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汽動給水泵組的運行

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1、汽動給水泵組的運行汽動給水泵組的運行6.16.1下列情況之一,小機禁止啟動:6.1.16.1.1 主要保護如超速、軸向位移、低潤滑油壓、低真空保護之一動作不正常。6.1.26.1.2 調速系統(tǒng)工作不正常。6.1.36.1.3 主汽門、調速汽門、排汽蝶閥、進汽電動汽門之一泄漏或工作不正常。6.1.46.1.4 交、直流油泵、頂軸油泵、盤車裝置之一工作不正常。6.1.56.1.5 盤車時小機內有摩擦聲(小機盤車一般情況下不投運)。6.1.66.1.6 主要表計(如轉速、工作油壓、潤滑油壓表等)之一失靈,無監(jiān)視手段。6.1.76.1.7 油質不合格或油箱油位低至 600mm。6.2 小機啟動狀態(tài)劃分

2、:6.2 小機啟動狀態(tài)劃分:6.2.16.2.1 額定負荷停機 12 小時為熱態(tài)啟動;6.2.26.2.2 額定負荷停機 36 小時為溫態(tài)啟動;6.2.36.2.3 額定負荷停機 72 小時為冷態(tài)啟動;6.3汽動給水泵組啟動前輔助系統(tǒng)檢查6.3汽動給水泵組啟動前輔助系統(tǒng)檢查6.3.16.3.1 有關系統(tǒng)無檢修工作,設備處于完好狀態(tài),各閥門電源或氣源送上。6.3.26.3.2 油系統(tǒng)檢查投用:6.3.2.16.3.2.1測量交、直流油泵、頂軸油泵、排煙風機電動機絕緣合格后,聯(lián)系送上電源。6.3.2.26.3.2.2檢查油箱油位正常,啟動油箱排煙風機。檢查油系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確,冷油器、潤滑油濾網(wǎng)、調

3、速油濾網(wǎng)一組運行。6.3.2.36.3.2.3啟動直流油泵運行,系統(tǒng)充油檢查工作油壓、油箱油位正常,系統(tǒng)無漏油。6.3.2.46.3.2.4啟動一臺主油泵,正常后停直流油泵,備用油泵投自動。6.3.2.56.3.2.5油溫低于 20,投入電加熱。6.3.2.66.3.2.6聯(lián)系熱工試驗油泵聯(lián)鎖及盤車跳閘保護正常,做 MEH 靜態(tài)試驗、手動跳機及汽動給水泵組聯(lián)鎖保護試驗。6.3.36.3.3 給水泵系統(tǒng)檢查投用:6.3.3.16.3.3.1汽動給水泵冷態(tài)啟動時盤車,應和主機盤車同時投入。6.3.3.26.3.3.2檢查除氧器水位正常,給水泵系統(tǒng)放水門關閉。6.3.3.36.3.3.3開前置泵進水

4、門,開給水泵體空氣門,空氣排盡后關閉。6.3.3.46.3.3.4投入給水泵組密封冷卻水,檢查前置泵軸承油位正常。6.3.3.56.3.3.5檢查給水泵再循環(huán)門及電動隔離門在自動位且全開。6.3.3.66.3.3.6前置泵電機送電,啟動前置泵,檢查前置泵電流、出口壓力、聲音、振動正常。6.4小機冷態(tài)啟動6.4小機冷態(tài)啟動6.4.16.4.1 系統(tǒng)檢查投用6.4.1.16.4.1.1前置泵運行 15 分鐘以上。6.4.1.26.4.1.2開啟小機本體疏水及排汽蝶閥。6.4.1.36.4.1.3抽真空與主機同時進行。6.4.1.46.4.1.4軸封暖管供汽(無特殊情況主機、小機同時進行):a)開啟

