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火力發(fā)電廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)脫硫

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1、火力發(fā)電廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)脫硫序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法3.9脫硫3.9.1石灰石/石灰-石膏法11003.9.1.1運(yùn)行工況2503.9.1.1.1設(shè)計條件下脫硫效率是否達(dá)到設(shè)計保證值或當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求;出口S02排放濃度是否滿足 GB1223 及地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和總量要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評期達(dá)到要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.1.2脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率是否達(dá)到設(shè)計要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)

2、文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評期內(nèi)達(dá)到要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.1.3建立和完善逐臺機(jī)組脫硫設(shè)施的運(yùn)行臺帳151.查閱運(yùn)行和維護(hù)記錄;2.查閱運(yùn)行事故及處理記錄等;3 現(xiàn)場查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄;4.查閱廠用電率、燃料用量和硫份分析數(shù)據(jù),脫硫劑用量,脫硫副產(chǎn)品處置記錄1.建立和完善逐臺機(jī)組脫硫設(shè)施的運(yùn)行臺帳,得滿分;2.運(yùn)行參數(shù)不滿足脫硫系統(tǒng)要求、臺帳不完善或為建立視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.1.4對負(fù)荷的適應(yīng)性是否達(dá)到設(shè)計要求101.查閱技術(shù)協(xié)議、性能

3、測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評期達(dá)到要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%3.9.1.1.5煙囪入口排煙溫度是否達(dá)到設(shè)計51.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報1.如設(shè) GGH,煙囪入口煙溫達(dá)到設(shè)計要求,滿序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法要求告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%。2.如不設(shè) GGH,凈煙氣煙道有冷凝液排放管道,無泄漏點(diǎn),達(dá)到要求為滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%3.9.1

4、.1.6GGH、吸收塔采用非金屬防腐材料的脫硫裝置是否有防止高溫?zé)煔猓ǔ^設(shè)計極限值)進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的防護(hù)措施,查評期內(nèi)是否發(fā)生過此類事件,原因是否查明,防止對策是否落實(shí)301.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;2.查閱運(yùn)行異常情況登記?。?.查閱異常情況分析記錄1.查評期內(nèi)有持續(xù) 20 分鐘以上時間超溫,未查明原因且未采取防范措施,不得分;2.查評期內(nèi)發(fā)生過超溫事件但原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣 50%80%3.9.1.1.7如設(shè)置旁路,運(yùn)行中旁路擋板是否關(guān)閉;旁路擋板是否開關(guān)靈活、邏輯保護(hù)是否正確,開關(guān)時間是否能滿足設(shè)計或安全要求;是否有保證脫硫故障跳閘時旁路煙氣擋板自動快速開啟以保證機(jī)組安

5、全的技術(shù)、管理措施,查評期內(nèi)是否發(fā)生過旁路擋板動作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件,原因是否查明,整改措施是否落實(shí)401.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;2.查閱運(yùn)行異常情況登記??;3.查閱異常情況分析記錄;4.現(xiàn)場查看運(yùn)行中旁路擋板是否關(guān)閉;5.如不設(shè)旁路,檢查保障鍋爐與脫硫系統(tǒng)安全的應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)試驗記錄1.未編制“保證脫硫故障跳閘時旁路煙氣擋板自動快速開啟措施”的不得分;2.查評期內(nèi)發(fā)生過旁路擋板動作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件未查明原因且未采取防范措施者,不得分;3.發(fā)生過旁路擋板動作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件但原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%;4.如不設(shè)旁路,應(yīng)有保障鍋爐與脫硫系統(tǒng)

6、安全的應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行過相關(guān)的試驗,達(dá)到要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.1.8脫硫吸收塔是否發(fā)生因超溫而引起塔內(nèi)部件變形或垮塌的事件,原因是否查明,整改措施是否落實(shí)301.查閱運(yùn)行記錄;2.查閱運(yùn)行異常情況登記??;3.檢查塔內(nèi)部件是否完好1.查評期內(nèi)發(fā)生過因超溫而引起塔內(nèi)部件變形垮塌,未查明原因且落實(shí)防范措施,不得分;2.查評期內(nèi)發(fā)生過因超溫而引起塔內(nèi)部件變形垮塌,原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣該序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%;3.查評期內(nèi)發(fā)生因超溫而引起塔內(nèi)部件輕微變形但不影響設(shè)備繼續(xù)安全運(yùn)行的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 30%50%3.9

7、.1.1.9是否編制有防止除霧器堵塞、超溫的技術(shù)措施,除霧器沖洗水系統(tǒng)設(shè)備能否可靠地支持以上技術(shù)措施地實(shí)現(xiàn),查評期內(nèi)內(nèi)是否發(fā)生過除霧器堵塞、超溫的事件201.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;2.查閱熱控控制邏輯;3.查閱運(yùn)行記錄;4.查閱運(yùn)行異常情況登記薄;5.查閱異常情況分析記錄1.未編制 防止除霧器堵塞、超溫的技術(shù)措施不得分;2.除霧器沖洗系統(tǒng)未設(shè)置故障沖洗程序扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%;3.查評期內(nèi)發(fā)生過除霧器堵塞、超溫未造成除霧器垮塌事故的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 40%60%;4.查評期內(nèi)內(nèi)發(fā)生過除霧器堵塞、超溫已造成除霧器垮塌,不得分3.9.1.1.10吹灰裝置是否工作正常,是否編制有防止蒸汽

8、吹灰裝置泄漏或燃?xì)饷}沖吹灰裝置爆炸傷人的安全技術(shù)措施,安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志是否齊全201.查閱運(yùn)行記錄;2 查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;3 現(xiàn)場察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.未編制防止蒸汽吹灰裝置泄漏(燃?xì)饷}沖吹灰裝置爆炸)傷人的措施不得分;2.燃?xì)饷}沖吹灰裝置不能正常工作不得分;3.燃?xì)庀到y(tǒng)漏泄扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%;4.安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不齊不得分3.9.1.1.11查評期內(nèi)是否發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、出口壓力超過設(shè)計值,喘振值超過報警值,影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行事件101.查閱運(yùn)行異常情況登記??;2.查閱異常情況分析記錄;3.現(xiàn)場察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.查評期內(nèi)發(fā)生未增壓風(fēng)機(jī)入口

9、壓力、出口壓力超過設(shè)計值,喘振值超過報警值,影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行,因得滿分;2.增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、出口壓力超過設(shè)計值,喘振值超過報警值,影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.1.1.12查評期內(nèi)是否發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件101.查閱運(yùn)行記錄;2.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;1.查評期內(nèi)未發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件,得滿分;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法3.現(xiàn)場察看設(shè)備及運(yùn)行情況2.查評期內(nèi)發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏時視處理及時的程度,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.1.1.13查評期內(nèi)是否發(fā)生因煙

