溫 度 23 2 、 相 對 濕 度 45%55%的 環(huán) 境 中 調(diào) 節(jié) 處 理 至 少 4h， 并 在 此 環(huán) 境 中 進 行 試 驗 。 測 量 試 樣 厚 度 。 在 每 個 試 樣 的 中 心 測 量 一 點 ， 取 10個 試 樣測 試 結 果 的 算 術 平 均 值 。 選 擇 沖 擊 頭 ， 使 讀 數(shù) 在 滿 量 程 的 10% 90%范 圍 內(nèi) 。 按 照 擺 錘 式 薄 膜 沖 擊 試 驗 機 使 用 要 求 校 準 儀 器 。 15 抗沖擊性能測試 將 試 樣 平 展 地 放 入 夾 持 器 中 夾 緊 ， 試 樣 不 應 有 皺 折 或

10、四 周張 力 過 大 的 現(xiàn) 象 ， 而 且 10個 試 樣 的 受 沖 擊 面 應 一 致 。 將 指 針 撥 到 最 大 刻 度 處 ， 迅 速 放 開 擺 的 掛 鉤 ， 使 擺 錘 沖 擊試 樣 ， 記 錄 讀 數(shù) 。 試 驗 結 果 ： 以 10個 試 樣 的 算 術 平 均 值 表 示 ， 精 確 到 0.02焦耳 ， 并 報 告 標 準 偏 差 。 16 抗針孔性能測試1、針孔測試法染料法：聚乙烯、紙等組成的復合材料 將1%次甲基藍染料、99%甲醇用毛刷涂在包裝材料的樹脂面上，經(jīng)過一段時間后，在針孔位置滲透出藍色的點。切取一定面積的試樣，就可檢驗出針孔點的數(shù)量。 17 抗針孔性能

11、測試電阻法 有針孔的部位，電阻比較小，通過測量試樣的電阻變化來檢測針孔的數(shù)量，故通過電阻法可以檢測出塑料包裝袋的針孔。放電法 給試驗裝置的電極接上高直流電壓和高頻電壓，利用電極掃描試樣表面。如果試樣有針孔，金屬就裸露出來，與電極之間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，從而采用目測或儀器報警等方法檢測出針孔。 18 抗針孔性能測試2、 抗 針 孔 強 度 試 驗儀 表 測 量 法 （ 低 速 沖 擊 ） 試 樣 置 于 金 屬 柜 上 ， 放 入 低 溫 槽 內(nèi) ，以 6cm/min的 速 度 上 升 ， 用 前 端 有 70頂角 圓 錐 形 的 黃 銅 針 與 檢 測 器 相 連 ； 試 樣向 上 移 動 ， 碰 到 針 頭 薄 膜 破 壞 形 成 針 孔 ，檢 測 器 測 出 產(chǎn) 生 針 孔 時 的 破 裂 載 荷 和 伸長 量 。試 樣 材 料 的 韌 性 薄 膜 韌 性 : P L/2 P-破 裂 載 荷 （ N） ； L 破 裂 伸 長 量 （ mm） 19 抗針孔性能測試沖擊試驗法（高速沖擊） 沖擊試驗法模擬在高速沖擊條件下包裝薄膜的抗針孔強度。 聚氯乙烯管的端點安裝有沖擊頭和載荷。當沖擊頭離開水平位置時，沖擊試樣產(chǎn)生針孔，從而檢測包裝薄膜抵抗針孔的能力。 所加的載荷一般是60克 20