《金屬監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《金屬監(jiān)督實(shí)施細(xì)則（15頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、金屬監(jiān)督實(shí)施細(xì)則1 目的1 目的為提高設(shè)備安全運(yùn)行水平，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，做好本公司金屬監(jiān)督工作，根據(jù)電力部火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、電站鍋爐監(jiān)察規(guī)程、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，結(jié)合本公司具體情況，制定本細(xì)則。2 適用范圍2 適用范圍本細(xì)則規(guī)定了金屬監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)的組成、職責(zé)范圍、金屬監(jiān)督范圍、金屬部件管理及監(jiān)督等，適用于如下金屬部件的監(jiān)督。2.1 工作溫度450的高溫承壓金屬部件，以及與主蒸汽管道相連的小管道。2.2 工作溫度435的導(dǎo)汽管。2.3 工作壓力3.82MPa的汽包。2.4 工作壓力5.88MPa的承壓汽水管道和部件。2.5 汽輪機(jī)大軸、葉輪、

2、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉。2.6 工作溫度400的螺栓。2.7 工作溫度435的汽缸、汽室、主汽門。3 金屬監(jiān)督機(jī)構(gòu)、職責(zé)和管理網(wǎng)3 金屬監(jiān)督機(jī)構(gòu)、職責(zé)和管理網(wǎng)3.1 金屬監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)在生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下成立金屬監(jiān)督管理網(wǎng)。3.1.1 本公司設(shè)金屬監(jiān)督工程師一名，負(fù)責(zé)金屬監(jiān)督工作，在安全監(jiān)察部設(shè)立金屬室，負(fù)責(zé)全公司金屬監(jiān)督及測(cè)試工作。3.1.2 安全監(jiān)察部、維護(hù)部及發(fā)電運(yùn)行部等部門有關(guān)專業(yè)設(shè)兼職金屬監(jiān)督負(fù)責(zé)人各一名（一般由專工兼任），負(fù)責(zé)本專業(yè)金屬監(jiān)督工作；運(yùn)行及檢修班組應(yīng)設(shè)兼職金屬監(jiān)督員各一名，配合專工及金屬室做好本部門金屬監(jiān)督工作。3.23.2 公司生產(chǎn)副總經(jīng)理職責(zé)：3.2.1 組織貫

3、徹上級(jí)有關(guān)金屬監(jiān)督的各項(xiàng)指示和規(guī)定，審批本公司的有關(guān)金屬監(jiān)督制度和措施，定期組織公司金屬監(jiān)督會(huì)議，檢查與協(xié)調(diào)公司的金屬監(jiān)督工作。3.2.2 對(duì)于金屬監(jiān)督有關(guān)的重大事故和設(shè)備缺陷，組織分析研究，查明原因，采取對(duì)策，并上報(bào)中電投河南公司和電力試驗(yàn)研究院。3.2.3 審批上報(bào)中電投河南公司和電力試驗(yàn)研究院的金屬監(jiān)督報(bào)告和技術(shù)總結(jié)。3.33.3 公司金屬監(jiān)督工程師職責(zé)：3.3.1 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程制度，配合和支持金屬技術(shù)監(jiān)督和金屬測(cè)試工作，盡量給金屬監(jiān)督工作創(chuàng)造條件。3.3.2 在大小修工作中組織和落實(shí)金屬監(jiān)督工作。；3.3.3 根據(jù)本設(shè)備情況、事故教訓(xùn)等，制定、組織和落實(shí)金屬監(jiān)督工作，檢查

