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1、ROHS工藝88402系列產(chǎn)品U2主板PCBA(未調(diào)試)_SMD生產(chǎn)流程圖 備 注：回流焊過板密度要求兩板之間相隔一個板長度（工藝邊方向）。生生產(chǎn)產(chǎn)BSBS面面時時要要求求回回流流焊焊網(wǎng)網(wǎng)上上過過爐爐。擬制審核批準(zhǔn)U2主板PCBA(未調(diào)試)斯比泰電子深圳有限公司 王敏李學(xué)孟肖色軍 SMT生產(chǎn)工藝Speedy-Tech(SZ)2016/5/302016/5/302016/5/30 第 1 頁 共 1 頁第 1.2 版裝箱/轉(zhuǎn)PA工藝：打印標(biāo)簽前加工(錫絲)PASS貼 片 回流焊接收板定位NG工藝：溫度曲線測試工藝網(wǎng)上過爐BS面印 錫前加工AOI測試NGPASS機(jī)型:UP2000,DEK710工藝

2、：送板方向工藝墊鋼網(wǎng)錫膏測量工藝 回流焊接印 錫收板定位NGAOI測試NGPASSPASS照X-RAYNGPASSQA檢查NG維修返工維修TS面機(jī)型:UP2000,DEK710工藝：送板方向工藝錫膏攪拌錫膏測量工藝工藝：溫度曲線測試工藝工藝：收板定位工藝貼標(biāo)簽蓋維修章工藝：方向確認(rèn)貼片注意事項貼 片工藝：方向確認(rèn)貼片注意事項加錫絲備注：批量性生產(chǎn)（1000PCS以上），前三個小時必須對成品進(jìn)行全檢，若無不良，每兩個小時按20比例進(jìn)行抽查，若有不良現(xiàn)象，延續(xù)兩個小時工藝：收板定位工藝蓋維修章照X-RAYNG備注：批量性生產(chǎn)（1000PCS以上），前三個小時必須對成品進(jìn)行全檢，若無不良，每兩個小時

3、按20比例進(jìn)行抽查，若有不良現(xiàn)象，延續(xù)兩個小時生產(chǎn)執(zhí)行流程人員 部門市場銷售技術(shù)品質(zhì)采購倉庫噴漆市場開發(fā)人員選擇客戶銷售人員客戶訂單技術(shù)人員技術(shù)處理銷售內(nèi)勤生產(chǎn)計劃檢驗人員品質(zhì)要求入庫檢驗銷售內(nèi)勤生產(chǎn)配置采購人員及時采購倉庫管理員倉庫配貨噴漆組噴漆生產(chǎn)車架裝配組塑件裝配組總裝流水線成品庫管理員入成品庫售后服務(wù)人員技術(shù)人員的單據(jù)：檢驗記錄單、來料檢驗單、成品檢驗單、不良品反饋單；總裝車間的單據(jù)：生產(chǎn)日報表；銷售內(nèi)勤的單據(jù)：生產(chǎn)計劃單、生產(chǎn)配置單、產(chǎn)品發(fā)貨單；生產(chǎn)部總結(jié)單據(jù)：生產(chǎn)月報表；采購人員的單據(jù)：產(chǎn)品采購單、采購清單；倉庫管理的單據(jù)：倉庫日報、月報表、產(chǎn)品、成品入庫單、流水帳報表、請購單；噴

4、漆車間的單據(jù)：生產(chǎn)日報表；售后服務(wù)的單據(jù)：產(chǎn)品發(fā)貨單、發(fā)貨清單、調(diào)撥單、請購單；車架裝配的單據(jù)：生產(chǎn)日報表；塑件裝配的單據(jù)：生產(chǎn)日報表；統(tǒng)計管理的單據(jù)：倉庫統(tǒng)計單、生產(chǎn)統(tǒng)計單、成品統(tǒng)計單。生生產(chǎn)執(zhí)行行流流程程說明明 首先：選擇好客戶之后，以客戶訂單要求查看成品庫，如果有相應(yīng)的成品車時（根據(jù)客戶訂單要求進(jìn)行包裝），進(jìn)行成品包裝，等待發(fā)貨（成品入庫要開據(jù)成品入庫單，發(fā)貨時要開據(jù)發(fā)貨清單）；當(dāng)成品中沒有符合客戶訂單要求的產(chǎn)品時，客戶訂單應(yīng)交到技管部經(jīng)過技術(shù)處理后，（確認(rèn)訂單配置的合理性，更改或補(bǔ)充配置要求和品質(zhì)要求）再交業(yè)務(wù)部銷售科，由銷售內(nèi)勤作好生產(chǎn)計劃單（此單據(jù)用來控制生產(chǎn)），根據(jù)生產(chǎn)計劃單做出