10、道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣,影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件101.查閱運(yùn)行記錄;2.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;3.現(xiàn)場察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.查評期內(nèi)未發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣,影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件,得滿分;2.查評期內(nèi)是否發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣,影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件,視造成影響的嚴(yán)重程度和處理的及時性,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分40%100%3.9.1.2工藝系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況4503.9.1.2工藝系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況3.9.1.2.1進(jìn)、出口煙氣擋板是否具有良好的操作和密封性能。脫硫故障跳閘時進(jìn)口煙氣擋板能否自動關(guān)閉301.查缺陷記錄;2.檢修記錄;3.查檢修后冷態(tài)模擬試驗記錄1.未見檢修臺帳,未見檢查

11、記錄,不得分;2.檔板不能正常實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作開閉者不得分;3.脫硫故障跳閘時進(jìn)口煙氣擋板不能自動關(guān)閉者不得分。4.擋板開閉不到位的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%3.9.1.2.2旁路擋板是否具有良好的操作和密封性能。旁路煙氣擋板在脫硫裝置故障跳閘時能否自動快速開啟,旁路擋板門的開啟時間能否滿足脫硫裝置跳閘不引起鍋爐跳閘的要求301.查檢修記錄;2.查檢修后冷態(tài)模擬試驗記錄;3.查缺陷記錄;4.查運(yùn)行異常情況登記薄1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,不得分2.檔板不能正常實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作開閉的不得分;3.無檢修后冷態(tài)模擬聯(lián)鎖快開試驗記錄的不得分;4.不能正確實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖快開動作的不得分;5.快開過程中影響鍋爐正常

12、運(yùn)行的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%。6.擋板開閉不到位的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%3.9.1.2.3擋板密封風(fēng)機(jī)是否完好,運(yùn)行中的流量和壓頭是否滿足擋板密封要求101.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.運(yùn)行中不能滿足擋板密封要求的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%50%序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法3.9.1.2.4回轉(zhuǎn)式 GGH、潤滑油站及驅(qū)動裝置是否完好,堵灰是否嚴(yán)重,地面油污雜物是否存在火災(zāi)隱患。熱媒式 GGH 升、降溫?fù)Q熱器換熱效果能否滿足脫硫正常運(yùn)行及煙氣排放溫度要求,熱媒水系統(tǒng)有無滲漏;吹灰器能否全部正常投運(yùn)30

13、1.查檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場察看1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,不得分;2.月統(tǒng)計有影響脫硫出力缺陷 1 次,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;3.GGH 前后差壓超過報警值扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的50%,傳熱元件嚴(yán)重堵灰影響脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行者扣 50%100%;4.存在漏油其他缺陷扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 5%20%;5.吹灰器不能正常工作者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 20%30%3.9.1.2.5增壓風(fēng)機(jī)及驅(qū)動裝置、潤滑油站是否完好,風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動是否正常。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門是否動作靈活可靠并滿足自動調(diào)節(jié)要求。風(fēng)機(jī)是否能在設(shè)計負(fù)荷變化范圍內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)是否工作正常,接地線是否完好301.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備

14、缺陷記錄;3.查熱工自動裝置投入記錄;4.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄該脫硫裝置不得分;2.風(fēng)機(jī)在負(fù)荷跟蹤調(diào)節(jié)過程中有失速、喘振者該脫硫裝置不得分;3.月統(tǒng)計有影響脫硫系統(tǒng)出力缺陷 1 次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;4.投自動運(yùn)行時間不滿 80%,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分50%;5.風(fēng)機(jī)或電機(jī)軸承振動、溫度超標(biāo)扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;6.電機(jī)接地線不完整扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.1.2.6吸收塔本體及連接煙道有無穿孔漏泄;防腐層有無脫落、老化,塔體外保溫層是否完好,防凍措施是否完善301.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄該脫硫裝

15、置不得分;2.塔體及煙道壁及連接煙道明顯漏泄者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;3.有防腐內(nèi)襯局部損壞者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 20%序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法50%;4.塔體外保溫層有明顯損壞者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分50%;5.寒冷地區(qū)防凍措施不完善、不具體者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%3.9.1.2.7吸收塔內(nèi)部件有無結(jié)垢、變形;噴淋層各噴淋管是否變形、噴嘴是否脫落;液柱噴漿管和噴嘴是否堵塞,支撐梁防腐層有無損壞、大梁是否穿孔301.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.因塔內(nèi)部件缺陷引起脫硫裝置非計劃停機(jī)1 次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;3.

16、因塔內(nèi)部件缺陷使脫硫效率下降而低于設(shè)計值扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;4.吸收塔內(nèi)支撐梁穿孔扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%。3.9.1.2.8是否編制吸收塔(含除霧器)動火工作安全技術(shù)措施,檢修動火作業(yè)是否嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票管理制度201.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;2.對照缺陷記錄,抽查 10 張工作票(少于 10 張,全數(shù)查評)1.查評期內(nèi)有吸收塔(含除霧器)失火不得分;2.制度本身或執(zhí)行中存在嚴(yán)重問題不得分;3.未嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票管理制度 1 次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 30%。3.9.1.2.9吸收塔攪拌器是否全部能夠投入運(yùn)行,攪拌器工作電流是否超限,機(jī)械密封裝置是否存在漏泄201.查運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場察看1

17、.攪拌器不能全部投入運(yùn)行,停用 1 臺扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;2.攪拌器運(yùn)行異常視嚴(yán)重程度扣該項標(biāo)準(zhǔn)分30%100%;3.攪拌器機(jī)械密封漏泄 1 臺扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%3.9.1.2.10除霧器是否有嚴(yán)重變形、堵塞,沖洗水系統(tǒng)是否正常201.查閱檢修記錄;2.查檢修后冷態(tài)試驗記錄;3.查缺陷記錄;4.查性能測試報告1.除霧器嚴(yán)重變形或堵塞扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 20%50%;2.沖洗水壓力不足或沖洗水閥門不能自動開閉扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;3.除霧器出口霧滴含量75mg/Nm3,視嚴(yán)重程序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法度扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 30%100%3.9.1.2.11氧化風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、軸溫、振

18、動是否正常;配氣系統(tǒng)管道有無堵塞、噴槍是否脫落;驅(qū)動電機(jī)是否運(yùn)行正常,電機(jī)接地線是否完好201.查閱檢修記錄;2.查閱運(yùn)行記錄;3.查缺陷記錄;4.現(xiàn)場察看1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.氧化空氣管道有明顯堵塞或氧化空氣噴槍脫落扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 15%;3.氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行中軸承振動和軸承溫度明顯異??墼擁棙?biāo)準(zhǔn)分 25%;4.因氧化空氣系統(tǒng)異常使脫硫降出力運(yùn)行 1次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 15%;5.電機(jī)接地線不完整扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 15%3.9.1.2.12吸收塔循環(huán)泵是否運(yùn)行正常,泵出口壓力是否達(dá)到設(shè)計要求,循環(huán)泵進(jìn)口閥門動作是否靈活可靠,本體及機(jī)械密封裝置是否漏漿,電機(jī)及減速器是否工作正常,電機(jī)接地