4、我公司各與金屬監(jiān)督有關(guān)部門的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3.3.4 參照有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、圖紙等，負(fù)責(zé)組織受監(jiān)范圍內(nèi)的備品配件、半成品等的制造質(zhì)量的監(jiān)督以及檢修質(zhì)量的監(jiān)督。3.3.5 提出并參加金屬事故分析專題會(huì)，提供有關(guān)參考及數(shù)據(jù)，幫助找出事故原因。3.3.6 建立健全金屬監(jiān)督技術(shù)記錄和臺(tái)帳。3.43.4 兼職金屬監(jiān)督員職責(zé)：3.4.1 認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)頒發(fā)的指示、規(guī)程和制度。3.4.2 熟悉本專業(yè)的設(shè)備運(yùn)行工況，及時(shí)提出本設(shè)備的金屬監(jiān)督項(xiàng)目及金屬測(cè)試項(xiàng)目。3.4.3 參加本專業(yè)金屬事故分析，建立健全本專業(yè)設(shè)備臺(tái)帳。3.4.4 配合金屬室做好金屬檢測(cè)工作，配合專業(yè)及公司金屬監(jiān)督工程師做好金

5、屬監(jiān)督工作。4 金屬部件的管理4 金屬部件的管理4.1 所有受監(jiān)金屬部件、材料、焊條均應(yīng)具有出廠證件并與實(shí)物鋼印相符，且能滿足我公司設(shè)備性能要求，方可采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)或發(fā)放使用。4.2 對(duì)無出廠證件或材質(zhì)混淆不清的鋼材、部件必須認(rèn)真檢查隨時(shí)查出，并做定性光譜分析，必要時(shí)委托做定量元素分析，合格后做好材質(zhì)標(biāo)記方可入庫(kù)、出庫(kù)或發(fā)放使用。4.3 金屬材料庫(kù)存應(yīng)排放有序、標(biāo)志齊全、并做好防腐防銹工作。4.4 金屬材料使用，應(yīng)由使用部門提出數(shù)量和材質(zhì)，經(jīng)專責(zé)工程師審核無誤，并根據(jù)料單核對(duì)材質(zhì)無誤后方可發(fā)放使用。4.5 金屬部件加工前應(yīng)根據(jù)圖紙要求核對(duì)材質(zhì)無誤后方可加工。4.6 主要金屬部件需用代用材料時(shí)

6、，需經(jīng)安全監(jiān)察部主任同意，安全監(jiān)察部相應(yīng)專業(yè)專工和金屬監(jiān)督工程師審核，生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施后，方可代用。對(duì)代用材料的使用，應(yīng)做好登記和記錄，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，并在措施規(guī)定時(shí)間內(nèi)換為合格材料。4.7 外委加工的受監(jiān)新部件，應(yīng)按委托單位所提圖紙技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收合格，具有材質(zhì)或?qū)嶒?yàn)證明及鋼印方可入庫(kù)或發(fā)放使用。4.8 金屬部件的焊接應(yīng)由持相應(yīng)合格證的焊工進(jìn)行，使用相應(yīng)焊條及工藝，焊后打上鋼印，做好記錄，對(duì)大型焊接項(xiàng)目應(yīng)制定措施及工藝要求，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.9 金屬部件從采購(gòu)、入庫(kù)、庫(kù)存、出庫(kù)、加工、使用、焊接任一過程出現(xiàn)疑問，均應(yīng)追查清楚，通過測(cè)試核對(duì)無誤后方可進(jìn)行下一步工作。5 重要管道及部件

7、的監(jiān)督5 重要管道及部件的監(jiān)督5.15.1 主蒸汽系統(tǒng)管道的監(jiān)督5.1.1 主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道上的焊口在保溫層外應(yīng)做明顯標(biāo)記，以便進(jìn)行焊口無損檢測(cè)普查。5.1.2 檢修人員應(yīng)在機(jī)組大修過后的啟動(dòng)過程中，檢查主蒸汽管道的支吊架負(fù)荷情況，嚴(yán)防卡死、松脫。5.1.3 在主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管出口最高溫度處設(shè)置金相監(jiān)察部分，每次大修進(jìn)行金相檢查并存檔，以便觀察其金相組織變化情況。5.1.4 在運(yùn)行 5 萬小時(shí)后，對(duì)主蒸汽管道及爐頂部分三通、彎頭做外觀檢查，檢查是否有裂紋，特別要注意三通對(duì)接焊縫的檢查。5.1.5 在運(yùn)行 8 萬小時(shí)后，對(duì)主蒸汽管道的閥體做外觀檢查，并抽查主蒸汽管道和高溫再