5、生產(chǎn)配置單（此單據(jù)用來安排生產(chǎn)），然后進(jìn)入生產(chǎn)（生產(chǎn)部根據(jù)以下各單位的生產(chǎn)日報表做好生產(chǎn)月報表交生產(chǎn)統(tǒng)計核對盤庫）；配置單做好后，第一步：生產(chǎn)配置單交物控部確認(rèn)所須物資是否齊備，需采購的開據(jù)采購清單交采購科進(jìn)行采購（采購清單交統(tǒng)計入帳），采購員必須在規(guī)定時間內(nèi)采購到位，采購回來后由品質(zhì)科來料檢驗員協(xié)助倉庫進(jìn)行來料入庫工作（檢驗員做好來料檢驗單不良品反饋單交品質(zhì)科，品質(zhì)協(xié)助技管部與物控進(jìn)行協(xié)調(diào)，倉庫做好入庫清單入流水帳，供應(yīng)商送貨單交財務(wù)報帳），如果所須物資確認(rèn)齊備后，進(jìn)行下一步生產(chǎn)；第二步：最先進(jìn)入生產(chǎn)的是噴漆車間，噴漆車間要在保證質(zhì)量的前提下按時完成定單任務(wù)（做好生產(chǎn)日報表交生產(chǎn)部），和噴漆

6、車間同時進(jìn)入生產(chǎn)的還有車架裝配組（電子打碼、上鋼套平叉減震、安輪胎、上后泥板電機(jī)、安前叉、前泥板、上前輪、安板鎖、裝套鎖）車架裝配組必須保質(zhì)保量、按期完成本組的生產(chǎn)任務(wù)確保流水線的正常運行，車架做好后放置到車架裝配停放區(qū)等待上線（做生產(chǎn)日報表交生產(chǎn)部）；第三步：當(dāng)噴漆車間做好后進(jìn)入塑件裝配區(qū)，進(jìn)行最后的塑件上線裝配準(zhǔn)備工作（作好生產(chǎn)日報表交生產(chǎn)部），保證整車順利下線；第四步：各組把產(chǎn)品總裝前的準(zhǔn)備工作做好后，開始上線總裝扎線（電纜線、控制器、轉(zhuǎn)換器、后剎線）、上方向把（前剎線、車把預(yù)裝、調(diào)剎車）、上PP件、上噴漆件、電檢（上儀表、面板、頭罩）、上座桶、上后衣架、上后墊，同時由隨機(jī)檢驗員配合總裝

7、流水線，確保整車下線后的配置、質(zhì)量符合客戶訂單要求（總裝流水線做好生產(chǎn)日報表交生產(chǎn)部，隨機(jī)檢驗員做好隨機(jī)檢驗單交品質(zhì)科），總裝下線后進(jìn)行整車調(diào)試檢修，檢修調(diào)試后進(jìn)入成品檢驗（檢驗員開據(jù)成品檢驗單交品質(zhì)科，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)打標(biāo)簽），檢驗合格后（放合格證）入成品庫，到此整個生產(chǎn)過程結(jié)束；最后進(jìn)行成品包裝等待發(fā)貨(發(fā)貨時開據(jù)發(fā)貨清單交財務(wù)報帳）。車架裝配 塑件預(yù)裝流水線包裝發(fā)貨成品檢驗車架裝配塑件裝配產(chǎn)品總裝成品包裝產(chǎn)品發(fā)貨總裝車間的單據(jù)：生產(chǎn)日報表；生產(chǎn)部總結(jié)單據(jù)：生產(chǎn)月報表；倉庫管理的單據(jù)：倉庫日報、月報表、產(chǎn)品、成品入庫單、流水帳報表、請購單；售后服務(wù)的單據(jù)：產(chǎn)品發(fā)貨單、發(fā)貨清單、調(diào)撥單、請購單；統(tǒng)