19、線是否完好301.查閱檢修記錄;2.查閱運(yùn)行記錄;3.查缺陷記錄;4.現(xiàn)場察看1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.循環(huán)泵運(yùn)行中振動、溫度等明顯異??墼擁棙?biāo)準(zhǔn)分 20%;3.循環(huán)泵出口壓力達(dá)不到設(shè)計值扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 20%;4.有非正常停運(yùn)檢修者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%;5.循環(huán)泵進(jìn)口閥門不能正常開閉扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 20%;6.泵體及機(jī)械密封裝置漏漿扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 20%;7.減速器運(yùn)行異??墼擁棙?biāo)準(zhǔn)分 20%;8.電機(jī)接地線不完整扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 15%3.9.1.2.13石灰石振動給料機(jī)及斗提機(jī)能否正常運(yùn)行,輸送量是否滿足系統(tǒng)運(yùn)行和正常卸料的要求,安全防護(hù)設(shè)施是否完好151.查閱檢修記錄;2

20、.查閱運(yùn)行記錄;3.查缺陷記錄;4.現(xiàn)場察看1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.設(shè)備不能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行不得分;3.出力不能滿足系統(tǒng)運(yùn)行和正常卸料要求扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法4.防護(hù)設(shè)施不完整不得分。3.9.1.2.14石灰石料(粉)倉料位指示是否正常,給料機(jī)給料量能否實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作控制,稱重式給料機(jī)給料量能否正確顯示151.查閱檢修記錄;2.查閱運(yùn)行記錄;3.查缺陷記錄;4.現(xiàn)場察看1.料位指示不正??墼擁棙?biāo)準(zhǔn)分 25%;2.給料機(jī)給料量不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作控制扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;3.給料控制不能滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行要求扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%3.9.1.2

21、.15石灰石磨機(jī)(含濕式鋼球磨、中速干磨等)及其驅(qū)動裝置是否完好,出力是否滿足脫硫裝置運(yùn)行需求,有無明顯泄漏151.查檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.查可靠性不安全事件統(tǒng)計記錄;4.查閱運(yùn)行記錄1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.月統(tǒng)計有影響脫硫出力缺陷 1 次,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;3.存在漏漿、漏粉、漏油等缺陷扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.2.16石灰石漿液旋流器、攪拌器、漿液泵工作是否正常,有無漏漿、卡澀、堵塞,漿液箱有無漏漿現(xiàn)象,石灰石漿液濃度、細(xì)度能否達(dá)到設(shè)計要求,漿液泵流量及壓頭能否滿足脫硫運(yùn)行供漿要求151.查檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.查閱運(yùn)行記錄;4

22、.查閱化學(xué)分析記錄1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.月統(tǒng)計有影響脫硫出力缺陷 1 次,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;3.存在漏漿、卡澀、堵塞等缺陷扣該標(biāo)準(zhǔn)分的30%50%;4.石灰石漿液濃度、細(xì)度達(dá)不到設(shè)計要求扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%;5.漿液泵流量及壓頭不滿足脫硫運(yùn)行供漿要求扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%3.9.1.2.17石膏旋流器及廢水旋流器有無堵塞、漏漿,旋流子關(guān)斷閥動作是否可靠,能否達(dá)到分離效果101.查檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.查閱運(yùn)行記錄;4.查閱化學(xué)分析記錄1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.頻繁出現(xiàn)旋流器堵塞、漏漿扣該項標(biāo)準(zhǔn)分50%;3.旋流子關(guān)斷閥不能正常

23、操控扣該項標(biāo)準(zhǔn)分25%;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法4.旋流器因自身原因底流漿液密度達(dá)不到設(shè)計要求扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;5.廢水旋流器因自身原因溢流液密度超過設(shè)計值扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.2.18真空皮帶脫水機(jī)皮帶及石膏轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶有無跑偏、撕帶現(xiàn)象,脫水機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),濾布有無折皺和撕裂,濾布糾偏裝置是否靈活可靠。緊急停機(jī)拉線開關(guān)動作是否可靠,石膏含水率能否達(dá)到設(shè)計要求151.查檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.查閱運(yùn)行記錄;4.查閱保護(hù)裝置定期試驗記錄;5.查閱化學(xué)分析報告;6.現(xiàn)場察看1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.皮帶、濾布明顯走偏扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;

24、3.脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定有明顯顫動扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;4.濾布有明顯褶皺扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;5.緊急停機(jī)拉線開關(guān)不能可靠動作扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;6.非漿液品質(zhì)原因石膏含水率超過設(shè)計指標(biāo)扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.2.19其它漿液泵、水泵、真空泵等工作是否正常,泵出口壓力、水量、真空指標(biāo)是否滿足工藝要求。驅(qū)動電機(jī)是否工作正常,電機(jī)接地線是否完好151.查設(shè)備缺陷記錄;2.查閱運(yùn)行記錄;3.現(xiàn)場察看1.月統(tǒng)計有影響脫硫出力缺陷 1 次,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;2.設(shè)備出力不能滿足工藝要求扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;3.設(shè)備或電機(jī)運(yùn)行中溫度或振動超標(biāo)者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;4.電機(jī)接地線不完整者

25、扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.1.2.20儀用或雜用空氣壓縮機(jī)和附屬設(shè)備及其系統(tǒng)是否存在嚴(yán)重缺陷,疏水裝置是否正常,壓縮空氣管路是否帶水嚴(yán)重151.查檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.查運(yùn)行記錄;4.現(xiàn)場檢查1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,該系統(tǒng)不得分;2.有影響連續(xù)安全運(yùn)行缺陷 1 次,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;3.壓縮空氣管路嚴(yán)重帶水者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法10%50%3.9.1.2.21脫硫廢水處理系統(tǒng)的加藥裝置、中和池、絮凝池、澄清池、板框式壓濾機(jī)或離心脫水機(jī)、廢水泵等設(shè)備或設(shè)施是否運(yùn)行正常;寒冷地區(qū)是否有保溫、伴熱措施等。151.查閱技術(shù)協(xié)議、性能