8、熱蒸汽管道的對(duì)接焊縫。5.25.2 鍋爐受熱面管子的監(jiān)督5.2.1 機(jī)組大修時(shí)，檢修部門負(fù)責(zé)委派專人檢查爐膛受熱管子有無變形、磨損、機(jī)械損傷、腐蝕、鼓包、脹粗及表面氧化、裂紋等情況，發(fā)現(xiàn)上述情況要及時(shí)處理，并做好記錄。5.2.2 對(duì)于減薄脹粗的管子應(yīng)予以更換。5.2.3 運(yùn)行人員要認(rèn)真做好超溫超壓記錄，對(duì)于發(fā)生嚴(yán)重超溫的管子要進(jìn)行割管分析，并及時(shí)采取措施防止超溫。5.35.3 汽包、除氧器的監(jiān)督5.3.1 機(jī)組大修時(shí)，應(yīng)對(duì)汽包、除氧器內(nèi)壁應(yīng)力集中處（如人孔、管孔等）筒體和封頭連接處進(jìn)行宏觀檢查，必要時(shí)進(jìn)行 NDT 探傷。5.3.2 注意汽包、除氧器焊縫的檢查，特別是集中下降管及除氧器連通管焊縫

9、的檢查，必要時(shí)用 UT 檢查內(nèi)側(cè)焊縫的情況。5.3.3 鍋爐在進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，為了防止汽包脆性破裂，水溫不得低于鍋爐制造廠或有關(guān)規(guī)程規(guī)定的水溫。5.45.4 汽機(jī)高溫螺栓的監(jiān)督5.4.1 汽缸螺栓及其他高溫螺栓的緊固，應(yīng)嚴(yán)格按汽輪機(jī)檢修規(guī)程中規(guī)定的緊固工藝進(jìn)行。5.4.2 機(jī)組大修時(shí)，對(duì)汽輪機(jī)高、中壓內(nèi)外缸螺栓、高中壓主汽門、調(diào)門螺栓等做 100%硬度檢查及 UT 檢查。5.55.5 大型鑄件及重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件的監(jiān)督5.5.1 機(jī)組大修時(shí)，汽機(jī)檢修部門負(fù)責(zé)委派專人對(duì)汽缸、隔板、導(dǎo)葉內(nèi)外表面進(jìn)行宏觀檢查，必要時(shí)與金屬室一起做 PT 檢查。5.5.2 每次大修時(shí)應(yīng)對(duì)中壓、低壓末級(jí)葉片的葉身、葉根做宏觀

10、、PT 或 UT 檢查。5.5.3 每次大修應(yīng)對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)風(fēng)葉及護(hù)環(huán)做外觀檢查，必要時(shí)應(yīng)做 PT 或 UT 檢查。6 6 檢查工作中的金屬監(jiān)督6.1 金屬監(jiān)督專責(zé)應(yīng)結(jié)合機(jī)組大小修及搶修開展工作，金屬監(jiān)督工作和金屬測(cè)試工作應(yīng)預(yù)先列入檢修計(jì)劃，以便統(tǒng)一安排。6.2 根據(jù)本公司條件，機(jī)組大修金屬監(jiān)督檢查項(xiàng)目擬如下表：序號(hào)序號(hào)部件名稱部件名稱檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查周期檢查周期負(fù)責(zé)單位負(fù)責(zé)單位閥體、三通、彎頭外觀檢查58 萬小時(shí)后每次大修汽機(jī)檢修鍋爐檢修1主蒸汽系統(tǒng)管道及三通、閥門、鑄件彎頭、三通等焊縫裂紋檢查5 萬小時(shí)后每次大修金屬室鍋爐檢修2爐頂合金鋼導(dǎo)外徑、壁厚測(cè)量每次大修金屬室鍋爐檢汽管及

