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1、精品資料網(wǎng)（）25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座精品資料網(wǎng)（）25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座A.質(zhì)質(zhì)量量體體系系1質(zhì)量部是貴司獨立并重要的部門嗎？2是否有質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊，并實時更新？3在制定的程序中是否提到并明確規(guī)定了質(zhì)量部相關(guān)指責？4是否有負責客戶抱怨和退貨的系統(tǒng)？5是否有質(zhì)量成本匯報系統(tǒng)？6是否有正式的系統(tǒng)對新機器進行批準？7是否對質(zhì)量和檢測記錄進行維護？8是否有問題解決系統(tǒng)來處理和消除問題？9是否有質(zhì)量改進計劃？10是否有預(yù)先通知客戶關(guān)過程和材料變更的程序？11是否在正式生產(chǎn)前需要首件確認？12是否有產(chǎn)品召回程序？B.過過程程控控制制1是否對過程/設(shè)備進行能力分析

2、（CPK等）2操作工是否在工作站上進行數(shù)理統(tǒng)計？（SPC）3在工作站上是否有相關(guān)的書面程序文件？4是否描圖制作控制圖表并由此減少過程波動？5是否有程序防止不合格品的發(fā)遠？6是否有程序來控制過程？7是否運用數(shù)理統(tǒng)計的方法來解決問題？C.質(zhì)質(zhì)量量控控制制1供應(yīng)商是否對原材料進行檢測或是提供證明？2是否有針對進料的書面的檢測作業(yè)指導(dǎo)書？3對進料是否有材質(zhì)證明的要求？4是否有形成文件的過程檢測計劃/程序/結(jié)果？5是否對拒收的材料進行標識?6是否有正式的糾正措施(內(nèi)部和外部的)7是否有要求的相關(guān)認證如UL,CSA等？8是否有防止被判定位不良的原材料流入正常生產(chǎn)的控制方法？9對返修的材料是否再次經(jīng)過檢測確

3、認？D.圖圖紙紙控控制制1是否有相關(guān)控制方法保證生產(chǎn)應(yīng)用的是最新版本的圖紙？2質(zhì)量部相關(guān)職能是否對新產(chǎn)品的圖紙，相關(guān)文件，和規(guī)范標準進行回顧來決定是否接受？3是否要求客戶每年更新提供圖紙和相關(guān)尺寸規(guī)范？E.量量具具和和測測試試設(shè)設(shè)備備1是否是否對所有的測試和測量設(shè)備永久性的標識以便辨認2是否有形成文件的校驗控制？3是否所有的量具和測試設(shè)備標示校驗有效期？4是否所有量具都定期進行校驗和維護？5是否個人量具與公司量具按照同等標準進行校驗？6當量具發(fā)現(xiàn)失效，是否有形成文件的程序來通知供應(yīng)商關(guān)于材料檢測的懷疑？7校驗標準是否符合國家標準或其他相關(guān)規(guī)定？F.技術(shù)能力1是否對產(chǎn)品進行可靠性測試？2是否根據(jù)

4、計劃安排生產(chǎn)？3供應(yīng)商是否會維護模具并對磨損的模具進行更換，并負責相關(guān)費用？4是否設(shè)計并制造模具？5是否有產(chǎn)能滿足要求的生產(chǎn)速度？6是否主動申請ISO9000或是QS9000認證?7是否按ES81-159進行零件清洗和實用防銹劑G.成品確認1是否對成品最后稽核有形成文件的程序/證據(jù)？2是否對成品最后稽核的任何發(fā)現(xiàn)紀錄并形成文件？3是否有針對客戶要求的測試程序和檢測作業(yè)指導(dǎo)書？4是否有讓步接受程序？5讓步接收程序是否要求在出貨前得到客戶確認？6是否確認在包裝箱外有正確的零件號標示？7是否有符合美國工業(yè)行動集團（AIAG）標準的條形碼能力？（參見所附ES81-250）8是否對出廠質(zhì)量有測量？9請列出最近6個月的出廠質(zhì)量水平（用PPM）._