5、小機軸封系統(tǒng)疏水門。b)開啟小機軸封供、回汽總門,開啟高、低端軸封進汽門,軸封系統(tǒng)暖管。c)暖管結束后投軸封供汽,關閉軸封疏水閥。6.4.1.56.4.1.5開啟小機低壓進汽電動門及其門后疏水。6.4.26.4.2 小機沖轉條件:a)小機真空85Kpa;b)工作油壓力0.85MPa;c)潤滑油壓力應大于 0.15MPa,油溫 25以上;d)汽泵所有保護投入,ETS 盤無跳閘信號;e)低壓進汽壓力大于 0.3MPa,且進汽溫度應有 50以上過熱度;f)給水泵上下殼體溫差25。6.4.36.4.3 小機沖轉:6.4.3.16.4.3.1在 MEH 控制面板上操作“MSV OPEN”鍵,檢查汽輪機“

6、RESETTED”燈亮,“TRIPPED”燈滅,主汽門開啟;試遮斷一次,重新開啟主汽門。6.4.3.26.4.3.2選擇汽輪機“AUTO”方式,小機進入速度自動方式。6.4.3.36.4.3.3以自動方式升速,升速至 800rpm,升速率 100rpm。升速過程中,注意調門開度與小機轉速上升情況,注意軸承振動及油溫變化。6.4.3.46.4.3.4800rpm 全面檢查給水泵組振動、金屬溫度、回油溫度、排汽溫度及聲音正常,按暖機曲線進行暖機,暖機曲線見規(guī)程附錄。6.4.3.56.4.3.5暖機結束后,升速至 3000rpm,升速率 250rpm,注意過臨界轉速時的振動,如越限機組應跳閘或手動打

7、閘,查明原因,嚴禁強行沖轉。6.4.3.66.4.3.63000rpm 后,根據(jù)需要開啟給水泵出口門、中間抽頭減溫水隔離門,關閉小機本體及管道疏水。6.4.3.76.4.3.7投入“BOILER AUTO”鍵,將控制方式切換到 CCS 控制,由鍋爐控制汽泵升速,注意監(jiān)視實際值跟蹤目標值正常。6.4.3.86.4.3.8檢查再循環(huán)門自動正常。6.4.4 汽動給水泵組運行維護6.4.4 汽動給水泵組運行維護6.4.4.16.4.4.1汽泵運行參數(shù):a)冷油器出口油溫:4045,潤滑油壓0.15MPa,二次油壓 0.150.45MPa;b)支持軸承/推力軸承溫度80;c)油系統(tǒng)濾網(wǎng)差壓0.035MP

8、a,大于 0.08MPa 時應切換并清洗濾網(wǎng);d)密封水溫度:80;e)蓄能器氣囊壓力:0.450.6MPa。6.4.4.26.4.4.2按規(guī)定執(zhí)行定期試驗工作。6.4.4.36.4.4.3當小機的低壓調節(jié)閥開度80%時,高壓調節(jié)閥自動平穩(wěn)開啟,轉速不應波動。6.4.5汽動給水泵運行維護注意事項6.4.5汽動給水泵運行維護注意事項6.4.5.16.4.5.1小機盤車不投運,小機計劃停運超過 8 小時應退出小機軸封系統(tǒng),關閉排汽蝶閥。6.4.5.26.4.5.2任何情況下嚴禁強行沖動汽輪機。6.4.5.36.4.5.3投停軸封系統(tǒng)過程中要注意汽缸內真空,緩慢操作。6.4.5.46.4.5.4軸封

9、系統(tǒng)正常運行維持壓力在 0.030.06MPa,并根據(jù)軸端漏汽進行調整,防止汽輪機油中帶水。6.4.5.56.4.5.5蓄能器壓力降至 0.45MPa 以下時應聯(lián)系維護人員充氣至 0.6MPa。6.4.5.66.4.5.6備用汽源的高壓調節(jié)閥前疏水運行中應保持一定的開度。6.4.5.76.4.5.7給水管道注水時注意管道及泵體放氣充分,防止給水泵組振動。6.4.5.86.4.5.8油箱第一次的加油量應高于最高油位 800mm,但低于 900mm。6.5汽動給水泵組停止6.5汽動給水泵組停止6.5.16.5.1 根據(jù)需要,緩慢平穩(wěn)地將給水負荷移至其它運行給水泵中,注意再循環(huán)門動作正常,轉速逐漸降