11、聯(lián)箱修割管分析每次大修金屬室鍋爐檢修3過熱器管、再熱器管壁厚測(cè)量每次大修金屬室鍋爐檢修外觀抽查每次大修鍋爐檢修4水冷壁管、省煤器管腐蝕、裂紋檢查每次大修金屬室鍋爐檢修5汽包外觀檢查每次大修汽機(jī)檢修裂紋檢查每次大修金屬室6噴嘴、隔板、汽缸、汽室外觀檢查每次大修汽機(jī)檢修UT、硬度檢查每次大修金屬室7高溫螺栓外觀檢查每次大修汽機(jī)檢修PT、UT每次大修金屬室8汽機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片外觀檢查每次大修電氣檢修PT、UT每次大修金屬室9發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)葉、護(hù)環(huán)7 運(yùn)行工作中的金屬監(jiān)督7.1 機(jī)爐運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)行參數(shù)，不得超溫超壓運(yùn)行，如有超溫超壓運(yùn)行情況，運(yùn)行人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門分析超溫超壓運(yùn)行原因，及時(shí)提出防止

12、對(duì)策，實(shí)事求是的做好超溫超壓運(yùn)行記錄，并與公司金屬監(jiān)督工程師取得聯(lián)系。7.2 運(yùn)行中要嚴(yán)格控制負(fù)荷變化，啟動(dòng)過程中要嚴(yán)格遵守升溫曲線操作，以提高機(jī)組的使用壽命。7.3 建立和健全運(yùn)行工作中的設(shè)備壽命管理制度，以充分發(fā)揮本公司熱控性能，并為今后機(jī)組的壽命管理積累經(jīng)驗(yàn)。8 8 焊接質(zhì)量的技術(shù)監(jiān)督8.1 凡是金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐汽機(jī)等承壓部件及其重要部件的焊接，必須有合格焊工擔(dān)任。8.2 凡是焊接金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的部件，應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）及本公司焊接管理制度的有關(guān)規(guī)定。8.3 合格焊工的考核，按電力部焊工技術(shù)考核規(guī)程和國(guó)家勞動(dòng)總局鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8

13、.4 對(duì)于承壓部件的焊接，除了由焊工自檢外，再由班長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，合格后送交金屬室按規(guī)定進(jìn)行無損檢測(cè)。9 金屬監(jiān)督檔案管理9 金屬監(jiān)督檔案管理根據(jù)本公司實(shí)際，金屬室建立和健全金屬監(jiān)督原始資料檔案和專門技術(shù)檔案。9.1 原始技術(shù)檔案9.1.1 安裝焊接及檢驗(yàn)記錄9.2 專門技術(shù)檔案9.2.1 機(jī)組超參數(shù)運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)、停爐的年累積資料9.2.2 金屬事故分析及異常情況檔案9.2.3 汽輪機(jī)高溫螺栓實(shí)驗(yàn)檢查檔案9.2.4 大型鑄件如汽缸、汽室、主汽門等檢查檔案9.2.5 焊接質(zhì)量及檢查結(jié)果檔案9.2.6 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)重要高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件的檢查檔案9.2.7 鍋爐受熱面管子檢查檔案9.2.8

