《利用計(jì)算機(jī)輔助制造的加工模擬提高產(chǎn)品加工質(zhì)量》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《利用計(jì)算機(jī)輔助制造的加工模擬提高產(chǎn)品加工質(zhì)量(3頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、利用計(jì)算機(jī)輔助制造的加工模擬提高產(chǎn)品加工質(zhì)量
摘 要: 目前南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司制造的高速列車,其許多產(chǎn)品零部件具有形狀復(fù)雜的空間曲面。為了保證產(chǎn)品良好的運(yùn)行可靠性,獲得符合設(shè)計(jì)要求的機(jī)械加工零部件,在制造中采用了計(jì)算機(jī)輔助制造加工模擬的方法,并通過控制制造現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行流程獲得了合格的產(chǎn)品質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:
1. 概述 隨著高速列車技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)輔助制造在制造業(yè)得到了廣泛得應(yīng)用。南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司的制造者通過有效的運(yùn)用CAD/CAM技術(shù),在加工中心上預(yù)先將加工零件的加工軌跡、尺寸和工藝參數(shù)以及輔助功能等信息編制成一定格式書寫得數(shù)控程序,
2、通過刀具軌跡驗(yàn)證提前獲得零部件的加工效果?,F(xiàn)在刀具軌跡驗(yàn)證的方法很多,最簡(jiǎn)單的方法是刀具軌跡的顯示驗(yàn)證,即將刀位數(shù)據(jù)的線架圖顯示出來,檢查是否正確。比較復(fù)雜一點(diǎn)的方法是采用各種截面法驗(yàn)證,如縱截面法、橫截面法及曲截面法等。更復(fù)雜的一些的的方法是加工過程的動(dòng)態(tài)仿真驗(yàn)證,在工程中還有用機(jī)床試切法來驗(yàn)證的。雖然刀具軌跡的顯示驗(yàn)證是比較簡(jiǎn)單,但是無法知道走刀路線是否正確;用截面法即麻煩又不逼真;機(jī)床試切法周期長(zhǎng),成本高,所以他們都不合適。所以選用刀具軌跡的動(dòng)態(tài)仿真非常經(jīng)濟(jì)、直觀、有效。 2. 刀具軌跡模擬 本文論述的加工軌跡的模擬是建立在以處理列表點(diǎn)的數(shù)學(xué)理論,B樣條曲線逼近,雙圓弧擬合為基礎(chǔ)上,
3、根據(jù)給出的少許任意曲線的型值點(diǎn),得到其他更多的型值點(diǎn),從而得到接近理論的曲線,然后在加工軌跡模擬,來驗(yàn)證刀具刀位的正確性。本文以凸輪的曲線型面為例進(jìn)行說明。 2.1曲線的繪制 根據(jù)OpenGL的應(yīng)用程序中畫圖的命令,在Opengl中畫線的命令有GL_LINES(畫簡(jiǎn)單的線段),GL_LINE_STRIP(畫折線),GL_LINE_LOOP(畫封閉線)。為了使點(diǎn)的個(gè)數(shù)正確,刀具軌跡的正確,所以選用命令GL_LINE_STRIP。用數(shù)組來定義輪廓點(diǎn)的,在調(diào)用時(shí)可以一個(gè)for 循環(huán)來實(shí)現(xiàn),這樣便畫出了樣條曲線。 本文中所使用的程序命令就不詳細(xì)介紹了。如果有用到的命令,其參考有關(guān)參考書,這里就