10、至 2800rpm。6.5.26.5.2 切除小機遙控。6.5.36.5.3 按“打閘”按鈕,主汽門、高低壓調門、汽泵出口門、中間抽頭門自動關閉。6.5.46.5.4 轉速 300rpm 以下時,停用前置泵。6.5.56.5.5 如主機不停運,軸封應維持運行,否則應關閉排汽蝶閥,解列小機軸封系統(tǒng)。6.5.66.5.6 高、低壓進汽管疏水在主機停運后統(tǒng)一開啟。6.5.76.5.7 小機停止 24 小時且軸封系統(tǒng)停用后,方可停止小機油泵、油箱排煙風機運行。6.5.86.5.8 為防止小機缸體溫差過大,小機停運 1 小時后,方可開啟小機本體疏水門。6.6給水泵組熱控報警聯(lián)鎖跳閘參數(shù) 6.6給水泵組熱

11、控報警聯(lián)鎖跳閘參數(shù) 6.6.16.6.1給水泵組報警聯(lián)鎖項目a)潤滑油總管壓力低至 0.15MPa,報警;b)小機軸向位移達0.56mm,報警;c)小機排汽真空低至 80kPa,報警;d)汽泵入口壓力低至 1.4 MPa,報警;e)小機軸振動達 0.06mm,給水泵振動達 0.1mm 報警;f)給水泵徑向軸承前、后徑向軸承溫度升高至 75,報警;g)給水泵推力軸承內、外側溫度升至 80,報警;h)小機徑向軸承、推力軸承溫度升至 105,報警;i)小機、給水泵各軸承回油溫度達 65,報警;j)前置泵進、出口濾網(wǎng)差壓達 0.06MPa,報警;k)汽泵前置泵軸承溫度 80,報警;l)汽泵前置泵電機前

12、后軸承溫度 80,報警;m)油箱油位:高報警 800mm,低報警 600mm;n)小機潤滑油濾網(wǎng)差壓或調速油濾網(wǎng)差壓達 0.035MPa;6.6.26.6.2 汽動給水泵組跳閘保護:a)小機軸承潤滑油壓低于 0.08MPa;b)小機軸向位移達 0.8mm;c)電超速跳機保護(6500rpm);d)除氧器水位低值 1500mm,延時 5s;e)小機前、后軸承振動大于 80um,延時 5s;f)給水泵前、后軸承振動大于 160um,延時 5s;g)給水泵流量低至 150t/h,且再循環(huán)門全關延時 30 秒;h)給水泵進口壓力低至 0.8MPa,延時 30 秒;i)小機前、后軸承溫度達 120,延時

13、 3s;j)小機推力軸承溫度達 120,延時 3s(1/6 測點);k)給水泵推力軸承溫度達 95(內側 2/2 或外側 2/2);l)給水泵前、后軸承溫度達 90,延時 3s;m)前置泵跳閘;n)MEH 故障;o)遠方手動打閘;p)速關油壓低至 0.6MPa(機械動作);q)機械超速跳機保護(小機轉速達 6600rpm);r)鍋爐 MFT 保護動作;s)就地手動停機保護。6.6.36.6.3汽泵前置泵控制邏輯6.6.3.16.6.3.1汽泵前置泵保護:a)前置泵入口門關;b)給水泵流量低至 150t/h 且再循環(huán)門未開延時 30 秒;c)汽泵前置泵軸承溫度高至 95,延時 3s(1/2);d

14、)前置泵電機軸承溫度高至 90,延時 3s(1/2);e)除氧器水位低于 1500mm,延時 5s;f)電氣保護動作。6.6.3.26.6.3.2汽泵前置泵允許啟動條件:a)前置泵入口門開;b)除氧器水位不低 1800mm;c)給水泵再循環(huán)電動門、氣動門開;d)前置泵及電機軸承溫度80;e)無跳閘條件存在。6.6.4汽動給水泵組聯(lián)鎖6.6.4汽動給水泵組聯(lián)鎖a)交流油泵自啟動條件:運行交流油泵跳閘或運行泵出口壓力低 0.8MPa 或交流油泵運行且潤滑油壓低二值 0.08MPa;b)交流油泵允許停條件:另一臺交流油泵運行且出口壓力不低或汽泵已停運;c)直流油泵自啟動條件:兩臺交流油泵均停運或潤滑

