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1、滾柱直線導(dǎo)軌副摩擦力動(dòng)態(tài)測(cè)量
滾柱直線導(dǎo)軌副摩擦力動(dòng)態(tài)測(cè)量
2016/03/16
《組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)雜志》2016年第二期
摘要:
在綜合分析滾柱直線導(dǎo)軌副動(dòng)態(tài)摩擦力測(cè)量系統(tǒng)功能及定位的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)其測(cè)量系統(tǒng),包括軟件及硬件組成、數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)等。基于此測(cè)量系統(tǒng)對(duì)滾柱直線導(dǎo)軌副動(dòng)態(tài)摩擦力進(jìn)行試驗(yàn)分析,在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)造成某型號(hào)導(dǎo)軌滑塊摩擦力波動(dòng)的原因,并針對(duì)此現(xiàn)象提出改進(jìn)方法,為高性能滾柱直線導(dǎo)軌副的生產(chǎn)提供幫助。
關(guān)鍵詞:
滾柱直線導(dǎo)軌
2、副;動(dòng)態(tài)測(cè)量;摩擦力波動(dòng);試驗(yàn)分析
滾柱直線導(dǎo)軌副是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵功能部件,目前已在精密機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、重切削加工設(shè)備等方面得到廣泛的應(yīng)用[1]。滾柱直線導(dǎo)軌副以滾柱為滾動(dòng)體,因而具有超高剛性與超重負(fù)荷能力,這就決定了其高速、重載的發(fā)展方向[2]。在滾柱直線導(dǎo)軌副的高速、重載運(yùn)行中,其溫升、噪聲、振動(dòng)等性能指標(biāo)會(huì)產(chǎn)生大的變動(dòng)[3]。而摩擦作為能量消耗的主要方式,是影響滾柱直線導(dǎo)軌副各性能指標(biāo)的重要因素[4]。針對(duì)這種情況,研究滾柱直線導(dǎo)軌副的摩擦力特性是必不可少的。本文通過(guò)總結(jié)前人的研究成果,開(kāi)發(fā)了摩擦力動(dòng)態(tài)測(cè)量系統(tǒng),同時(shí)通過(guò)分析總結(jié)測(cè)量的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)造成滾柱直線導(dǎo)軌副摩擦力波動(dòng)的原因。
3、針對(duì)這種現(xiàn)象進(jìn)行了大量的試驗(yàn)驗(yàn)證,為進(jìn)一步改善滾柱直線導(dǎo)軌副的性能提供了可行性依據(jù)。
1測(cè)量系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)
本測(cè)量系統(tǒng)包括機(jī)械系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)兩大部分。其中機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式,驅(qū)動(dòng)行程可達(dá)到3000mm。采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),主要是考慮到直線導(dǎo)軌高速度、高加速度的工作環(huán)境,以及長(zhǎng)行程、高精度的運(yùn)動(dòng)要求,同時(shí)相比于傳統(tǒng)的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)方法,可以實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng)”,傳動(dòng)剛度更高、推力更平穩(wěn)[5-7]。測(cè)控系統(tǒng)主要由工控機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制卡、PCI數(shù)據(jù)采集卡、拉壓式稱(chēng)重傳感器、稱(chēng)重傳感器測(cè)量?jī)x表等組成,其組成如圖2所示。工控機(jī)通過(guò)運(yùn)動(dòng)控制卡控制直線電機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),
4、試驗(yàn)臺(tái)裝有光柵尺,可以實(shí)時(shí)反饋運(yùn)動(dòng)位置,稱(chēng)重傳感器儀表負(fù)責(zé)采集稱(chēng)重傳感器數(shù)據(jù)并傳送至工控機(jī)。本測(cè)量系統(tǒng)的工作原理是由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)被測(cè)導(dǎo)軌的滑塊進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),直線電機(jī)滑臺(tái)上固定有聯(lián)接板,聯(lián)接板通過(guò)稱(chēng)重傳感器與滑塊相連,當(dāng)直線電機(jī)做勻速運(yùn)動(dòng)時(shí),稱(chēng)重傳感器所測(cè)得的數(shù)據(jù)就是被測(cè)滑塊的實(shí)時(shí)摩擦力[8]。
2測(cè)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