14、汽包、除氧器及重要容器監(jiān)督檔案9.2.9 鍋爐、汽機(jī)等重要管道和部件的用鋼資料9.2.10 機(jī)爐設(shè)備大小修資料9.2.11 制造、安裝移交的金屬監(jiān)督原始資料9.3 金屬監(jiān)督專責(zé)應(yīng)按期編寫金屬技術(shù)工作計(jì)劃、年度總結(jié)，及時(shí)編寫金屬異常情況及事故報(bào)告，不斷提高技術(shù)水平和管理水平。10 維護(hù)部汽機(jī)、鍋爐、電氣專業(yè)的職責(zé)10 維護(hù)部汽機(jī)、鍋爐、電氣專業(yè)的職責(zé)10.110.1 根據(jù)本專業(yè)設(shè)備缺陷和金屬監(jiān)督規(guī)定及各項(xiàng)規(guī)章制度，制定各項(xiàng)有關(guān)制度和技術(shù)措施（如焊接管理、重要部件的檢查與運(yùn)行中的監(jiān)督等）。10.210.2 監(jiān)督各有關(guān)班組認(rèn)真執(zhí)行金屬監(jiān)督的有關(guān)規(guī)章制度，會(huì)同金屬實(shí)驗(yàn)室開展技術(shù)培訓(xùn)，普及金屬監(jiān)督知識(shí)。

15、10.310.3 機(jī)組日常維護(hù)和大修前，應(yīng)根據(jù)金屬實(shí)驗(yàn)室提出的測(cè)試項(xiàng)目安排本專業(yè)的檢修計(jì)劃，并按其測(cè)試項(xiàng)目，有關(guān)專業(yè)應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作（如搭腳手架、拆卸保溫、探傷前的打磨、準(zhǔn)備備品等），并做好技術(shù)記錄。此外，當(dāng)專業(yè)提出的檢查內(nèi)容（指上述測(cè)試項(xiàng)目以外的），需委托金屬實(shí)驗(yàn)室時(shí)，有關(guān)專業(yè)應(yīng)事先提出計(jì)劃，及早委托。10.410.4 發(fā)生事故時(shí)，有關(guān)專業(yè)除將其事故情況詳細(xì)記錄外，并應(yīng)及時(shí)通知金屬實(shí)驗(yàn)室共同查明原因采取措施。10.510.5 鍋爐、汽機(jī)專業(yè)在大修時(shí)應(yīng)對(duì)金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的金屬管道的膨脹、吊架和支座是否正常進(jìn)行檢查與檢修記錄。10.610.6 鍋爐專業(yè)應(yīng)在大修時(shí)對(duì)受熱面進(jìn)行檢查，并詳細(xì)記錄檢查

16、情況。11 材料供應(yīng)及備品備件部門的職責(zé)11 材料供應(yīng)及備品備件部門的職責(zé)11.111.1 認(rèn)真做好全公司承壓部件、鋼材、高壓緊固件、汽機(jī)葉片、高壓閥門等備品備件的管理工作，杜絕錯(cuò)進(jìn)、錯(cuò)放、錯(cuò)發(fā)的現(xiàn)象。11.211.2 根據(jù)本規(guī)定，結(jié)合本公司情況，制定本公司“受監(jiān)部件”備品備件管理的具體制度（包括進(jìn)料、驗(yàn)收、存放、保管、發(fā)放登記等）。11.311.3 負(fù)責(zé)本公司不能承擔(dān)的工件熱處理和備品配件委托外單位加工等工作。11.411.4 金屬部件加工前應(yīng)根據(jù)圖紙要求核對(duì)材質(zhì)無誤并由金屬室復(fù)核后方可加工。11.511.5 外圍加工的受監(jiān)部件，應(yīng)按委托單位所提圖紙技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收合格，具有材質(zhì)或?qū)嶒?yàn)證明方