15、油母管壓力低至 0.15MPa;d)直流油泵停止條件:有一臺交流油泵運行且油壓不低或汽泵已停運;e)小機本體疏水轉速大于 2800rpm 時自動關閉,轉速小于 1800rpm 時自動開啟;f)給水泵流量低于 150t/h,自動開再循環(huán)門;g)小機安全油壓低于 0.6MPa,閉鎖開啟高低壓調節(jié)門;h)小機潤滑油壓低至 0.04MPa,盤車停運;i)給水泵轉速大于 200rpm,閉鎖關閉排汽蝶閥、工作及備用汽源電動門。6.6.56.6.5 小機盤車電磁閥控制:6.6.5.16.6.5.1 小機盤車電磁閥自開條件a)轉子未靜止時(無小機零轉速信號):小機轉速小于 300rpm小機潤滑油壓大于 0.0

16、8MPa(允許)b)轉子靜止時(有零轉速信號)頂軸油泵運行,且頂軸壓力大于 8MPa 潤滑油壓大于 0.08MPa6.6.5.26.6.5.2小機盤車電磁閥自關條件a)轉速大于 300rpmb)潤滑油壓低于 0.04MPa6.6.66.6.6 頂軸油泵的控制a)B 汽動給水泵頂軸油泵自動啟:B 汽動給水泵小機潤滑油壓力無低 II 值B 汽動給水泵轉速400rpmB 汽動給水泵頂軸油泵聯(lián)鎖開關投入b)B 汽動給水泵頂軸油泵自動停B 汽動給水泵小機潤滑油壓力低 III(0.04MPa)轉速大于 500rpm6.6.7 6.6.7 給水泵遠方自動切除條件1)給水泵給水設定值同實際值偏差大于 200t

17、/h;2)汽包水位設定值同實際值偏差達120mm;3)給水泵遙控切除:a)轉速小于 2800rpm 或大于 5900rpmb)CCS 無遙控請求條件c)給水泵轉速故障d)給水泵轉速設定值同實際值偏差達600 rpme)給水泵跳閘4)給水泵給水流量測點故障;5)主給水流量測點故障;6)主蒸汽流量故障(計算值);7)汽包水位測點故障;8)鍋爐 MFT。6.7汽動給水泵組的系統(tǒng)操作6.7汽動給水泵組的系統(tǒng)操作6.7.1 給水泵檢修措施(可拆開聯(lián)軸器,小機繼續(xù)盤車)6.7.1 給水泵檢修措施(可拆開聯(lián)軸器,小機繼續(xù)盤車)a)關閉給水泵出口及中間抽頭門。b)關閉最小流量閥及其隔離門、給水泵及前置泵冷卻水

18、門。c)稍開前置泵入口濾網(wǎng)放水門或前置泵放空氣門,關閉前置泵入口門,注意低壓給水管道壓力變化;關閉前置泵密封水門。d)開啟下列閥門放水:前置泵出口放水門、給水泵泵體放空氣門及出口門前放水門。e)隔離 A 前置泵時,應關閉 A 前置泵至除氧器電動隔離門。f)關閉高、低壓進汽電動門。g)關閉小機排汽蝶閥、小機本體疏水閥。h)停止軸封供汽,停止盤車。i)前置泵電機、小機高低壓進汽電動門、給水泵出口門、前置泵入口門、排汽蝶閥、再循環(huán)電動隔離門、中間抽頭門停電。j)小機油系統(tǒng)在盤車結束后停用,交、直流油泵停電。k)根據(jù)檢修的不同要求分別執(zhí)行以上全部或部分措施。6.7.2 雙聯(lián)濾油器的投運6.7.2 雙聯(lián)