本測(cè)控系統(tǒng)軟件以Labview編寫(xiě),采用程序框圖結(jié)構(gòu),通過(guò)相應(yīng)的硬件驅(qū)動(dòng)提供的動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)函數(shù)及VISA驅(qū)動(dòng)對(duì)相關(guān)儀器進(jìn)行操作。VISA驅(qū)動(dòng)是儀器編程中的標(biāo)準(zhǔn)I/OAPI,可以控制串口、以太網(wǎng)等,并根據(jù)使用儀器的類(lèi)型調(diào)用相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)程序,本系統(tǒng)中主要用來(lái)通過(guò)串口對(duì)摩擦力進(jìn)
5、行讀取操作[9]。軟件主界面如圖3所示。軟件相關(guān)的操作包括:(1)直線電機(jī)的運(yùn)行控制。包括直線電機(jī)的運(yùn)行速度大小的控制,直線電機(jī)行程的控制,直線電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的控制(2)光柵尺位置信號(hào)的采集處理。采用PCI計(jì)數(shù)卡,采集光柵尺脈沖信號(hào),并進(jìn)行轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的位置信號(hào),反饋給直線電機(jī)控制系統(tǒng)。(3)摩擦力信號(hào)的采集處理。摩擦力信號(hào)經(jīng)稱(chēng)重傳感器儀表低通濾波、放大、A/D轉(zhuǎn)換后,通過(guò)串口基于RS232通訊協(xié)議傳送至工控機(jī),為保證采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,在工控機(jī)端軟件上再對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行遞推平均濾波,消除干擾信號(hào)的影響[10]。采集完成的數(shù)據(jù)可以通過(guò)軟件進(jìn)行存取操作,并生成檢測(cè)報(bào)表后打印。
3數(shù)據(jù)采集與分析
6、
完成相應(yīng)的軟硬件安裝調(diào)試后開(kāi)始對(duì)被測(cè)導(dǎo)軌副進(jìn)行摩擦力測(cè)量。本試驗(yàn)對(duì)象采用某型號(hào)的45滾柱直線導(dǎo)軌副,被測(cè)導(dǎo)軌副安裝完成后先進(jìn)行初期跑合,跑合完成后再進(jìn)行動(dòng)態(tài)摩擦力測(cè)量。進(jìn)行摩擦力測(cè)量時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)軌副的潤(rùn)滑情況,避免潤(rùn)滑不良引起的摩擦力過(guò)大現(xiàn)象。在直線電機(jī)分別以6m/min、12m/min的速度運(yùn)行時(shí)測(cè)量其摩擦力動(dòng)態(tài)信號(hào),現(xiàn)取一側(cè)導(dǎo)軌副的摩擦力信號(hào)進(jìn)行分析,如圖4和圖5所示。其中軟件設(shè)置讀取頻率為20Hz,橫坐標(biāo)已轉(zhuǎn)換為滑塊運(yùn)行時(shí)位置坐標(biāo)。由以上兩圖可知,在不同速度下運(yùn)行時(shí)導(dǎo)軌副摩擦力相差不大,摩擦力變化是一個(gè)隨機(jī)過(guò)程,但是存在連續(xù)的周期性波動(dòng)。對(duì)該連續(xù)周期性波動(dòng)進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn)該波動(dòng)間隔距
7、離基本為600mm,排除導(dǎo)軌制造精度問(wèn)題后分析波動(dòng)成因應(yīng)是滑塊內(nèi)滾柱或保持鏈所造成。通過(guò)對(duì)滑塊進(jìn)行拆解發(fā)現(xiàn),滾柱不存在問(wèn)題,而保持鏈接頭處間隙過(guò)大或是造成摩擦力波動(dòng)的主要因素。為了驗(yàn)證摩擦力周期波動(dòng)問(wèn)題成因,將保持鏈拆下,讓滾柱在滾道內(nèi)自由運(yùn)動(dòng),重新測(cè)量摩擦力,結(jié)果如圖6所示。由圖可見(jiàn),拆除保持鏈的滑塊摩擦力波動(dòng)沒(méi)有明顯的周期性,但因?yàn)闆](méi)有保持鏈的約束,使?jié)L柱之間產(chǎn)生直接摩擦造成摩擦力有明顯的增大。針對(duì)保持鏈接頭間隙過(guò)大造成摩擦力波動(dòng)這一問(wèn)題,可以考慮減小保持鏈接頭之間距離或者在保持鏈接頭處增加一個(gè)滾柱來(lái)加以解決。
4結(jié)論
本文針對(duì)滾柱直線導(dǎo)軌副摩擦力動(dòng)態(tài)測(cè)量設(shè)計(jì)了測(cè)量系統(tǒng)的軟硬件
8、,該系統(tǒng)已在山東博特精工股份有限公司投入使用,運(yùn)行可靠,性能穩(wěn)定,能夠滿足工廠實(shí)際生產(chǎn)試驗(yàn)測(cè)量的要求。該系統(tǒng)為摩擦力測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題,提供了可靠的試驗(yàn)驗(yàn)證,為提升企業(yè)生產(chǎn)滾柱型導(dǎo)軌的品質(zhì)和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力的保證,也為滾柱直線導(dǎo)軌副摩擦力測(cè)量領(lǐng)域的相關(guān)后續(xù)研究工作提供了一個(gè)新的平臺(tái)。
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