26、測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件;2.查閱運(yùn)行記錄與檢修記錄;3.現(xiàn)場查看該系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行狀況及經(jīng)處理的脫硫廢水品質(zhì)檢測報告。1.查評期內(nèi)達(dá)到要求,滿分;2.達(dá)不到要求者視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 10%40%;3 如不設(shè)單獨(dú)的廢水處理系統(tǒng),應(yīng)取得環(huán)保主管部門同意,并有合適的集中處理方法及防止二次污染措施,達(dá)到上述要求滿分;否則不得分.3.9.1.2.22煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝位置是否合理;檢測項目是否符合規(guī)定是否定期校驗標(biāo)定,精心維護(hù)保養(yǎng);投入率、準(zhǔn)確性等是否達(dá)到設(shè)計要求;是否有齊全的運(yùn)行與檢修記錄,并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門、電監(jiān)局或電網(wǎng)公司聯(lián)網(wǎng)傳送數(shù)據(jù)等201.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等

27、技術(shù)文件;2.現(xiàn)場查看 CEMS 安裝位置、定期校驗標(biāo)定記錄、運(yùn)行與檢修記錄;3.現(xiàn)場檢查該系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行狀況1,達(dá)到要求,滿分;2.達(dá)不到要求者視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.3電氣系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況1003.9.1.3.1脫硫 6KV 電源系統(tǒng)設(shè)備是否處于良好狀態(tài),定期試驗是否按規(guī)定進(jìn)行,記錄是否完整351.查檢修臺帳;2.查閱電氣試驗記錄;3.查設(shè)備缺陷記錄;4.現(xiàn)場檢查1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,該系統(tǒng)不得分;2.有重要缺陷本條不得分;3.未執(zhí)行定期試驗制度(以記錄為準(zhǔn))不得分3.9.1.3.2備用電源自投裝置是否穩(wěn)定可靠,定期試驗是否按規(guī)定進(jìn)行,記錄是否完整201.查檢

28、修臺帳;2.查閱定期試驗記錄;3.查設(shè)備缺陷記錄4.現(xiàn)場檢查1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,該系統(tǒng)不得分;2.評價年內(nèi)不能可靠動作 1 次扣標(biāo)準(zhǔn)分的 20%;3.未執(zhí)行定期試驗制度(以記錄為準(zhǔn))不得分序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法3.9.1.3.3保安電源是否可靠151.查閱圖紙資料;2.現(xiàn)場檢查1.存在重要問題不得分;2.電源不可靠或存在嚴(yán)重問題不得分3.9.1.3.4高壓配電室、變壓器室及低壓動力中心內(nèi)有無漏雨、漏水或其它污染等現(xiàn)象,防小動物措施、防火封堵是否完善15現(xiàn)場檢查1.存在重要問題不得分;2.措施不完善不得分3.9.1.3.5直流系統(tǒng)和 UPS 蓄電池的端電壓、電

29、解液比重和液位是否處于正常范圍,是否按規(guī)定進(jìn)行測量和檢查;充電裝置與充放電方法是否有效,蓄電池組在事故狀態(tài)下能否維持正常運(yùn)行151.查運(yùn)行記錄;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.查閱定期試驗記錄。1.蓄電池組端電壓不正常不得分;2.沒有進(jìn)行定期檢查和測量充放電扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;3.沒有進(jìn)行定期充放電扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.4熱工儀表及控制系統(tǒng)設(shè)備狀況1103.9.1.4.1控制系統(tǒng)操作站工作是否正常,工藝流程、歷史趨勢、事故追憶、數(shù)據(jù)報表等功能以及操作控制是否正常301.現(xiàn)場察看;2.查閱有關(guān)資料1.操作站故障退出運(yùn)行 1 臺扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;2.1 項功能不正??墼擁棙?biāo)準(zhǔn)分 50%。3

30、.9.1.4.2控制系統(tǒng)各控制點(diǎn)設(shè)定值、報警點(diǎn)設(shè)定值和關(guān)鍵參數(shù)保護(hù)跳閘值是否齊全完備。201.查閱設(shè)定值表;2.現(xiàn)場察看控制系統(tǒng)1.無設(shè)定值表不得分;2.各設(shè)定值不齊全扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%50%;3.設(shè)定值表與控制系統(tǒng)設(shè)定值不符不得分3.9.1.4.3煙氣擋板、增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵等主要設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)功能是否齊全,是否按規(guī)定進(jìn)行動作試驗,試驗記錄是否完整。系統(tǒng)故障時能否正確動作201.查檢修臺帳;2.查閱定期試驗記錄;3.查設(shè)備缺陷記錄;4.查閱運(yùn)行記錄;5.查閱異常情況分析記錄1.未見檢修臺帳及檢查記錄不得分;2.聯(lián)鎖保護(hù)功能不能完全保護(hù)設(shè)備安全扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%;2.評價年內(nèi)不能

31、可靠動作 1 次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法3.未執(zhí)行定期試驗制度(以記錄為準(zhǔn))不得分3.9.1.4.4CEMS、PH計、漿液密度計等特殊檢測儀表是否穩(wěn)定可靠,測量數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,是否進(jìn)行定期校驗151.查檢修臺帳;2.查閱定期試驗記錄;3.查設(shè)備缺陷記錄;4.現(xiàn)場檢查1.未進(jìn)行定期校驗不得分;2.儀表不能正常工作者 1 臺扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;3.指示誤差不合格者 1 臺扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%3.9.1.4.5增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量、石灰石漿液供給量等主要調(diào)節(jié)回路能否實(shí)現(xiàn)自動、串級調(diào)節(jié),風(fēng)門及調(diào)節(jié)閥動作是否靈活可靠,能否滿足脫硫裝置性能要求251.查檢修臺帳;2.

32、查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查1.無法實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)要求的 1 個回路扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;2.自動回路工作不穩(wěn)定,能滿足性能要求 1 個回路扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;3.調(diào)節(jié)閥動作不靈活,實(shí)際開度與 DCS 輸出值偏差過大者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 15%50%3.9.1.5特殊作業(yè)安全管理1003.9.1.5.1吸收塔、GGH及煙道防腐內(nèi)襯施工是否采取可靠的防火措施;脫硫系統(tǒng)進(jìn)行動火作業(yè)時是否按規(guī)定辦理動火工作票251.查閱動火工作票;2.查閱施工安全技術(shù)措施或施工方案;3.查閱檢修記錄;4.現(xiàn)場察看1.無安全措施或施工方案不得分;2.未辦理動火工作票不得分;3.安全技術(shù)措施不完整、存在安全隱患扣該項標(biāo)準(zhǔn)分

33、30%3.9.1.5.2檢修現(xiàn)場使用的防腐內(nèi)襯材料臨時儲存是否滿足安全要求,有無明顯安全標(biāo)志,防火措施是否完備。251.查閱檢修記錄;2.現(xiàn)場察看。1.存放地點(diǎn)明顯不符合安全要求的不得分;2.無明顯安全標(biāo)志扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;3.未準(zhǔn)備消防器防火措施未落實(shí)扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.5.3是否配備有害氣體及氧氣監(jiān)測儀表,煙道、GGH以及吸收塔內(nèi)部搶修人員進(jìn)入前是否進(jìn)行有害氣體和含氧量檢測251.查驗氣體檢測儀表;2.查檢修記錄1.未配備有害氣體及氧氣監(jiān)測儀表不得分;2.煙氣系統(tǒng)內(nèi)部搶修前未進(jìn)行氣體檢測扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.5.4石灰石粉自卸密封罐車作業(yè)人員251.查閱相關(guān)培訓(xùn)記