4、不詳細(xì)的介紹了。 下一步需要進(jìn)行的是把一個(gè)二維曲線轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的三維實(shí)體型。由二維圖象轉(zhuǎn)化為三維模型,就是拉伸的作用。通過改變y軸坐標(biāo),在重新畫出此圖形,這樣三維圖形的上下表面就有了。由于是實(shí)體,要填充圖形才可以。填充圖形可以通過畫簡(jiǎn)單的三角形,四邊形來實(shí)現(xiàn)。 2.2 三維實(shí)體模型的繪制 通過多邊形的繪制,在文中形成的是一個(gè)上下表面垂直的實(shí)體。上下表面可以采用畫相連三角形的方法來填充。至于中間實(shí)體的實(shí)現(xiàn),可以用相連四邊形的方法來實(shí)現(xiàn),從而生成線型三維模型。 2.3動(dòng)態(tài)地畫出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡 為了計(jì)算方便,在這里把刀具的中心作為刀具的軌跡。刀具在加工時(shí),與工件的刀具補(bǔ)償?shù)拇笮【褪堑毒叩陌?/p>
5、徑。加工外輪廓時(shí),刀具的軌跡向外延伸一個(gè)半徑,加工內(nèi)輪廓時(shí),向內(nèi)延伸一個(gè)半徑,反應(yīng)在數(shù)學(xué)上就是加上或者減去一個(gè)單位法矢與半徑的乘積。 動(dòng)態(tài)畫刀具軌跡,就是在刀具走到第個(gè)點(diǎn)時(shí),要畫出前面?zhèn)€點(diǎn)之間的軌跡,即為點(diǎn)與點(diǎn)之間的連線。要想在刀具走過后才開始畫,那么就要用到定時(shí)器里面的一個(gè)變量了。是由定時(shí)器控制的一個(gè)變量,每一個(gè)定時(shí)它就+1。這樣形成動(dòng)態(tài)刀具軌跡。此步驟在不同的zaxis時(shí)會(huì)刷新一次,這樣會(huì)把上次zaxis的軌跡給刷新掉,所以要把刷新掉的圖重新畫出來。所以還必須有一段重畫的輔助程序,并通過一段代碼實(shí)現(xiàn)的功能是把各個(gè)截面的軌跡連接起來,可以逼真的反映刀具的軌跡。形成模擬加工完后的刀具軌跡。
6、如圖1所示。 圖1模擬加工完后的刀具軌跡和三維實(shí)體的模型圖。 其中,在刀具最后一次加工時(shí)有一小段的軌跡是實(shí)際上沒有的,因?yàn)樵诔绦蛑惺悄胒or語句進(jìn)行判斷的,這里執(zhí)行的是判斷部分,它不屬于實(shí)際刀具軌跡,如圖2所示。 圖2最后模擬加工完后的刀具軌跡和三維實(shí)體的模型圖 2.4刀具軌跡的模擬運(yùn)行 上面敘述所采用的程序幾乎都是獨(dú)立的,但是它們之間又存在著先后的邏輯關(guān)系和程序運(yùn)行的先后關(guān)系。沒有了前面的一步,后面的程序都將無法完成。所以只有把他們組成一個(gè)簡(jiǎn)單的系統(tǒng),才不會(huì)出錯(cuò)。下面介紹一下對(duì)話框和各個(gè)按鈕的功能及程序的簡(jiǎn)單代碼。 2.4.1輸入值的賦值 因?yàn)樵谶M(jìn)行雙圓弧擬合時(shí)要知道程序
7、員的要求誤差,還有在進(jìn)行刀具模擬時(shí)要輸入刀具的相關(guān)參數(shù),因此在ResourceView中的Dialog 中建立2個(gè)簡(jiǎn)單的對(duì)話框?yàn)槭褂谜呤褂梅奖?,如圖3、圖4: 圖3 輸入誤差的對(duì)話框 圖4 輸入刀具參數(shù)的對(duì)話框 兩個(gè)對(duì)話框的原理是一樣的,這里就介紹一下誤差值的賦值,刀具參數(shù)的賦值就不介紹了。在這里可以輸入任意要求誤差。在這里數(shù)據(jù)的傳遞我覺得有點(diǎn)難。就在這里介紹一下,給對(duì)話框和按鈕“要求誤差”加了類向?qū)е?,還要把相關(guān)的.h文件也添加過去。就是添加代碼了。 這是按鈕所添加的代碼,它的功能是在按鈕點(diǎn)擊之后,把dlg.m_yaoqiuwucha(即輸入的誤差)的值賦給m_wucha1,然后
