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1、? ? 生產(chǎn)過程中由于存在大量的高溫介質(zhì)和高溫的設(shè)備表面,以及各種化學(xué)介質(zhì),極易發(fā)生灼燙事故。現(xiàn)場生產(chǎn)過程中,一般將火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等作為重點控制的事故類型。
一、灼燙事故的起因
????生產(chǎn)中的高溫介質(zhì)或者設(shè)備產(chǎn)生的高熱,生產(chǎn)和使用的各種高溫物料(水、汽、煙氣、高溫介質(zhì)等),因設(shè)備、管網(wǎng)、閥門等承壓部件泄漏,隔熱保溫不好時,會發(fā)生燙傷事故,這類事故發(fā)生次數(shù)較多,由于事發(fā)突然,作業(yè)人員來不及防備,所以往往后果較為嚴(yán)重。
????化學(xué)物質(zhì)釋放的化學(xué)能,在生產(chǎn)過程中,化學(xué)藥品使用或者管理不當(dāng),人體接觸到這些化學(xué)物質(zhì)時,可引起灼傷。在化驗室化驗過程中,化學(xué)灼傷也是經(jīng)常出現(xiàn)的安全事故,皮膚或
2、者眼睛內(nèi)濺入濃酸、濃堿等化學(xué)藥品和其他刺激性的物質(zhì)可對皮膚和眼睛造成灼傷。
????光能、放射能等對人體造成的灼傷。如在在檢維修過程中,使用電氣焊,眼睛被電焊弧光灼傷等。
二、灼燙事故的預(yù)防
????對于溫度較高的生產(chǎn)介質(zhì)、裝置內(nèi)的高溫設(shè)備,以及管線的蒸汽保溫管線,設(shè)置外保溫措施。凡操作人員經(jīng)常經(jīng)過或有可能接觸到的部位,按SH3047-93《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》的要求,距地面或工作臺高度2.1米以內(nèi),距操作平臺周圍0.75米以內(nèi)的表面溫度超過60℃的設(shè)備和管道及閥門、法蘭以及低溫設(shè)備、管線,設(shè)防燙傷隔熱措施。
????加強(qiáng)設(shè)備管理。分析所發(fā)生的灼燙事故,由于設(shè)備故障,
3、導(dǎo)致介質(zhì)泄漏對人造成灼傷占有很大的比例,加強(qiáng)設(shè)備管理,減少泄漏的發(fā)生,是避免灼燙事故的重要預(yù)防措施。
????容器檢修前,確保系統(tǒng)內(nèi)所存的介質(zhì)已放盡、壓力到零;檢修高溫設(shè)備時,應(yīng)待設(shè)備冷卻后再作業(yè);必須搶修時,應(yīng)戴手套和穿專用防護(hù)服。
????作業(yè)人員必須熟悉操作規(guī)程、安全注意事項,了解所接觸化學(xué)物品的物理和化學(xué)特性,了解化學(xué)物品與人體接觸可能造成的灼傷和灼傷后的處理方法。
????個體防護(hù)用品是保護(hù)員工避免職業(yè)傷害的重要裝備,員工在勞動過程中應(yīng)根據(jù)接觸的職業(yè)危害因素合理使用勞動防護(hù)用品,從事危險化學(xué)品作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防護(hù)工作服,戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩,使用安全工具;進(jìn)行高溫作業(yè)時,必須穿
4、防燙工作服和工作鞋,戴好防燙手套和安全用具。
三、灼燙事故的應(yīng)急處理