34、錄;1.作業(yè)人員未經(jīng)過專門培訓(xùn)不得分;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法是否經(jīng)過專門培訓(xùn),車頂作業(yè)時是否按規(guī)定佩戴安全帶2.現(xiàn)場察看2.車頂作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴安全帶不得分3.9.1.6設(shè)備編號及標(biāo)志403.9.1.6.1閥門編號、開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場檢查1.缺漏較多扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 80%;2.個別缺漏或不夠清晰扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.6.2管道涂色、色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場檢查1.缺漏較多扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 80%;2.個別缺漏或不夠清晰扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.6.3主設(shè)備及附屬設(shè)備名稱編號標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場

35、檢查1.缺漏較多扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 80%;2.個別缺漏或不夠清晰扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.6.4主、輔轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志,執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場檢查1.缺漏較多扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 80%。2.個別缺漏或不夠清晰扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.7技術(shù)資料503.9.1.7.1設(shè)備臺帳、設(shè)備評級、設(shè)備分工、設(shè)備異動、設(shè)備缺陷管理、更改工程、技措反措、科技環(huán)保、節(jié)能管理、備品備件管理等技術(shù)資料齊全、完整10查有關(guān)資料任一項不齊全完整扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.1.7.2運(yùn)行管理技術(shù)資料齊全,月度、年度數(shù)據(jù)報表、月度、年度技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告、定期工作分析和

36、專題分析資料是否齊全10查有關(guān)資料1.沒有月度及年度統(tǒng)計分析資料不得分;2.統(tǒng)計分析資料不夠完整,沒有針對性的防范措施和解決方法酌情扣本條標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法3.9.1.7.3運(yùn)行規(guī)程及事故處理規(guī)程是否符合設(shè)計說明,是否包含了新發(fā)生的事故教訓(xùn),設(shè)備異動后是否進(jìn)行了相應(yīng)的修改10查閱運(yùn)行規(guī)程和有關(guān)資料有嚴(yán)重缺漏者不得分,修改不及時者扣 50%3.9.1.7.4大小修技術(shù)資料齊全完整,包括大修準(zhǔn)備工作、施工管理、驗收試驗、大修、小修工作總結(jié)等10查大小修完整的資料技術(shù)資料記錄不完整扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 20%50%3.9.1.7.5各專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的檢修工藝

37、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)齊全,符合設(shè)備技術(shù)狀況要求10查閱規(guī)程1.設(shè)備均應(yīng)有檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺 1種扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 20%;2.規(guī)程有不符合上級規(guī)定條款 1 處扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.2海水法10003.9.2.1運(yùn)行工況2703.9.2.1.1設(shè)計條件下脫硫效率是否達(dá)到設(shè)計保證值或當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求;出口S02排放濃度是否滿足GB1223及地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和總量要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評期達(dá)到要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.2.1.2脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率是

38、否達(dá)到設(shè)計要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評期內(nèi)達(dá)到要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.2.1.3建立和完善逐臺機(jī)組脫硫設(shè)施的運(yùn)行臺帳151.查閱運(yùn)行和維護(hù)記錄;2.查閱運(yùn)行事故及處理記錄等;3 現(xiàn)場查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄;1.建立和完善逐臺機(jī)組脫硫設(shè)施的運(yùn)行臺帳,得滿分;2.運(yùn)行參數(shù)不滿足脫硫系統(tǒng)要求、臺帳不完善或為建立視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法4.查閱廠用電率、燃料用量和

39、硫份分析數(shù)據(jù),脫硫劑用量,脫硫副產(chǎn)品處置記錄3.9.2.1.4對負(fù)荷的適應(yīng)性是否達(dá)到設(shè)計要求101.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評期達(dá)到要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%3.9.2.1.5煙囪入口排煙溫度是否達(dá)到設(shè)計要求51.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.如設(shè) GGH,煙囪入口煙溫達(dá)到設(shè)計要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%;2.如不設(shè) GGH,凈煙氣煙道有冷凝液排放

40、管道,無泄漏點(diǎn),達(dá)到要求為滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%3.9.2.1.6GGH、吸收塔采用非金屬防腐材料的脫硫裝置是否有防止高溫?zé)煔猓ǔ^設(shè)計極限值)進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的防護(hù)措施,查評期內(nèi)是否發(fā)生過此類事件,原因是否查明,防止對策是否落實(shí)301 查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;2.查閱運(yùn)行異常情況登記?。?.查閱異常情況分析記錄1.查評期內(nèi)有持續(xù) 20 分鐘以上時間超溫,未查明原因且未采取防范措施,不得分;2.查評期內(nèi)發(fā)生過超溫事件但原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣 50%80%3.9.2.1.7如設(shè)置旁路,運(yùn)行中旁路擋板是否關(guān)閉;旁路擋板是否開關(guān)靈活、邏輯保護(hù)是否正確,開關(guān)時間是否能滿足

41、設(shè)計或安全要求;是否有保證脫硫故障跳閘時旁路煙氣擋板自動快速開啟以保證機(jī)組安全的技術(shù)、管理措施,查評期內(nèi)是否發(fā)生過旁路擋板動作異常引401.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;2.查閱運(yùn)行異常情況登記薄;3.查閱異常情況分析記錄;4.現(xiàn)場查看運(yùn)行中旁路擋板是否關(guān)閉;5.如不設(shè)旁路,檢查保障鍋爐與脫硫系統(tǒng)安全的應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)試驗記錄1.未編制“保證脫硫故障跳閘時旁路煙氣擋板自動快速開啟措施”的不得分;2.查評期內(nèi)發(fā)生過旁路擋板動作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件未查明原因且未采取防范措施者,不得分;3.發(fā)生過旁路擋板動作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件但原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%;序 號評價

42、項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法起機(jī)組跳機(jī)的事件,原因是否查明,整改措施是否落實(shí)4.如不設(shè)旁路,應(yīng)有保障鍋爐與脫硫系統(tǒng)安全的應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行過相關(guān)的試驗,達(dá)到要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.2.1.8脫硫吸收塔是否發(fā)生因超溫而引起塔內(nèi)部件變形或垮塌的事件,原因是否查明,整改措施是否落實(shí)301.查閱運(yùn)行記錄;2.查閱運(yùn)行異常情況登記薄;3.檢查塔內(nèi)部件是否完好1.查評期內(nèi)發(fā)生過因超溫而引起塔內(nèi)部件變形垮塌,未查明原因且落實(shí)防范措施,不得分;2.查評期內(nèi)發(fā)生過因超溫而引起塔內(nèi)部件變形垮塌,原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%;3.查評期內(nèi)發(fā)生因超溫而引