8、計管理的單據(jù)：倉庫統(tǒng)計單、生產(chǎn)統(tǒng)計單、成品統(tǒng)計單。首先：選擇好客戶之后，以客戶訂單要求查看成品庫，如果有相應(yīng)的成品車時（根據(jù)客戶訂單要求進(jìn)行包裝），進(jìn)行成品包裝，等待發(fā)貨 當(dāng)成品中沒有符合客戶訂單要求的產(chǎn)品時，客戶訂單應(yīng)交到技管部經(jīng)過技術(shù)處理后，（確認(rèn)訂單配置的合理性，更改或補(bǔ)充配置要求和品質(zhì)要求）再交業(yè)務(wù)部銷售科，由銷售內(nèi)勤作好生產(chǎn)計劃單（此單據(jù)用來控制生產(chǎn)），根據(jù)生產(chǎn)計劃單做出生產(chǎn)配置單（此單據(jù)用來安排生產(chǎn)），配置單做好后，第一步：生產(chǎn)配置單交物控部確認(rèn)所須物資是否齊備，需采購的開據(jù)采購清單交采購科進(jìn)行采購（采購清單交統(tǒng)計入帳），采購員必須在規(guī)定時間內(nèi)采購到位，采購回來后由品質(zhì)科來料檢驗員

9、協(xié)助倉庫進(jìn)行來料入庫工作（檢驗員做好來料檢驗單不良品反饋單交品質(zhì)科，品質(zhì)協(xié)助技管部與物控進(jìn)行協(xié)調(diào)，倉庫做好入庫清單入流水帳，供應(yīng)商送貨單交財務(wù)報帳），如果所須物資確認(rèn)齊備后，進(jìn)行 第二步：最先進(jìn)入生產(chǎn)的是噴漆車間，噴漆車間要在保證質(zhì)量的前提下按時完成定單任務(wù)（做好生產(chǎn)日報表交生產(chǎn)部），和噴漆車間同時進(jìn)入生產(chǎn)的還有車架裝配組（電子打碼、上鋼套平叉減震、安輪胎、上后泥板電機(jī)、安前叉、前泥板、上前輪、安板鎖、裝套鎖）車架裝配組必須保質(zhì)保量、按期完成本組的生產(chǎn)任務(wù)確保流水線的正常運行，車架做好后放置到車架裝配停放區(qū)等待上線（做生產(chǎn)日報表交生產(chǎn)部）；第三步：當(dāng)噴漆車間做好后進(jìn)入塑件裝配區(qū)，進(jìn)行最后的塑件上線裝配準(zhǔn)備工作（作好生產(chǎn)日報表交生產(chǎn)部），保證整 第四步：各組把產(chǎn)品總裝前的準(zhǔn)備工作做好后，開始上線總裝扎線（電纜線、控制器、轉(zhuǎn)換器、后剎線）、上方向把（前剎線、車把預(yù)裝、調(diào)剎車）、上PP件、上噴漆件、電檢（上儀表、面板、頭罩）、上座桶、上后衣架、上后墊，同時由隨機(jī)檢驗員配合總裝流水線，確保整車下線后的配置、質(zhì)量符合客戶訂單要求（總裝流水線做好生產(chǎn)日報表交生產(chǎn)部，隨機(jī)檢驗員做好隨機(jī)檢驗單交品質(zhì)科），總裝下線后進(jìn)行整車調(diào)試檢修，檢修調(diào)試后進(jìn)入成品檢驗（檢驗員開據(jù)成品檢驗單交品質(zhì)科，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)打標(biāo)簽），檢驗合格后（放合格證）入成品庫，到此整個生產(chǎn)過程