17、可入庫(kù)、出庫(kù)或發(fā)放使用。12 優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼材備品備件的管理12 優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼材備品備件的管理12.112.1 驗(yàn)收12.1.1 凡用于“受監(jiān)部件”的鋼材，備品部件進(jìn)庫(kù)時(shí)，物資驗(yàn)收人員均應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證書、協(xié)議書或證明書進(jìn)行驗(yàn)收。12.1.2 物資驗(yàn)收人員根據(jù)出廠證件、提貨單，仔細(xì)核對(duì)備品備件的規(guī)格、數(shù)量、鋼號(hào)是否與證件相符，外表有無腐蝕、碰傷、損壞、變形、裂紋等缺陷，進(jìn)行一級(jí)驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，通知金屬室進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，同時(shí)到金屬室領(lǐng)取公司（金屬監(jiān)督）記錄卡，根據(jù)卡上內(nèi)容填寫并完成相應(yīng)手續(xù)，最后把記錄卡送交給金屬室，合格后雙方在供貨合同上簽字，方可入庫(kù)。12.1.3 對(duì)缺少技術(shù)證

18、件（或必須的實(shí)驗(yàn)材料）的部件，材料采購(gòu)人員應(yīng)向供貨單位索取證件，隨有證件（資料）而與實(shí)物不符或可疑時(shí)，應(yīng)查明原因，加以處理。12.1.4 對(duì)進(jìn)口鋼材，無縫鋼管及備品配件可按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。12.1.5 屬進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的無縫鋼管和合金鋼備品配件應(yīng)通知金屬室進(jìn)行光譜分析驗(yàn)收，對(duì)光譜分析有疑問者，應(yīng)抽樣做成分分析，必要時(shí)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。12.1.6 對(duì)重要合金鋼備品配件（如主蒸汽閥、高溫螺栓、三通等），除光譜分析和硬度測(cè)試外，還應(yīng)檢查其熱處理狀態(tài)說明書，必要時(shí)可會(huì)同使用部門一起，根據(jù)部件的特性，逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)收。12.1.7 焊絲進(jìn)庫(kù)時(shí)，必須有質(zhì)量保證書或出廠證明書，應(yīng)由金屬室取樣做成分分析。確

19、定焊絲牌號(hào)，合格后方可入庫(kù)。12.1.8 電焊條的質(zhì)量驗(yàn)收，可按產(chǎn)品質(zhì)量說明書，核對(duì)型號(hào)規(guī)格并抽一定比例（510%）開箱核對(duì)內(nèi)部包裝標(biāo)記，然后在同批出廠貨中抽出一包，逐根檢查焊條藥皮是否受潮、脫落、龜裂、焊芯是否銹蝕，檢查合格后通知金屬室復(fù)檢，確認(rèn)無誤后，方可入庫(kù)。12.1.9 磨煤用鋼球到貨后，物資驗(yàn)收人員應(yīng)向供貨方索取金相、化學(xué)成分、硬度、沖擊韌性報(bào)告，并進(jìn)行外觀、尺寸宏觀驗(yàn)收，同時(shí)通知金屬室進(jìn)行復(fù)核檢查，合格后才能使用。12.212.2 保管12.2.1 各種鋼材鋼管和備品配件驗(yàn)收后的質(zhì)量保證書、出廠證明書及實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)歸入檔案以使查考。12.2.2 經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收的鋼材、鋼管和備品配件

20、，無論儲(chǔ)存在露天或室內(nèi)，均應(yīng)涂色或?qū)憳?biāo)記、標(biāo)號(hào)，如有脫落或模糊不清者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好。12.2.3 各種鋼材鋼管和備品配件無論儲(chǔ)存在露天或室內(nèi)均需做好防銹工作，特別是存放在室外的大口徑厚壁管和大型的備品配件必須選擇干燥的地方堆放，要采取周密的防銹措施，優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼材、鋼管、備品配件應(yīng)做好標(biāo)記并應(yīng)分開堆放。12.2.4 各類焊條應(yīng)分開存放、焊條存放應(yīng)距地面 1M，距墻0.5M，室內(nèi)干燥通風(fēng)的地方，防止焊絲生銹。12.312.3 領(lǐng)發(fā)12.3.1 凡缺少質(zhì)量保證書、出廠證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告的鋼材、無縫鋼管備品配件，不準(zhǔn)發(fā)放，領(lǐng)料者應(yīng)拒絕領(lǐng)取。12.3.2 金屬材料的使用，應(yīng)由使用部門提出數(shù)量和材質(zhì)，經(jīng)生