43、起塔內(nèi)部件輕微變形但不影響設(shè)備繼續(xù)安全運(yùn)行的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 30%50%3.9.2.1.9是否編制有防止除霧器堵塞、超溫的技術(shù)措施,除霧器沖洗水系統(tǒng)設(shè)備能否可靠地支持以上技術(shù)措施地實(shí)現(xiàn),查評期內(nèi)內(nèi)是否發(fā)生過除霧器堵塞、超溫的事件201.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;2.查閱熱控控制邏輯;3.查閱運(yùn)行記錄;4.查閱運(yùn)行異常情況登記??;5.查閱異常情況分析記錄1.未編制 防止除霧器堵塞、超溫的技術(shù)措施不得分;2.除霧器沖洗系統(tǒng)未設(shè)置故障沖洗程序扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%;3.查評期內(nèi)發(fā)生過除霧器堵塞、超溫未造成除霧器垮塌事故的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 40%60%。4.查評期內(nèi)發(fā)生過除霧器堵塞、超溫已造成除霧

44、器垮塌,不得分3.9.2.1.10吹灰裝置是否工作正常,是否編制有防止蒸汽吹灰裝置泄漏或燃?xì)饷}沖吹灰裝置爆炸傷人的安全技術(shù)措施,安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志是否齊全201.查閱運(yùn)行記錄;2.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;3.現(xiàn)場察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.未編制防止蒸汽吹灰裝置泄漏(燃?xì)饷}沖吹灰裝置爆炸)傷人的措施不得分;2.燃?xì)饷}沖吹灰裝置不能正常工作不得分;3.燃?xì)庀到y(tǒng)漏泄扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%;4.安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不齊不得分3.9.2.1.11查評期內(nèi)是否發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)入口101.查閱運(yùn)行異常情況記錄;1.查評期內(nèi)未發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、出口壓序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦

45、法壓力、出口壓力超過設(shè)計值,喘振值超過報警值,影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行的事件2.查閱異常情況分析記錄;3.現(xiàn)場察看設(shè)備及運(yùn)行情況力超過設(shè)計值,喘振值超過報警值,影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行,因得滿分;2.增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、出口壓力超過設(shè)計值,喘振值超過報警值,影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.2.1.12查評期內(nèi)是否發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件101.查閱運(yùn)行記錄;2.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;3.現(xiàn)場察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.查評期內(nèi)未發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件,得滿分;2.查評期內(nèi)發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏時視處理的及時

46、程度,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.2.1.13查評期內(nèi)是否發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣,影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件101.查評期內(nèi)未發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣,影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件;2.查評期內(nèi)發(fā)生煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣時及時處理1.查評期內(nèi)未發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣,影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件,得滿分;2.查評期內(nèi)是否發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣,影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件,視造成影響的嚴(yán)重程度和處理的及時性,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分40%100%3.9.2.1.14曝氣池出口海水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求201.查閱監(jiān)測記錄;2.查閱運(yùn)行異常情況記錄;3.查閱異常情況分析記錄;4.現(xiàn)場察看設(shè)備及運(yùn)行情況

47、1.曝氣池出口海水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,得滿分;2.查評期內(nèi)發(fā)生過不滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求事件,原因是否查明,防止對策是否落實(shí)。視情況扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.2.2工藝系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況3503.9.2.2.1進(jìn)/出口煙氣擋板是否具有良好的操作和密封性能。脫硫故障跳閘時進(jìn)口煙氣擋板能否自動關(guān)閉301.查缺陷記錄;2.檢修記錄;3.查檢修后冷態(tài)模擬試驗記錄1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,不得分;2.檔板不能正常實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作開閉者不得分;3.脫硫故障跳閘時進(jìn)口煙氣擋板不能自動關(guān)閉者不得分;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法4.擋板開閉不到位的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%3.9.2.2

48、.2旁路擋板是否具有良好的操作和密封性能。旁路煙氣擋板在脫硫裝置故障跳閘時能否自動快速開啟,旁路擋板門的開啟時間能否滿足脫硫裝置跳閘不引起鍋爐跳閘的要求301.查檢修記錄;2.查檢修后冷態(tài)模擬試驗記錄;3.查缺陷記錄;4.查運(yùn)行異常情況登記薄1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,不得分;2.檔板不能正常實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作開閉的不得分;3.無檢修后冷態(tài)模擬聯(lián)鎖快開試驗記錄的不得分;4.不能正確實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖快開動作的不得分;5.快開過程中影響鍋爐正常運(yùn)行的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%;6.擋板開閉不到位的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%3.9.2.2.3擋板密封風(fēng)機(jī)是否完好,運(yùn)行中的流量和壓頭是否滿足擋板密封要求101

49、.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.運(yùn)行中不能滿足擋板密封要求的扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%50%3.9.2.2.4回轉(zhuǎn)式GGH、潤滑油站及驅(qū)動裝置是否完好,堵灰是否嚴(yán)重,地面油污雜物是否存在火災(zāi)隱患。熱媒式GGH升、降溫?fù)Q熱器換熱效果能否滿足脫硫正常運(yùn)行及煙氣排放溫度要求,熱媒水系統(tǒng)有無滲漏;吹灰器能否全部正常投運(yùn)301.查檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場察看1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,不得分2.月統(tǒng)計有影響脫硫出力缺陷 1 次,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%3.GGH 前后差壓超過報警值扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的50%,傳熱元件嚴(yán)重堵灰影響

50、脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行者扣 50%100%;4.存在漏油其他缺陷扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 5%20%5.吹灰器不能正常工作者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 20%30%3.9.2.2.5增壓風(fēng)機(jī)及驅(qū)動裝置、潤滑油站是否完好,風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動是否正常。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門是否動作靈活可靠并滿足自動調(diào)節(jié)要求。301.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.查熱工自動裝置投入記錄;4.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄該脫硫裝置不得分;2.風(fēng)機(jī)在負(fù)荷跟蹤調(diào)節(jié)過程中有失速、喘振者該脫硫裝置不得分;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法風(fēng)機(jī)是否能在設(shè)計負(fù)荷變化范圍內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)是否工作正常,接地線是否完好3.月統(tǒng)

51、計有影響脫硫系統(tǒng)出力缺陷 1 次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;4.投自動運(yùn)行時間不滿 80%,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分50%;5.風(fēng)機(jī)或電機(jī)軸承振動、溫度超標(biāo)扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;6.電機(jī)接地線不完整扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.2.2.6吸收塔本體及連接煙道有無穿孔漏泄;防腐層有無脫落、老化,塔體外保溫層是否完好,防凍措施是否完善301.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄該脫硫裝置不得分;2.塔體及煙道壁及連接煙道明顯漏泄者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;3.有防腐內(nèi)襯局部損壞者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 20%50%;4.塔體外保溫層有明顯損壞者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分50%;5.寒冷地