????被熱水(汽)燙傷后,應(yīng)用冷卻水或冰水進(jìn)行冷卻,輕度燙傷需要冷卻幾分鐘,嚴(yán)重燙傷需要冷卻30分鐘。有衣服部位燙傷時,應(yīng)直接往衣服上澆水冷卻,冷卻后剪開或脫去衣服。當(dāng)充分冷卻傷處后,應(yīng)用消毒紗布蓋住患部,并接受治療。在醫(yī)生診斷前,不準(zhǔn)涂抹藥膏,以免感染。為防止患部留有疤痕,不要挑破水腫泡,應(yīng)按醫(yī)生要求治療。
????人體被火燒傷時,應(yīng)采取就地打滾方法熄滅身上的火焰。不得倉促奔跑,以免火借風(fēng)勢越燃越旺。對燙傷部位用自來水沖洗或浸泡,在可以耐受的前提下,水溫越低越好。一方面,可以迅速降溫,減少燙傷面積,減少熱力向組織深
5、層傳導(dǎo),減輕燙傷深度;另一方面,可以清潔創(chuàng)面,減輕疼痛。
????化學(xué)灼傷的急救,對化學(xué)性皮膚燒傷,應(yīng)立即移離現(xiàn)場,迅速脫去受污染的衣褲、鞋襪等,并用大量流動的清水沖洗創(chuàng)面20至30分鐘(強(qiáng)烈的化學(xué)品要更長),以稀釋有毒物質(zhì),防止繼續(xù)損傷和通過傷口吸收。新鮮創(chuàng)面上不要涂抹油膏或紅藥水、紫藥水,不要用臟布包裹。
四、灼燙案例一:
一、事故經(jīng)過
??? 2017年11月14日18:30左右,凈合區(qū)域外操路某某在巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)罐區(qū)內(nèi)離線檢修的硫酸泵下方硫酸收集桶(手提式塑料桶)液位較高,隨即匯報現(xiàn)場副班長劉某某,隨后劉某某到達(dá)現(xiàn)場。
? ? 19:10,劉某某準(zhǔn)備將泵下硫酸收集桶中的硫酸
6、提送至罐區(qū)內(nèi)的廢酸收集大桶內(nèi)。當(dāng)劉某某提起硫酸收集桶行走時,路某某發(fā)現(xiàn)硫酸收集桶底部漏酸,便立即告知劉某某。因硫酸收集桶漏酸無法回收至大桶內(nèi),劉某某便臨時改變處置方法,將酸桶內(nèi)的酸倒至圍堰內(nèi)的中和池中。硫酸遇到中和池內(nèi)的水急劇放熱,致使水和硫酸迅速沸騰,硫酸與水的混合物因沸騰噴濺至未按規(guī)定穿防酸堿服、未將防酸堿面罩拉下的劉某某的面部。劉某某受傷后,迅速跑至罐區(qū)外東側(cè)固定式洗眼器處沖洗。經(jīng)診斷,劉某某面部、雙眼輕度灼傷。
二、事故原因
(一)直接原因
????作業(yè)人員違章將
硫酸倒入存有大量水的中和池中,硫酸遇到中和池內(nèi)的水急劇放熱,致使水和硫酸沸騰。硫酸與水的混合物因沸騰噴濺至未按規(guī)定
7、穿防酸堿服、未將防酸堿面罩拉下的劉某某的面部和雙眼,導(dǎo)致化學(xué)灼燙事故發(fā)生。
(二)間接原因
??? 1.收集硫酸的手提式塑料桶底部破損,作業(yè)人員在使用此桶收集管道內(nèi)排凈的硫酸前未對桶體進(jìn)行檢查。
? ? 2.作業(yè)人員未執(zhí)行公司《酸堿作業(yè)安全管理規(guī)定》,有章不循,違章作業(yè),涉酸堿作業(yè)不按規(guī)定穿防酸服、未將防酸堿面罩拉下。
? ??3.作業(yè)人員對酸堿作業(yè)危害因素辨識不清楚,危險化學(xué)品基礎(chǔ)知識缺乏,未辨識出濃硫酸倒入水中存在的安全風(fēng)險。
? ? 4.公司安全管理部曾數(shù)次針對該公司涉酸堿作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品的違章現(xiàn)象進(jìn)行過通報考核,但該公司卻未采取強(qiáng)有力措施進(jìn)行嚴(yán)格管理,更未認(rèn)真汲取本單位2016年《“8?13”硫酸化學(xué)灼燙事故》和2017年《 “11?14”醋酸化學(xué)灼燙事故》經(jīng)驗教訓(xùn)。
? ??5.該公司對非常規(guī)作業(yè)管理不規(guī)范,對已識別出的非常規(guī)作業(yè)未按規(guī)范管理,未編制臨時作業(yè)指導(dǎo)書。