21、產(chǎn)管理部相應(yīng)專業(yè)專責(zé)工程師審核。領(lǐng)用合金鋼材及各種無縫鋼管均應(yīng)按領(lǐng)料手續(xù)辦理，材料領(lǐng)出后必須由金屬室復(fù)核，檢查無誤后方可使用。12.3.3 凡發(fā)放“受監(jiān)部件”的鋼材，無縫鋼管每根上都應(yīng)有標(biāo)志，（小直徑者每捆或每堆上有標(biāo)志），備品配件上也應(yīng)有標(biāo)志，并附有質(zhì)量保證書、抄件或出廠證明書，對(duì)發(fā)出的鋼材、無縫鋼管、備品配件應(yīng)經(jīng)金屬室進(jìn)行光譜分析，防止錯(cuò)用。12.3.4 退庫(kù)鋼材、無縫鋼管和備品配件應(yīng)有明顯的標(biāo)志和光譜分析，否則不準(zhǔn)入庫(kù)。13 總結(jié)聯(lián)系制度13 總結(jié)聯(lián)系制度13.113.1 金屬監(jiān)督工程師必須及時(shí)向安全監(jiān)察部提出如下報(bào)告總結(jié)，報(bào)送中電投河南公司或省電力試驗(yàn)研究院。13.1.113.1.1

22、工作總結(jié)：上級(jí)規(guī)程貫徹情況；普查摸底，缺陷消除情況；于當(dāng)年的 11 月 15 日前報(bào)中電投分公司或省電力試驗(yàn)研究院。13.1.213.1.2 大修總結(jié)和大修報(bào)表于大修結(jié)束之后一月報(bào)省電力試驗(yàn)研究院。13.1.313.1.3“受監(jiān)部件”損壞與發(fā)現(xiàn)缺陷情況報(bào)表，于下一月的 5 日前報(bào)送省電力試驗(yàn)研究院。13.1.413.1.4 重大的設(shè)備損壞和發(fā)現(xiàn)的重大隱患應(yīng)及時(shí)寫出專題報(bào)告，報(bào)送中電投河南公司安全與環(huán)境保護(hù)監(jiān)察部。14 定期工作14 定期工作14.1 每天看缺陷管理、值長(zhǎng)運(yùn)行記錄，查看汽機(jī)、鍋爐、熱工專業(yè)是否有涉及高溫高壓承壓部件的缺陷，一方面督促處理，一方面記錄缺陷利用停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行跟蹤監(jiān)督或檢

23、測(cè)。14.2 完成機(jī)組大修、小修、臨修、搶修的金屬監(jiān)督項(xiàng)目。14.3 完成鍋爐受熱面的防磨檢查及處理監(jiān)督工作。14.4 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)通知，完成高溫高壓部件的入庫(kù)驗(yàn)收工作。14.5 每季度根據(jù)要求上報(bào)季度總結(jié)。14.6 每月向試驗(yàn)院上報(bào)月度總結(jié)。14.7 完成#1、#2 機(jī)組每年度的安全閥整定工作。14.8 完成上半年金屬監(jiān)督總結(jié)。14.9 配合鍋爐、汽機(jī)、熱工完成日常工作中承壓部件的監(jiān)督工作。14.10 完成金屬監(jiān)督年度總結(jié)。15 檢查和考核15 檢查和考核15.1 隨河南省電力試驗(yàn)院半年和年終的檢查統(tǒng)一進(jìn)行檢查。15.2 根據(jù)檢查結(jié)果、季度總結(jié)和監(jiān)督項(xiàng)目的執(zhí)行情況進(jìn)行年底評(píng)比考核。16 附則16 附則16.1 本細(xì)則由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋。16.2 本細(xì)則自發(fā)布之日起執(zhí)行。