52、區(qū)防凍措施不完善、不具體者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%3.9.2.2.7吸收塔內(nèi)部件有無結(jié)垢、變形;噴淋層各噴淋管是否變形、噴嘴是否脫落;液柱噴漿管和噴嘴是否堵塞,支撐梁防腐層有無損壞、大梁是否穿孔301.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄不得分;2.因塔內(nèi)部件缺陷引起脫硫裝置非計劃停機(jī)1 次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;3.因塔內(nèi)部件缺陷使脫硫效率下降而低于設(shè)計值扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;4.吸收塔內(nèi)支撐梁穿孔扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.2.8是否編制吸收塔(含除霧器)動火工作安全技術(shù)措施,檢修動火201.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄;2.對

53、照缺陷記錄,抽查 10 張工作票(少于 10 張,1.查評期內(nèi)有吸收塔(含除霧器)失火不得分;2.制度本身或執(zhí)行中存在嚴(yán)重問題不得分;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法作業(yè)是否嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票管理制度全數(shù)查評)3.未嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票管理制度 1 次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 30%3.9.2.2.9海水升壓泵及出口蝶閥濾網(wǎng)是否完好,海水升壓泵軸承溫度、振動是否正常。出口蝶閥濾網(wǎng)是否動作靈活可靠并滿泵出口壓力、水量、真空指標(biāo)是否滿足工藝要求。驅(qū)動電機(jī)是否工作正常,電機(jī)接地線是否完好201.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.查評期內(nèi)設(shè)備完好,運(yùn)行正常得滿分;2.月統(tǒng)

54、計有影響 脫硫系統(tǒng)出力缺陷扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 40%。3.其他項目視情況扣分3.9.2.2.10曝氣池本體及進(jìn)、排水設(shè)施連接管道有無穿孔漏泄;防腐層有無脫落、老化201.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.查評期內(nèi)設(shè)備完好,運(yùn)行正常得滿分;2.否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.2.11曝氣池內(nèi)部件有無損壞變形;曝氣空氣管道和曝氣頭是否變形,噴嘴是否脫落、堵塞,曝氣是否均勻。曝氣空氣管固定插板防腐層有無損壞301.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.查評期內(nèi)設(shè)備完好,運(yùn)行正常得滿分;2.查評期內(nèi)發(fā)生曝氣池內(nèi)部件缺陷引起脫硫系統(tǒng)非計劃停

55、運(yùn) 1 次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;2.曝氣池內(nèi)部件缺陷使出口海水不滿足排放標(biāo)準(zhǔn)扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%;4.其他項目視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.2.12曝氣風(fēng)機(jī)及驅(qū)動裝置、潤滑油站是否完好,風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動是否正常。電機(jī)是否工作正常,接地線是否完好301.查設(shè)備檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,該系統(tǒng)不得分;2.有影響連續(xù)安全運(yùn)行缺陷 1 次,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;3.其他項目視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.2.13儀用或雜用空氣壓縮機(jī)和附屬設(shè)備及其系統(tǒng)是否存在嚴(yán)重缺陷,201.查檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;1.未見檢修

56、臺帳,未見檢查記錄,該系統(tǒng)不得分;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法疏水裝置是否正常,壓縮空氣管路是否帶水嚴(yán)重3.查運(yùn)行記錄;4.現(xiàn)場檢查2.有影響連續(xù)安全運(yùn)行缺陷 1 次,扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 50%;3.壓縮空氣管路嚴(yán)重帶水者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的10%50%3.9.2.2.14煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝位置是否合理;檢測項目是否符合規(guī)定是否定期校驗標(biāo)定,精心維護(hù)保養(yǎng);投入率、準(zhǔn)確性等是否達(dá)到設(shè)計要求;是否有齊全的運(yùn)行與檢修記錄,并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門、電監(jiān)局或電網(wǎng)公司聯(lián)網(wǎng)傳送數(shù)據(jù)等201.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件;2.現(xiàn)場查看 CEMS 安裝位置、定期校驗標(biāo)定記錄、運(yùn)行

57、與檢修記錄;3.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行狀況1.達(dá)到要求,滿分;2.達(dá)不到要求者視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.2.3電氣系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況903.9.2.3.1脫硫6KV電源系統(tǒng)設(shè)備是否處于良好狀態(tài),定期試驗是否按規(guī)定進(jìn)行,記錄是否完整251.查檢修臺帳;2.查閱電氣試驗記錄;3.查設(shè)備缺陷記錄;4.現(xiàn)場檢查1.未見檢修臺帳,未見檢查記錄,該系統(tǒng)不得分;2.有重要缺陷本條不得分;3.未執(zhí)行定期試驗制度(以記錄為準(zhǔn))不得分3.9.2.3.2備用電源自投裝置是否穩(wěn)定可靠,定期試驗是否按規(guī)定進(jìn)行,記錄是否完整201.查檢修臺帳;2.查閱定期試驗記錄;3.查設(shè)備缺陷記錄;4.現(xiàn)場檢查1.未見檢修臺帳,

58、未見檢查記錄,該系統(tǒng)不得分;2.評價年內(nèi)不能可靠動作 1 次扣標(biāo)準(zhǔn)分的 20%;3.未執(zhí)行定期試驗制度(以記錄為準(zhǔn))不得分3.9.2.3.3保安電源是否可靠151.查閱圖紙資料;2.現(xiàn)場檢查存在重要問題不得分;電源不可靠或存在嚴(yán)重問題不得分3.9.2.3.4高壓配電室、變壓器室及低壓動力中心內(nèi)有無漏雨、漏水或其它151.現(xiàn)場檢查1.存在重要問題不得分;2.措施不完善不得分序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法污染等現(xiàn)象,防小動物措施、防火封堵是否完善3.9.2.3.5直流系統(tǒng)和UPS蓄電池的端電壓、電解液比重和液位是否處于正常范圍,是否按規(guī)定進(jìn)行測量和檢查;充電裝置與充放電方法是否有效

59、,蓄電池組在事故狀態(tài)下能否維持正常運(yùn)行151.查運(yùn)行記錄;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.查閱定期試驗記錄蓄電池組端電壓不正常不得分;沒有進(jìn)行定期檢查和測量充放電扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;沒有進(jìn)行定期充放電扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.4熱工儀表及控制系統(tǒng)設(shè)備狀況1003.9.2.4.1控制系統(tǒng)操作站工作是否正常,工藝流程、歷史趨勢、事故追憶、數(shù)據(jù)報表等功能以及操作控制是否正常301.現(xiàn)場察看;2.查閱有關(guān)資料1.操作站故障退出運(yùn)行 1 臺扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;2.1 項功能不正??墼擁棙?biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.4.2控制系統(tǒng)各控制點(diǎn)設(shè)定值、報警點(diǎn)設(shè)定值和關(guān)鍵參數(shù)保護(hù)跳閘值是否齊全完備201.查閱設(shè)定值