19、濾油器的投運a)轉動三通切換裝置的操作桿,使三通切換裝置上的油流指向器指向待投運濾油器。b)打開需使用的濾油器上的排氣接頭和油箱連接管路上的放氣閥。c)當主油泵開啟后,觀察濾油器上排氣接頭和油箱連接管路上的觀察窗,當流出的全部為油時,表明濾油器殼體內己充滿油,關閉放氣閥。d)濾油器己正常投入使用。6.7.3 濾油器的切換6.7.3 濾油器的切換6.7.3.16.7.3.1濾油器的正常壓差為0.035MPa,當濾油器的壓差達到0.08MPa或過濾后油的品質達不到要求時,需切換進行清洗或調換濾網(wǎng)。6.7.3.26.7.3.2切換操作順序如下:a)觀察三通切換裝置上的油流指向器,確認備用濾油器。b)

20、打開備用濾油器上的排氣接頭和油箱連接管路上的放氣閥。c)再打開三通切換裝置上的壓力平衡閥,讓備用的濾油器殼體內充油。d)觀察備用濾油器上排氣管路上的觀察窗,當流出的全部為油時,關閉放氣閥。e)轉動三通切換裝置的手柄,使備用的濾油器投入使用。f)關閉壓力平衡閥,檢修被替換下來的濾油器。6.7.4 雙聯(lián)冷油器的投運6.7.4 雙聯(lián)冷油器的投運a)轉動三通切換裝置的操作連桿,使三通切換裝置上的油流指向器指向某個冷油器。b)觀察三通切換裝置上的油流指向器,搞清需使用的冷油器。c)打開需使用的冷油器上的排油氣口和油箱相連接管路上的放氣閥。d)開啟主油泵,觀察冷油器排油氣管路上的觀察窗,當流出的全部為油時

21、,關閉放氣閥。e)冷油器己正常投入使用。6.7.5 雙聯(lián)冷油器的切換6.7.5 雙聯(lián)冷油器的切換6.7.5.16.7.5.1在冷油器的冷卻水量沒有變少的情況下,如果冷油器的出油油溫大于48,則表明冷油器己被污染。6.7.5.26.7.5.2檢驗油箱中的油,發(fā)現(xiàn)水較多時,如確證為冷油器漏水,應切換雙聯(lián)冷油器,使用備用冷油器,同時對被污染或漏水的冷油器進行檢查清洗或檢修。6.7.5.36.7.5.3切換操作順序:a)觀察三通切換裝置上的油流指向器,搞清備用冷油器。b)打開備用冷油器上的排汽接頭和油箱連接管路上的放氣閥。c)再打開三通切換裝置上的壓力平衡閥,讓備用的冷油器殼體內充油。d)觀察備用冷油

22、器上排氣接頭和油箱連接管路上的觀察窗,當流出的全部為油時,表明備用冷油器殼體內己充滿油,關閉放氣閥。e)打開備用冷油器的冷卻水進出口閥門,使備用冷油器進入使用狀態(tài)。f)轉動三通切換裝置手柄,觀察三通切換閥上的油流指向器,使備用冷油器投入使用。g)關閉壓力平衡閥,關閉停用冷油器的進出冷卻水閥門。h)檢修被停運的冷油器。6.8給水泵組的事故處理6.8給水泵組的事故處理6.8.1 下列情況之一,應立即手動脫扣停泵。6.8.1 下列情況之一,應立即手動脫扣停泵。6.8.1.16.8.1.1達到泵組任一保護動作條件,而保護拒動時。6.8.1.26.8.1.2泵組突然發(fā)生強烈振動或內部有明顯的金屬撞擊聲。

23、6.8.1.36.8.1.3小機發(fā)生水沖擊而又無法立即消除時。6.8.1.46.8.1.4油系統(tǒng)著火不能及時撲滅或軸承斷油冒煙。6.8.1.56.8.1.5油系統(tǒng)漏油無法維持運行或油箱油位下降到 600mm 仍下降時。6.8.1.66.8.1.6前置泵電流超限,電動機冒煙。6.8.1.76.8.1.7泵組工作油泵發(fā)生故障或油系統(tǒng)不能維持正常油壓。6.8.1.86.8.1.8調門門桿嚴重卡澀或給水泵轉速失控。6.8.1.96.8.1.9前置泵、給水泵汽化或水錘時。6.8.1.106.8.1.10 小機軸封處發(fā)生摩擦、冒煙。6.8.1.116.8.1.11 機械密封處泄漏嚴重,大量噴水威脅泵組安全