8、在調(diào)用函數(shù)YQwucha(),否則值是賦不過去的。這句很重要。 2.4.2按鈕調(diào)用程序 上面是按鈕調(diào)用對(duì)話框,并把對(duì)話框里輸入的值賦給程序中的變量。下面介紹一下按鈕調(diào)用程序。相對(duì)而言,按鈕調(diào)用程序比調(diào)用對(duì)話框簡(jiǎn)單的多了,其頁面如圖5所示。按鈕加了類向?qū)б院螅?h文件引用過來,設(shè)置一個(gè)BOOL型的變量,賦初值為FALSE,給按鈕添加 CVirtualManufacturingAppView*pView=(CVirtualManufacturingAppView*)GetRenderView(); pView->m_CHKZD=TRUE; pView->InvalidateRect(N
9、ULL,FALSE); 其中m_CHKZD就是所設(shè)置的變量,然后在用if()語句實(shí)現(xiàn),比較簡(jiǎn)單。 圖5控制按鈕 通過這些按鈕和對(duì)話框,把原來很零碎的程序組裝在一起,就成了一個(gè)簡(jiǎn)單的系統(tǒng)了。 3. 制造現(xiàn)場(chǎng)刀具模擬運(yùn)行的有效控制 經(jīng)過仔細(xì)的科學(xué)計(jì)算后,現(xiàn)場(chǎng)操作人員的規(guī)范操作成為了獲得合格加工產(chǎn)品的主要保障。但是在現(xiàn)實(shí)操作中,操作人員為了節(jié)省輔助加工時(shí)間,往往省略了必須的刀具模擬運(yùn)行,過于依賴機(jī)器本身的精確度,忽視了生產(chǎn)過程中工序能力的變動(dòng),沒有充分重視操作者、機(jī)器、原材料、工藝方法和生產(chǎn)環(huán)境等五個(gè)基本質(zhì)量因素綜合作用的過程,造成了制造零部件出現(xiàn)加工質(zhì)量問題。為此,我們制定了詳細(xì)
10、、規(guī)范的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)文件用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員和質(zhì)量專檢人員,強(qiáng)化了實(shí)施刀具模擬運(yùn)行作業(yè),從而提高了加工產(chǎn)品質(zhì)量。 參考文獻(xiàn): 【1】葛巧琴.機(jī)械CAD/CAM.南京:東南大學(xué)出版社,1998.9 【2】王愛玲,白遠(yuǎn)恩,趙學(xué)良,趙建強(qiáng).現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床.北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2003.4 【3】周濟(jì),周艷紅.數(shù)控加工技術(shù).北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2002.1 【4】劉雄偉.數(shù)控加工理論與編程技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版,2000.5 【5】羅學(xué)科,謝富春.數(shù)控原理與數(shù)控機(jī)床.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.1 【6】王德人,楊忠華.數(shù)值逼近引論.北京:高等教育出版社,1992.4 【7】莫蓉 吳英 常智勇 .計(jì)算機(jī)輔助幾何造型技術(shù) .北京:科學(xué)出版社,2004.2 景紅.C語言程序設(shè)計(jì) .成都:西南交通大學(xué),2002.3 向世明.OpenGL編程與實(shí)例.北京:電子工業(yè)出版社,1999.9 費(fèi)廣正 喬林.Visual C++6.0高級(jí)編程技術(shù)Visual C++6.0高級(jí)編程技術(shù)OpenGL篇 .北京:中國(guó)鐵道出版社,2000.1 丁國(guó)富.非圓齒輪程編系統(tǒng).沈陽航空工業(yè)學(xué)院學(xué)士論文,1994.7