60、表;2.現(xiàn)場察看控制系統(tǒng)1.無設(shè)定值表不得分;2.各設(shè)定值不齊全扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%50%;3.設(shè)定值表與控制系統(tǒng)設(shè)定值不符不得分3.9.2.4.3煙氣擋板、增壓風(fēng)機(jī)、曝氣風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)功能是否齊全,是否按規(guī)定進(jìn)行動作試驗,試驗記錄是否完整。系統(tǒng)故障時能否正確動作201.查檢修臺帳;2.查閱定期試驗記錄;3.查設(shè)備缺陷記錄;4.查閱運(yùn)行記錄;5.查閱異常情況分析記錄1.未見檢修臺帳及檢查記錄不得分;2.聯(lián)鎖保護(hù)功能不能完全保護(hù)設(shè)備安全扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%;2.評價年內(nèi)不能可靠動作 1 次扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%;3.未執(zhí)行定期試驗制度(以記錄為準(zhǔn))不得分3.9.2.4.4CEM

61、S、PH計等特殊檢測儀表是否穩(wěn)定可靠,測量數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,是否進(jìn)行定期校驗101.查檢修臺帳;2.查閱定期試驗記錄;3.查設(shè)備缺陷記錄;1.未進(jìn)行定期校驗不得分;2.儀表不能正常工作者 1 臺扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;3.指示誤差不合格者 1 臺扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法4.現(xiàn)場檢查3.9.2.4.5增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量、曝氣風(fēng)機(jī)供給量等主要調(diào)節(jié)回路能否實(shí)現(xiàn)自動、串級調(diào)節(jié),風(fēng)門及調(diào)節(jié)閥動作是否靈活可靠,能否滿足脫硫裝置性能要求201.查檢修臺帳;2.查設(shè)備缺陷記錄;3.現(xiàn)場檢查1.無法實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)要求的 1 個回路扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;2.自動回路工作不穩(wěn)定,能滿足性

62、能要求 1 個回路扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 25%;3.調(diào)節(jié)閥動作不靈活,實(shí)際開度與 DCS 輸出值偏差過大者扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 15%50%3.9.2.5特殊作業(yè)安全管理1003.9.2.5.1吸收塔、GGH及煙道防腐內(nèi)襯施工是否采取可靠的防火措施,脫硫系統(tǒng)進(jìn)行動火作業(yè)時,是否按規(guī)定辦理動火工作票351.查閱動火工作票;2.查閱施工安全技術(shù)措施或施工方案;3.查閱檢修記錄;4.現(xiàn)場察看1.無安全措施或施工方案不得分;2.未辦理動火工作票不得分;3.安全技術(shù)措施不完整、存在安全隱患扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 30%3.9.2.5.2檢修現(xiàn)場使用的防腐內(nèi)襯材料臨時儲存是否滿足安全要求,有無明顯安全標(biāo)志,防火措施是否完備351.

63、查閱檢修記錄;2.現(xiàn)場察看1.存放地點(diǎn)明顯不符合安全要求的不得分;2.無明顯安全標(biāo)志扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%;3.未準(zhǔn)備消防器防火措施未落實(shí)扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.5.3是否配備有害氣體及氧氣監(jiān)測儀表,煙道、GGH以及吸收塔內(nèi)部搶修人員進(jìn)入前是否進(jìn)行有害氣體和含氧量檢測301.查驗氣體檢測儀表;2.查檢修記錄1.未配備有害氣體及氧氣監(jiān)測儀表不得分;2.煙氣系統(tǒng)內(nèi)部搶修前未進(jìn)行氣體檢測扣該項標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.6設(shè)備編號及標(biāo)志403.9.2.6.1閥門編號、開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場檢查1.缺漏較多扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 80%;2.個別缺漏或不夠清晰扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9

64、.2.6.2管道涂色、色環(huán)、介質(zhì)名稱、流10現(xiàn)場檢查1.缺漏較多扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 80%;序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法向標(biāo)志是否齊全、清晰2.個別缺漏或不夠清晰扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.2.6.3主設(shè)備及附屬設(shè)備名稱編號標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場檢查1.缺漏較多扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 80%;2.個別缺漏或不夠清晰扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.2.6.4主、輔轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志,執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場檢查1.缺漏較多扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 80%;2.個別缺漏或不夠清晰扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.2.7技術(shù)資料503.9.2.7.1設(shè)備臺帳、設(shè)備

65、評級、設(shè)備分工、設(shè)備異動、設(shè)備缺陷管理、更改工程、技措反措、科技環(huán)保、節(jié)能管理、備品備件管理等技術(shù)資料齊全、完整10查有關(guān)資料任一項不齊全完整扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.7.2運(yùn)行管理技術(shù)資料齊全,月度、年度數(shù)據(jù)報表、月度、年度技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告、定期工作分析和專題分析資料是否齊全10查有關(guān)資料1.沒有月度及年度統(tǒng)計分析資料不得分;2.統(tǒng)計分析資料不夠完整,沒有針對性的防范措施和解決方法酌情扣本條標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.7.3運(yùn)行規(guī)程及事故處理規(guī)程是否符合設(shè)計說明,是否包含了新發(fā)生的事故教訓(xùn),設(shè)備異動后是否進(jìn)行了相應(yīng)的修改10查閱運(yùn)行規(guī)程和有關(guān)資料有嚴(yán)重缺漏者不得分,修改不

66、及時者扣 50%3.9.2.7.4大小修技術(shù)資料齊全完整,包括大修準(zhǔn)備工作、施工管理、驗收試驗、大修、小修工作總結(jié)等10查大小修完整的資料技術(shù)資料記錄不完整扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 20%50%序 號評價項目標(biāo)準(zhǔn)分查評方法評分標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法3.9.2.7.5各專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)齊全,符合設(shè)備技術(shù)狀況要求10查閱規(guī)程1.設(shè)備均應(yīng)有檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺 1種扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 20%;2.規(guī)程有不符合上級規(guī)定條款 1 處扣該項標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.3煙氣循環(huán)流化床法9503.9.3.1運(yùn)行工況2703.9.3.1.1設(shè)計條件下脫硫效率是否達(dá)到設(shè)計保證值或當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求;出口S02排放濃度是否滿足GB1223及地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和總量要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評期達(dá)到要求,滿分;否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.3.1.2脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率是否達(dá)到設(shè)計要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測試報告、環(huán)保驗收報告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄;2.現(xiàn)場查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參

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