24、運行。6.8.1.126.8.1.12 蒸汽或給水管道破裂,無法隔離。6.8.2 汽泵故障停用步驟:6.8.2 汽泵故障停用步驟:6.8.2.16.8.2.1按“小機打閘”按扭或就地手動脫扣小機,檢查主汽門、調門迅速關閉,轉速下降,給水泵出口門關閉。6.8.2.26.8.2.2檢查電泵自啟動,否則手啟,注意電泵轉速、流量、再循環(huán)門變化。6.8.2.36.8.2.3完成其它停機操作,記錄小機惰走時間。6.8.2.46.8.2.4檢查故障原因,視故障情況對汽、水、油系統(tǒng)隔離。6.8.2.56.8.2.5做好故障詳細記錄,盡快恢復正常。6.8.3 小機真空下降處理:6.8.3 小機真空下降處理:6.

25、8.3.16.8.3.1檢查小機汽封,調整汽封進回汽總門或各進汽二次門至既不冒汽也不影響真空。6.8.3.26.8.3.2檢查排汽蝶閥應在全開位置。6.8.3.36.8.3.3檢查小機真空系統(tǒng)有無泄漏,大氣薄膜閥是否完好。6.8.3.46.8.3.4真空降至 84KPa 時,應啟動電泵,退出汽泵,維持汽泵 2800rpm 運行。6.8.3.56.8.3.5真空降至 70KPa 時,手動脫扣,關閉排汽蝶閥。6.8.3.66.8.3.6若主機與小機真空同步下降,應檢查有無影響真空方面的操作,若有應立即停止或恢復原運行方式。6.8.4 小機水沖擊6.8.4 小機水沖擊6.8.4.16.8.4.1現(xiàn)象

26、:a)進汽溫度急劇下降。b)軸向位移、振動增大,推力瓦塊溫度上升。c)進汽管道、法蘭、小機軸封、汽缸結合面處冒出白色蒸汽或水滴。d)進汽管內有水沖擊聲。6.8.4.26.8.4.2原因:a)除氧器滿水,且逆止門不嚴,四抽母管蒸汽帶水。b)冷再或輔助蒸汽投入使用時疏水不暢。c)軸封系統(tǒng)疏水不充分,減溫水控制不當,軸封汽帶水。d)啟動時疏水不充分或疏水不暢。6.8.4.36.8.4.3處理:a)按緊急停泵處理。b)開啟蒸汽管道、汽缸本體疏水及軸封系統(tǒng)的疏水。c)傾聽小機內部聲音,比較惰走時間。d)停機過程中若無異常,再次啟動時應加強疏水,適當增加暖機時間,注意汽機本體參數(shù)。6.8.5 油箱油位下降

27、6.8.5 油箱油位下降6.8.5.16.8.5.1現(xiàn)象:就地油位指示下降,油位低報警發(fā)。6.8.5.26.8.5.2原因:a)油系統(tǒng)泄漏。b)事故放油門誤開。6.8.5.36.8.5.3處理:a)檢查油位計指示是否正確,確定油位下降時應匯報主值并及時加油,查找原因。b)若冷油器泄漏切換備用冷油器。c)若油系統(tǒng)管道泄漏無法消除或油位降至 600mm 仍下降時,應按緊急停機處理。6.8.6調節(jié)油壓下降6.8.6調節(jié)油壓下降6.8.6.16.8.6.1原因:a)交流油泵故障;b)備用交流油泵出口逆止門不嚴;c)壓力油管道漏油;d)調節(jié)油濾網(wǎng)堵塞。6.8.6.26.8.6.2處理:a)調節(jié)油壓下降至

28、 0.8MPa,備用交流油泵應自啟動,否則應手動啟動。b)調節(jié)油濾網(wǎng)差壓升至 0.08MPa 時,應切換備用濾網(wǎng),聯(lián)系維護人員清洗。c)若備用泵出口逆止門不嚴,應調換備用泵運行。d)若仍不能維持調節(jié)油壓或壓力油管路泄漏嚴重,無法處理時,應事故停泵處理。6.8.7潤滑油壓下降6.8.7潤滑油壓下降6.8.7.16.8.7.1現(xiàn)象:a)CRT 及就地潤滑油壓指示均下降。b)給水泵組各軸瓦溫度上升或回油溫度高報警。c)給水泵組潤滑油壓低報警或油濾網(wǎng)壓差大報警。6.8.7.26.8.7.2原因:a)潤滑油濾網(wǎng)堵塞。b)壓力油管漏油或過壓閥回油量過大。c)交流油泵工作失常。d)汽泵備用油泵出口逆止門不嚴

29、。e)潤滑油進油管路上閥門誤關。f)油箱油位過低。g)冷油器銅管漏。6.8.7.36.8.7.3處理:a)調節(jié)油壓降至 0.8MPa,備用交流油泵應自啟動,否則手動啟動。b)潤滑油母管壓力降至 0.15MPa,直流油泵應自啟動,否則手動啟動。c)潤滑油壓降至 0.08MPa,汽泵跳閘,否則應立即按故障停泵處里。d)汽泵潤滑油濾網(wǎng)壓差0.08MPa,應切換備用濾網(wǎng),聯(lián)系檢修人員清理。e)油壓降低時,應嚴密監(jiān)視各軸承油流、油溫、軸瓦溫度等情況,當軸承溫度超限 或油系統(tǒng)大量漏油無法處理時,按緊急停泵處理。6.8.8 給水泵組油系統(tǒng)著火:6.8.8 給水泵組油系統(tǒng)著火:參照消防規(guī)程著火處理步驟進行。6

30、.8.9 給水泵汽化6.8.9 給水泵汽化6.8.9.16.8.9.1現(xiàn)象a)電泵電流擺動下降,汽泵運行時汽機轉速擺動下降,前置泵電流擺動。b)出口壓力和給水流量擺動下降。c)從水泵結合面和兩側機械密封冒出白色蒸汽。d)水泵內部產(chǎn)生噪音及汽流沖擊聲,泵組振動增大。6.8.9.26.8.9.2原因a)除氧器壓力突降與溫度不適應。b)泵組入口濾網(wǎng)堵塞造成進水量不足。c)給水泵流量低,再循環(huán)未自動開啟。d)除氧器水位過低造成入口壓力過低。6.8.9.16.8.9.1處理a)在鍋爐點火升壓階段,電泵汽化時,應緊急停泵待汽化消除后重新啟動,若在帶負荷過程中電泵汽化,應將負荷迅速移至汽泵再停電泵。b)汽泵

31、汽化時應立即啟動電泵,停止汽化的汽泵,并根據(jù)情況決定是否降低負荷運行。c)開啟停運汽化泵有關放水門和空氣門,盤動轉子靈活后方可啟動,再次啟動前,應仔細傾聽內部聲音檢查振動情況。6.8.10 液力偶合器工作異常6.8.10 液力偶合器工作異常6.8.10.16.8.10.1 現(xiàn)象a)偶合器工作油溫異常升高。b)偶合器內有異音或發(fā)生劇烈振動。c)泵組啟動轉速不上升、勺管排油溫度超限或偶合器冒煙。6.8.10.26.8.10.2 處理a)檢查工作冷油器、工作油泵運行情況,查明原因,應設法迅速消除。b)發(fā)生工作油溫度不正常升高,應查明原因,聯(lián)系檢修處理并匯報主值、值長,如果排油溫度升高到 130,保護未動作,應緊急停泵。c)如果啟動后轉速提不起來,勺管排油溫度超限、偶合器冒煙、或偶合器劇烈振動或內部有明顯異音時,應緊急停泵,聯(lián)系維護人員檢查原因。

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